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Decenas de miles de clientes en todo el mundo eligen utilizar los productos Lab Companion en sus laboratorios y líneas de producción para realizar pruebas de automóviles.

  • Custom Environmental Test Chamber for Battery Packs

    Battery packs integrate multiple cells with a BMS and thermal controls for stable power. Key uses include EVs, energy storage, electronics, drones, and medical devices. Examples: Tesla’s 4680 and BYD’s Blade Battery.   The temperature and humidity testing of battery packs is a critical evaluation of their performance and reliability under varying thermal and hygrometric conditions. To simulate real-world operating environments, battery packs must undergo comprehensive testing across diverse conditions, including low temperature with low humidity (LT/LH), low temperature with high humidity (LT/HH), and high temperature with high humidity (HT/HH).   Based on actual case studies, this paper analyzes the technical requirements that a constant temperature and humidity test chamber must fulfill to conduct these assessments effectively.   Key Technical Requirements for Test Chambers:   Temperature Range: Capable of achieving extreme conditions (e.g., -40°C to +85°C) with high stability (±0.5°C).   Humidity Range: Adjustable from 10% to 98% RH, ensuring precision (±2% RH).   Ramp Rates: Controllable temperature/humidity transition speeds (e.g., ≥1°C/min) to simulate rapid environmental changes.   Uniformity: Maintain consistent temperature (±1°C) and humidity (±3% RH) distribution within the workspace.   Data Logging: Real-time monitoring and recording of test parameters for compliance with standards (e.g., ISO 16750, GB/T 31467).   Safety Features: Explosion-proof design, leak detection, and emergency shutdown protocols for hazardous scenarios.   Battery Pack Environmental Testing Conditions 1. Temperature Testing High-Temperature Testing: Simulates vehicle operation or storage in hot climates. Test temperatures typically range from 45°C to 70°C, depending on standards (e.g., ISO, GB, or customer specifications). Test items include:           High-temperature storage          High-temperature cycling          High-temperature discharge   Low-Temperature Testing: Simulates vehicle operation or storage in cold climates. Test temperatures typically range from -40°C to -20°C, depending on standards. Test items include:          Low-temperature storage          Low-temperature startup          Low-temperature cycling          Low-temperature discharge   Thermal Shock Testing: Simulates rapid temperature fluctuations (e.g., -40°C ↔ 70°C) to evaluate the battery pack’s resistance to extreme thermal stress.   Thermal Runaway Testing: Simulates internal/external short circuits to assess the effectiveness of the battery pack’s thermal management and safety mechanisms, preventing explosions or fires.   2. Humidity Testing Damp Heat Cycling Test: Simulates high-temperature, high-humidity environments (e.g., 40°C / 95% RH) to evaluate corrosion resistance and sealing performance.   3. Salt Spray Testing Salt Fog Corrosion Test: Simulates high-salinity coastal environments to verify the battery pack’s corrosion resistance.   4. Waterproof Testing Water Ingress Test: Simulates water exposure (e.g., immersion, rain) to validate waterproofing performance (evaluated by IP protection rating).   5. Dustproof Testing Dust Ingress Test: Simulates high-dust environments (e.g., deserts) to verify sealing integrity.   6. Low-Pressure Testing Altitude Simulation Test: Simulates atmospheric pressure changes at different elevations to assess battery pack adaptability.   Technical Specifications for Constant Temperature & Humidity Test Chamber (Compliant with customer requirements)   Chamber Dimensions Internal dimensions (W×D×H): 3000 × 2000 × 2000 mm   Functional Requirements 1.Temperature Range: -60°C to +150°C   2.Heating Rate: ≥1°C/min (average, under load: 1T, 5kW heat output) from -40°C to +125°C   3.Cooling Rate: ≥1°C/min (average, under load: 1T, 5kW heat output) from +125°C to -40°C   4.Temperature Resolution: 0.01°C   5.emperature Fluctuation: ≤±0.2°C (no load)   6.Temperature Deviation: ≤±2°C   7.Temperature Uniformity: ≤2°C (no load)   8.Continuous Low-Temperature Operation: 1000 hours at low temperature without frost/icing (requires dry air system)   9.Humidity Resolution: 0.1% RH   10.Humidity Fluctuation: ≤±2.5% RH   11.Humidity Deviation:        ≤+3% RH (when >75% RH)         ≤±5% RH (when <75% RH)   12.Extended Operation Capability:        Low-temperature & low-humidity: 240 hours        High-temperature & low-humidity: 240 hours   Key Enhancements & Scientific Rigor 1.Standard References: Added implicit compliance with ISO, GB, and IP standards for credibility.   2.Precision Metrics: Specified resolution, uniformity, and deviation to meet engineering demands.   3.Safety & Reliability: Highlighted frost prevention (dry air system) and long-duration testing capability.   4.Clarity & Structure: Organized into logical sections for readability while maintaining technical accuracy.   To meet the rigorous demands of battery pack environmental testing, our advanced constant temperature and humidity test chambers are engineered to deliver precision, reliability, and compliance with global standards.   Why Choose Our Environmental Test Chambers? ✅ Wide Temperature Range: -70°C to +150°C for comprehensive high/low-temperature testing, including thermal shock. ✅ Rapid Temperature Transition: ≥1°C/min heating/cooling rates under load (1T, 5kW heat output). ✅ High Humidity Precision: 10%–98% RH with ±2.5% RH fluctuation and 0.1% resolution for accurate damp heat cycling. ✅ Stable Long-Duration Operation: 1000+ hours at extreme low temps (anti-frost dry air system included). 240+ hours in low-humidity conditions (both high & low temp). ✅ Uniformity & Accuracy: ≤±0.2°C temp fluctuation (no load) ≤2°C spatial uniformity. ✅ Large Testing Capacity: 3000×2000×2000mm (W×D×H) internal workspace of Walk-in Climate Test Chamber for full-scale battery pack evaluations. ✅ Safety & Durability: Designed for thermal runaway prevention, salt fog, waterproof (IP-rated), and dustproof testing.

  • Tecnología avanzada

    Tecnología avanzadaLas cámaras de prueba de temperatura ambiental pueden llegar tan lejos cuando se trata de un control térmico preciso, tasas de rampa rápida y márgenes de temperatura estrechos en algunos procedimientos y procesos de prueba de productos. En lugar de llevar sus piezas a una gran cámara de prueba, los sistemas Thermalair aportan la temperatura a sus componentes en su ubicación de prueba.Los sistemas de forzamiento de temperatura de Dragon Thermalair proporcionan una corriente térmica directa de aire limpio y frío y caliente directamente a la parte que debe ser probada térmica. La detección del estrés ambiental, el acondicionamiento de la temperatura, el choque térmico y otros requisitos de prueba de temperatura es lo que los sistemas de temperatura de Thermalair aportan a la prueba. 

  • Sistemas de forzamiento de temperatura de Thermalair con aplicaciones de cámaras de prueba localizadas utilizadas

    Sistemas de forzamiento de temperatura de Thermalair con aplicaciones de cámaras de prueba localizadas utilizadasDiseño de productosAcondicionamiento de temperatura Inspección entrantePerfil térmicoEstrés térmicoCiclismo térmico 

  • Sensores y pruebas electrónicas

    Sensores electrónicos y aplicaciones de pruebaLos sensores tienen estándares de medición precisos. En muchas aplicaciones, los sensores prácticamente no deben verse afectados por los cambios en la temperatura y otros entornos duros. Los sistemas térmicos de dragón se utilizan para simular entornos de temperatura. Esto es para asegurar la confiabilidad cuando los sensores se usan y se expusen a la temperatura extremas. 

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Decenas de miles de clientes en todo el mundo eligen utilizar los productos Lab Companion en sus laboratorios y líneas de producción para realizar pruebas de automóviles.

  • GUANGDONG LABCOMPANION Ltd. Through a New Patent in Semiconductor Testing with High-Low Temperature Test Chamber.
    02 April
    GUANGDONG LABCOMPANION Ltd. Through a New Patent in Semiconductor Testing with High-Low Temperature Test Chamber.

    Dongguan, China –April 2, 2025 –Lab Companion, a leading innovator in environmental testing solutions, has been granted a groundbreaking patent for its advanced high-low temperature test chamber designed for semiconductor chip detection. The patent, officially issued by the China National Intellectual Property Administration on April 1, 2025 (Patent No. ZL 2024 1 1290322.4), marks a significant milestone in the company’s commitment to precision and reliability in industrial testing.                                         Revolutionizing Semiconductor Testing The newly patented technology, introduces a cutting-edge system capable of subjecting semiconductor chips to extreme temperature variations with unparalleled accuracy. This innovation addresses critical challenges in the semiconductor industry, where precise thermal testing is essential for ensuring chip durability and performance under diverse operating conditions.    Standard Parameters for Environmental Testing of Semiconductor Chips   1. Temperature Testing - Temperature Range:     - Operating Range: -40°C to +125°C (common for industrial-grade chips)     - Extended Range: -65°C to +150°C (for military/aerospace applications)   - Thermal Cycling:     - Rate of Change: 5°C/min to 20°C/min (depending on test standards)     - Dwell Time: 10–30 minutes at extreme temperatures (to stabilize conditions)     - Cycles: 100–1,000 cycles (per JEDEC, MIL-STD, or AEC-Q100)   2. Humidity Testing   - Relative Humidity (RH): 85%–95% RH   - Temperature: 85°C (commonly used in "85/85" testing for accelerated aging)   - Duration: 500–1,000 hours (per JESD22-A101)     3. Thermal Shock Testing   - Temperature Extremes: -55°C to +125°C (per MIL-STD-883G Method 1011)   - Transition Time: <1 minute (liquid-to-liquid) or <5 minutes (air-to-air)   - Cycles: 50–500 cycles     4. Vibration and Mechanical Stress   - Frequency Range: 5 Hz–2 kHz (per MIL-STD-883)   -Acceleration: 5–20 G (depending on application)   5. Other Critical Standards   - JEDEC Standards (e.g., JESD22-A104 for thermal cycling)   - AEC-Q100: Automotive-grade chip qualification   - MIL-STD-883: Military/defense reliability testing   - IEC 60068: General environmental testing guidelines     These parameters ensure semiconductor chips meet industry requirements for performance under extreme conditions. Specific values may vary based on application (e.g., consumer electronics vs. automotive).     Note: Always refer to the latest version of relevant standards (JEDEC, AEC, MIL-STD, etc.) for precise testing protocols.   “Our optimized testing parameters push beyond traditional standards in three critical ways. First, we’ve expanded the temperature range to -70℃ to +175℃—far wider than the typical -40℃ to +125℃—to meet demands for power electronics and aerospace applications. Second, we accelerated thermal cycling rates to 30℃/min, slashing test time by half while maintaining precision, unlike the conventional 5–20℃/min approach. Third, we integrated multi-axis vibration (up to 50G) with extreme thermal shocks (-65℃↔+175℃in under 30 seconds), a combination rarely addressed in older standards like JEDEC or MIL-STD. These upgrades don’t just test chips; they future-proof them.” CEO said.   “This patent underscores our dedication to pushing the boundaries of testing technology,” said a spokesperson form LabCompanion. “Our high-low temperature test chamber not only enhances efficiency but also sets a new standard for reliability in semiconductor quality control.    Key Features and Advantages   - Precision Control: The equipment offers precise temperature regulation, enabling rigorous testing across a wide range of thermal conditions.   - Enhanced Durability: Designed to withstand repeated thermal cycles, the system ensures long-term stability and accuracy.   - User-Friendly Operation: The accompanying methodology simplifies complex testing procedures, making it accessible for industrial applications.   At the forefront of environmental test chamber technology, we combine constant innovation with market insights to develop advanced testing solutions for every industry. Market-proven through exceptional quality and service, we're motivated by your choice to push boundaries further every day.     For more information about temperature test equipment, visit [High and low temperature test chamber] .  

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  • Factory realiza un ejercicio de incendio
    17 March
    Factory realiza un ejercicio de incendio

    Laboratorio, un fabricante líder de cámaras de prueba, recientemente organizó un simulacro de incendio integral en sus instalaciones, utilizando extintores de incendios casi expirados. El ejercicio tenía como objetivo mejorar la comprensión de los empleados de los procedimientos de seguridad contra incendios al tiempo que garantiza la utilización adecuada del equipo.  El ejercicio comenzó con una demostración sobre cómo usar efectivamente un extintor de incendios para apagar un fuego controlado. A los empleados se les mostró la técnica correcta para operar el extintor, incluida la postura adecuada, el objetivo y el apretón del gatillo. Al usar los extintores de incendios caducados, no solo se nos proporciona una experiencia de aprendizaje práctica, sino que también encontramos una forma ecológica de deshacerse del equipo. Además de la demostración de extinción de incendios, el taladro también incluyó una exhibición práctica de usar una hidrante de fuego y conectar una manguera de agua. Este segmento se centró en la importancia de tener una fuente de agua confiable en caso de un incendio a gran escala. Los empleados fueron educados sobre los pasos involucrados en la configuración rápidamente del sistema de hidrantes de incendios y usarlo para suprimir las llamas. El simulacro de incendio fue bien recibido por los empleados, que participaron activamente y aprendieron valiosas habilidades que podrían salvar vidas en caso de un incendio real. LabCompanion siempre prioriza la seguridad en la producción. A través de este ejercicio, la compañía no solo probó la confiabilidad de sus instalaciones de seguridad contra incendios existentes, sino que también mejoró aún más la conciencia de seguridad contra incendios de los empleados y las capacidades de respuesta a emergencias. Y se identificaron algunos problemas, como la presión insuficiente del agua de los hidrantes de incendios, que no cumplieron con los estándares de extinción de incendios.  Al realizar este simulacro de incendio, LabCompanion demostró su compromiso con la seguridad y su enfoque proactivo para la prevención de incendios. Nuestra compañía planea continuar organizando dichos simulacros de forma regular para mantener a los empleados preparados e informados sobre las medidas de seguridad contra incendios.

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  • Nueva máquina, nueva potencia de productos - para LabCompanion
    05 March
    Nueva máquina, nueva potencia de productos - para LabCompanion

    [28/03/2025]-La Compañía de Laboratorio, un fabricante líder de cámaras de pruebas ambientales que se especializan en soluciones de control de temperatura y humedad, se complace en anunciar la reciente adquisición de una máquina de corte con láser de fibra bystrónica de última generación. Esta inversión estratégica está preparada para revolucionar los procesos de producción de la compañía y mejorar aún más la calidad y precisión de sus productos.​Esta máquina de corte con láser de fibra es reconocida por su alta velocidad de corte, precisión excepcional y versatilidad. Con esta tecnología avanzada, la competencia de laboratorio tiene como objetivo optimizar la fabricación de componentes para sus cámaras de prueba de temperatura y humedad. La capacidad de la máquina para cortar una amplia gama de materiales, que incluyen acero inoxidable, aluminio y varias aleaciones, con zonas mínimas afectadas por el calor asegura que las piezas fabricadas cumplan con los estándares de alta calidad.According to production supervisor - Liu, production department at Lab-companion, "The addition of this fiber laser cutting machine to our production line is a significant milestone for our company. This investment reflects our commitment to continuous improvement and innovation. By leveraging the cutting-edge capabilities of this machine, we had greatly improved the accuracy of material cutting, reduce the raw materials waste caused by unreasonable material typesetting, and improve the efficiency of cutting, greatly Para reducir los tiempos de producción, mejorar la consistencia del producto y, en última instancia, ofrecer cámaras de prueba de temperatura y humedad aún más confiables y de alto rendimiento a nuestros clientes ".La nueva máquina de corte con láser está equipada con un software inteligente que permite una integración perfecta con los sistemas de producción existentes de Lab-Companion. Esta integración permite una programación y control eficientes del proceso de corte, maximizando la productividad y minimizando los errores. Además, la interfaz fácil de usar y las características automatizadas de la máquina contribuyen a un entorno de trabajo más seguro y eficiente para los operadores calificados de la empresa.Lab-Companion tiene una reputación de larga data de proporcionar cámaras de pruebas ambientales de primer nivel a diversas industrias, incluidas aeroespaciales, automotrices, electrónica y farmacéuticos. Se espera que comprar esta máquina de corte con láser de fibra fortalezca la posición de la compañía en el mercado al permitirle ofrecer soluciones más personalizadas y de alta calidad para satisfacer las necesidades en evolución de sus clientes.Para obtener más información sobre las cámaras de prueba de temperatura y humedad, comuníquese con nosotros.

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  • Lab-Companion asegura patente para la innovación de pruebas ambientales de semiconductores
    03 March
    Lab-Companion asegura patente para la innovación de pruebas ambientales de semiconductores

    * Beijing, 3 de marzo de 2025*-La Administración Nacional de Propiedad Intelectual de China (CNIPA) ha emitido una notificación que otorga una patente para una invención titulada "Un equipo de prueba de temperatura de alta baja para la detección de chips semiconductores y su método de operación" a Guangdong Hongzhan Technology Co., Ltd. (Lab-Companion). La solicitud de patente, presentada bajo el número 202411290322.4, ha aprobado con éxito el proceso de examen sustantivo, confirmando que no hay motivos para el rechazo. La invención, desarrollada por Lab-Companion, está diseñada para abordar la creciente demanda de pruebas precisas y confiables de chips semiconductores en condiciones de temperatura extrema. Se espera que el equipo de prueba de temperatura bajo bajo mejore la precisión y eficiencia de la detección de chips semiconductores, lo cual es crítico para el desarrollo de dispositivos electrónicos avanzados.La adopción de esta patente abre una nueva dirección y método para las pruebas ambientales de semiconductores, proporciona un nuevo apoyo técnico para las pruebas ambientales de chips de semiconductores, ayuda a estandarizar el proceso operativo de las pruebas ambientales en esta industria y permite a las empresas relacionadas para obtener un mejor desarrollo.Esta subvención de patentes subraya la responsabilidad de China de fomentar la innovación en la industria de los semiconductores, un sector que desempeña un papel fundamental en el panorama tecnológico global. La cámara de prueba de temperatura y prueba húmeda está preparada para hacer contribuciones significativas al proceso de fabricación de semiconductores, asegurando la confiabilidad y el rendimiento de los chips utilizados en diversas aplicaciones, desde la electrónica de consumo hasta la maquinaria industrial.Nuestra empresa siempre está dedicada a la investigación y el desarrollo de pruebas ambientales, para proporcionar soluciones avanzadas de pruebas ambientales para diversas industrias y satisfacer las necesidades evolutivas del mercado global de electrónica.

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