Especificación para la prueba de simulación de radiación solar terrestre
El propósito de este método de prueba es determinar los efectos físicos y químicos de los componentes y equipos expuestos a la radiación solar en la superficie de la Tierra (por ejemplo, las características principales del entorno simulado en este experimento son la distribución de energía espectral solar y la intensidad de la energía recibida bajo el control de la temperatura y la humedad en el ambiente de prueba Hay tres procedimientos en el modo de prueba (Procedimiento A: evaluación del efecto térmico, procedimiento B: evaluación del efecto de degradación, procedimiento C: evaluación del efecto fotoquímico).
Productos aplicables:
Productos electrónicos que se utilizarán fuera del hogar durante mucho tiempo, como: computadoras portátiles, teléfonos móviles, MP3 y MP4, GPS, electrónica automotriz, cámaras digitales, PDA, computadoras portátiles de bajo costo, computadoras portátiles fáciles de transportar, cámaras de video, auriculares Bluebud.
Requisitos de prueba:
1. La distribución de energía espectral deberá cumplir los requisitos de la especificación.
2. Iluminancia: 1.120KW/m^2 (±10%)=[300-400um, 63 w/m2][La radiación global total de la superficie terrestre procedente del sol y la vertical del cielo es 1.120KW/m^2]
3. Temperatura y humedad 40 ℃ (± 2)/93% (± 3) R.H.
4. Esta prueba necesita controlar la humedad ambiental.
5. Durante la irradiación, la temperatura en la caja aumenta a la temperatura especificada (40 ℃, 55 ℃) a un ritmo lineal.
6. La temperatura en la caja debería comenzar a subir 2 horas antes de la irradiación.
7. La temperatura en la cámara oscura debe disminuirse linealmente y mantenerse a 25 ℃
8. Error de temperatura: ±2℃
9. El punto de medición de temperatura en la caja se toma desde la distancia de prueba de 1 m de la muestra o la mitad de la distancia a la pared de la caja (la más pequeña).
Distribución de energía espectral y rango de error de tolerancia de la lámpara de xenón (según los requisitos de la Comisión Internacional de Iluminancia CIE)
La máquina de prueba climática con lámpara de xenón no está encendida, pero el espectro emitido por su lámpara de xenón debe emitirse de acuerdo con los requisitos de la Comisión Internacional de Iluminancia CIE. Por lo tanto, el fabricante del equipo de la máquina de pruebas climáticas debe tener el equipo (espectrómetro) y la capacidad técnica para verificar el espectro de la lámpara de xenón (proporcionar un informe de verificación de la lámpara de xenón).
Descripción de la evaluación del procedimiento de prueba:
Según IEC68-2-5 e IEC-68-2-9, existen tres tipos de métodos de prueba para la prueba de resistencia a la luz, que se pueden dividir en programa A: efecto térmico, B: efecto de degradación, C: fotoquímica. Entre estos tres métodos, el procedimiento A es el método de prueba más severo, que se detallará en el siguiente artículo.
Tres procedimientos de prueba: Procedimiento A: efecto térmico (condiciones naturales más severas), B: efecto de degradación (22,4 KWh/m2 por día), C: fotoquímica
Programa A: Efecto térmico
Condiciones de prueba: 8 horas de exposición, 16 horas de oscuridad, un total de 24 horas por ciclo, se requirieron tres ciclos y la exposición total de cada ciclo fue de 8,96 KWh/m2.
Procedimiento A precauciones de prueba:
Instrucciones: En el proceso de prueba del programa A, la lámpara de xenón no se enciende inmediatamente al inicio de la prueba, según los requisitos del código, se debe encender después de 2 horas de la prueba, cerrar a las 10 horas, y el El tiempo total de irradiación de un ciclo es de 8 horas. Durante el proceso de encendido, la temperatura en el horno aumenta linealmente de 25 ℃ a 40 ℃ (que satisface la mayoría de los entornos del mundo) o 55 ℃ (que satisface todos los entornos del mundo) y disminuye linealmente a las 10 horas hasta 25 ℃ durante 4 horas. , con una pendiente lineal (RAMP) de 10 horas.
Procedimiento de prueba B: efecto de degradación
Condiciones de prueba: La temperatura y la humedad en las primeras cuatro horas de la prueba fueron (93%), irradiación durante 20 horas, oscuridad durante 4 horas, un total de 24 horas por ciclo La exposición total para cada ciclo fue de 22,4 KWh/m2 ciclos: 3 (3 días: uso común), 10(10 días), 56(56 días)
Precauciones de la prueba del Procedimiento B:
Instrucciones: La prueba del Procedimiento B es la única condición de prueba para el control de la humedad durante la prueba de resistencia a la luz en la especificación IEC68-2-5. La especificación requiere que las condiciones de temperatura y humedad sean (40 ± 2 ℃/93 ± 3 %) dentro de las cuatro horas posteriores al inicio de la prueba [descripción complementaria en IEC68-2-9] ambiente de humedad, al que se debe prestar atención cuando realizando la prueba. Al comienzo de la prueba del programa B, la temperatura se elevó desde una pendiente lineal de 25 ℃ (RAMP: 2 horas) a 40 ℃ o 55 ℃, se mantuvo durante 18 horas y luego el enfriamiento lineal (RAMP: 2 horas) volvió a 25 ℃ durante 2 horas para completar un ciclo de experimentos. Observaciones: IEC68-2-9 = Directrices de prueba de radiación solar
Procedimiento de prueba C: Fotoquímica (irradiación continua)
Condiciones de prueba: 40 ℃ o 55 ℃, irradiación continua (dependiendo del tiempo requerido)
Precauciones de la prueba del Procedimiento C:
Nota: Después del aumento lineal de temperatura (RAMP: 2 horas) de 25 ℃ a 40 ℃ o 55 ℃, la prueba de irradiación continua se llevó a cabo a una temperatura fija antes de finalizar la prueba. El tiempo de irradiación se determinó según las características del producto a ensayar en el ensayo, las cuales no estaban claramente especificadas en la especificación.
Especificación de prueba Bellcore GR78-CORE
Bellcore GR78-CORE es una de las especificaciones utilizadas en las primeras mediciones de resistencia de aislamiento de superficies (como IPC-650). Las precauciones relevantes en esta prueba están organizadas para referencia del personal que necesita realizar esta prueba y también pueden proporcionar una comprensión preliminar de esta especificación.
Propósito de la prueba:
Pruebas de resistencia de aislamiento superficial
1. Cámara de prueba de temperatura y humedad constantes: las condiciones mínimas de prueba son 35°C±2°C/85%R.H, 85 ±2°C/85%R.H.
2. Sistema de medición de migración de iones: Al permitir medir la resistencia de aislamiento del circuito de prueba (patrón) en estas condiciones, una fuente de alimentación podrá proporcionar 10 Vcc/100μA.
Procedimiento de prueba:
a. El objeto a medir se prueba después de 24 horas a 23 ℃ (73,4 ℉)/50 % R.H. condición.
b. Coloque patrones de prueba limitados en una rejilla adecuada y mantenga los circuitos de prueba al menos a 0,5 pulgadas de distancia, mantenga el flujo de aire y la rejilla en el horno hasta el final del experimento.
do. Coloque el estante en el centro de la máquina de temperatura y humedad constante, alinee y ponga en paralelo el tablero de prueba con el flujo de aire en la cámara y lleve la línea hacia el exterior de la cámara, de modo que el cableado quede alejado del circuito de prueba. .
d. Cierre la puerta del horno y ajuste la condición a 35 ±2°C, al menos 85%R.H. y deje que el horno pase varias horas estabilizándose
mi. Después de 4 días, se medirá la resistencia de aislamiento y el valor medido se registrará periódicamente entre 1 y 2, 2 y 3, 3 y 4, 4 y 5 utilizando un voltaje aplicado de 45 ~ 100 Vcc. Bajo las condiciones de prueba, la prueba envía el voltaje medido al circuito después de 1 minuto. 2 y 4 están periódicamente a un potencial idéntico. Y 5 periódicamente a potenciales opuestos.
F. Esta condición solo se aplica a materiales transparentes o translúcidos, como máscaras de soldadura y recubrimientos conformados.
gramo. En cuanto a las placas de circuito impreso multicapa necesarias para las pruebas de resistencia de aislamiento, el único procedimiento normal se utilizará para las pruebas de resistencia de aislamiento de productos de circuitos. Se prohíben procedimientos de limpieza adicionales.
Método de determinación de la conformidad:
1. Una vez completada la prueba de migración de electrones, la muestra de prueba se retira del horno de prueba, se ilumina desde la parte posterior y se prueba con un aumento de 10 x, y no se encontrará que reduzca el fenómeno de migración de electrones (crecimiento filamentoso) en más de 20 % entre los conductores.
2. Los adhesivos no se utilizarán como base para la republicación al determinar el cumplimiento del método de prueba 2.6.11 de IPC-TM-650[8] para examinar la apariencia y la superficie artículo por artículo.
Razones por las que la resistencia del aislamiento no cumple los requisitos:
1. Los contaminantes sueldan las celdas como cables en la superficie aislante del sustrato, o son arrojados por el agua del horno de prueba (cámara).
2. Los patrones grabados de forma incompleta reducirán la distancia de aislamiento entre conductores en más de lo permitido por los requisitos de diseño.
3. Roza, rompe o daña significativamente el aislamiento entre los conductores.
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