Método de selección del ventilador del horno de secado

Método de selección del ventilador del horno de secado

La selección del ventilador del horno de secado es un trabajo muy técnico y existen muchos métodos de selección específicos, tales como: según la selección de la curva característica adimensional, según la selección de la curva de coordenadas logarítmicas, según la curva característica dimensional o selección de la tabla de rendimiento, selección de variantes , según la selección de resistencia de la red de tuberías, etc. En la actualidad, también existe un sistema de selección web y el uso de un software de selección especial para seleccionar. Los métodos son numerosos y complejos, y algunos métodos requieren ciertos conocimientos profesionales para dominarlos.

Al elegir un ventilador, primero de acuerdo con los dos parámetros básicos del volumen de aire y la presión total del ventilador, el modelo y número del ventilador se pueden determinar a través de la tabla de rendimiento dimensional del ventilador (el manual de cada producto de ventilador tiene datos relevantes) , y más de un producto puede cumplir los requisitos; En este momento, combinado con el uso del ventilador, los requisitos del proceso, las ocasiones de uso, etc., seleccione el tipo, modelo y material estructural del ventilador para cumplir con las condiciones de trabajo requeridas y esfuércese por lograr el caudal nominal y la presión nominal. del ventilador lo más cerca posible del flujo y la presión requeridos por el proceso, de modo que el punto de condición de funcionamiento del ventilador esté cerca del área eficiente de las características del ventilador.

Los principios específicos del horno de secado son los siguientes:

1. Antes de elegir el ventilador, también debemos comprender la producción y la calidad del producto de la fase de ventilación doméstica, como la producción de variedades de ventiladores, las especificaciones y usos especiales de diversos productos, el desarrollo y promoción de nuevos productos, etc. Considere completamente los requisitos para elegir el mejor ventilador.

2. Según las diferentes propiedades físicas y químicas del gas transportado por el ventilador, elija diferentes usos del ventilador. Se debe seleccionar un ventilador a prueba de explosiones si hay gases explosivos e inflamables; Se debe seleccionar polvo o carbón pulverizado para extraer el polvo o el ventilador de carbón pulverizado; Para el transporte de gases corrosivos se debe elegir un ventilador anticorrosión; Al trabajar en ocasiones con altas temperaturas o transportar gas a alta temperatura, se debe elegir un ventilador de alta temperatura.

3. Cuando hay más de dos tipos de ventiladores para elegir en la tabla de rendimiento de selección de ventiladores, se debe preferir la mayor eficiencia y el menor número de máquinas; Por supuesto, uno con un mayor rango de ajuste también debe compararse y decidirse sopesando las ventajas y desventajas.

4. Si el diámetro del impulsor del ventilador seleccionado es mucho mayor que el diámetro del impulsor del ventilador original, para utilizar el eje, el cojinete y el soporte originales del motor, es necesario calcular el tiempo de arranque del motor, la resistencia de los componentes originales del ventilador y la Velocidad crítica del eje.

5. Elija el ventilador centrífugo, cuando la potencia del motor sea menor o igual a 75 KW, no se puede instalar solo para el arranque de la válvula. Cuando se descargan gases de combustión o aire a alta temperatura y se selecciona el ventilador de tiro inducido de la caldera centrífuga, se debe configurar una válvula de arranque para evitar la sobrecarga durante el funcionamiento en frío.

6. Para el sistema de ventilación con requisitos de reducción de ruido, primero se debe seleccionar el ventilador con alta eficiencia y baja velocidad circular del impulsor, y el ventilador debe funcionar en el punto de alta eficiencia; Según el modo de transmisión del ruido y la vibración generados por el sistema de ventilación, se deben tomar las medidas correspondientes para reducir el sonido y la vibración. Las medidas de reducción de vibraciones para ventiladores y motores generalmente pueden utilizar bases de reducción de vibraciones, como amortiguadores de resorte o amortiguadores de goma.

7. En la selección de ventiladores, se debe intentar evitar el uso de ventiladores en trabajos paralelos o en serie. Cuando sea inevitable, se debe seleccionar para trabajos conjuntos el ventilador del mismo modelo y prestaciones. Cuando se utiliza la serie, debe haber una cierta conexión de tubería entre el ventilador de etapa y el ventilador de segunda etapa.

8. El nuevo ventilador seleccionado debe considerar hacer un uso completo del equipo original, adecuado para la producción e instalación in situ y un funcionamiento seguro.