Cámara de prueba de alta, baja temperatura y baja presión

Cámara de prueba de alta, baja temperatura y baja presión

El cámara de prueba de baja presión se utiliza principalmente en los campos de la aviación, aeroespacial, información, electrónica, etc., para determinar las pruebas de confiabilidad y adaptabilidad ambiental de instrumentos, productos eléctricos, materiales, componentes y equipos bajo efectos únicos o simultáneos de baja presión, alta- temperatura y baja temperatura, y para medir los parámetros de rendimiento eléctrico de la pieza de prueba cuando está energizada.

Principio y función del producto.

La cámara de prueba de alta, baja temperatura y baja presión se utiliza principalmente en aviación, aeroespacial, electrónica, defensa nacional, investigación científica y otros sectores industriales para determinar la prueba de confiabilidad del almacenamiento y transporte de productos eléctricos y electrónicos (incluidos componentes, materiales, e instrumentos) bajo la acción única o simultánea de alta, baja temperatura y baja presión. También se puede utilizar para probar los parámetros de rendimiento eléctrico de las muestras cuando están energizadas.

Edición de dispositivo estructural para cámara de pruebas de alta, baja temperatura y baja presión.

1. La carcasa exterior está hecha de placa de acero laminada en frío rociada con plástico o acero inoxidable, y la carcasa interior está hecha de acero inoxidable.

2. Capa de aislamiento térmico: lana de vidrio ultrafina y poliuretano duro.

3. Método de enfriamiento: Método de enfriamiento por compresión (condensador enfriado por aire)

4. Refrigerador: Unidad de compresor completamente cerrada original Taikang francesa

5. Calentador: calentador de aletas de acero inoxidable de grado

6. Sistema de convección: ventilador de múltiples aspas, motor dedicado para aire acondicionado

7. Controlador de temperatura: Controlador de temperatura inteligente digital, que utiliza sensor PT-l00 para control de temperatura.

8. La disposición de los componentes eléctricos en el gabinete de control es razonable, el cableado está limpio y se utilizan terminales de cableado enfundados etiquetados.

9. Válvula solenoide Castor, válvula de expansión Danfoss

10. Bomba de vacío de alta calidad

Edición de sistema de vacío para cámara de pruebas de alta, baja temperatura y baja presión.

1. Composición del sistema de vacío: El sistema de vacío es un componente que obtiene y mide el grado de vacío, que consta de un sistema de medición de vacío y una unidad de adquisición de vacío.

2. Medición del vacío: La medición del vacío se realiza mediante un sensor de presión. Este vacuómetro utiliza tensión de presión para lograr la medición del vacío, y los datos de medición son una señal eléctrica lineal que se puede ingresar directamente al controlador del dispositivo para visualización y control.

condición ambiental

Temperatura: 5 ℃ ~ +28 ℃ (temperatura promedio en 24 horas ≤ 28 ℃)

Humedad relativa: ≤ 85% RH

Presión de aire: 86kPa~106kPa

Condiciones de suministro de energía: trifásico de cuatro cables + cable de tierra de protección, rango de voltaje: CA (380 ± 38) V

Rango de fluctuación de frecuencia permitido: (50 ± 0,5) Hz

La resistencia a tierra del cable de conexión a tierra de protección es inferior a 4 Ω

Especificaciones técnicas de la cámara de pruebas de alta, baja temperatura y baja presión.

1. Tamaño del estudio:

FA-4 4 pies cúbicos (113L)

-73°C a +177°C

N / A

FA-10 10 pies cúbicos (283L)

-73°C a +177°C

20% a 95% de humedad relativa

FA-16 16 pies cúbicos (453L)

-73°C a +177°C

20% a 95% de humedad relativa

FA-35 35 pies cúbicos (991L)

-73°C a +177°C

20% a 95% de humedad relativa

FA-64 64 pies cúbicos (1812L)

-73°C a +177°C

20% a 95% de humedad relativa

FA-96 96 pies cúbicos (2718L)

-73°C a +177°C

20% a 95% de humedad relativa

2. Rango de temperatura: -40~150 ℃

3. Desviación de temperatura: ± 2 ℃

4. Fluctuación de temperatura: ± 0,5 ℃

5. Uniformidad de temperatura: ≤ 2 ℃

6. Nivel de presión de aire: 4-84kpa

7. Velocidad de calentamiento 1,0-3,0 ℃/min

8. Velocidad de enfriamiento 0,7-1,0 ℃/min

9. Controlador del sistema de control Controlador PLC Siemens, pantalla táctil LCD en color Siemens

10. Precisión de ajuste del rango de precisión: Temperatura ± 0,1 ℃, Precisión de indicación: Temperatura ± 0,1 ℃, Resolución: ± 0,1 ℃

11. Sensor de temperatura resistencia de platino PT100 Ω/MV

12. Transmisor de presión electrónico con sensor de presión

13. Sistema de calefacción totalmente independiente, calentador eléctrico de aleación de níquel-cromo

14. Sistema de refrigeración: método de refrigeración con compresor en cascada/de una sola etapa, completamente cerrado, original francés "Taikang"

15. Motor de aire acondicionado de bajo ruido y resistente a la temperatura para el sistema de circulación. Ventilador centrífugo de múltiples aspas

Dispositivo de protección de seguridad

1. Protección contra sobrecargas y cortocircuitos

2. Protección contra sobrecalentamiento

3. Protección de alta y baja presión de la unidad de refrigeración.

4. Aviso de sonido de alarma

Descripción del controlador Q8-902 para cámara de prueba de alta, baja temperatura y baja presión

Interfaz operativa

Interfaz china con pantalla táctil, con pantalla digital, curva en tiempo real, selección de operación, configuración de tiempo, configuración de programa, alarma, configuración de parámetros y otras interfaces

Función de grabación de curvas

Puede guardar los valores establecidos, los valores de muestreo y el tiempo de muestreo del dispositivo; El tiempo máximo de almacenamiento es de 30 días. Almacenar simultáneamente 5 curvas en tiempo real con diferentes capacidades y resoluciones durante 30 días, 7 días, 24 horas, 8 horas y 1 hora, y mostrar datos en tiempo real para satisfacer las diferentes necesidades de los usuarios.

Función de impresión

Microimpresora conectable (opcional)

Capacidad del programa

Programa: Hasta 30 curvas

Segmento de programa: cada programa puede tener hasta 50 segmentos (segmento total del programa 1200 segmentos)

Agrupación de segmentos del programa: cada curva se puede agrupar en segmentos de acuerdo con cualquier segmento continuo, se pueden combinar hasta un máximo de 10 segmentos y se permite que los segmentos se superpongan.

Bucle interno: los segmentos del programa dentro del programa se repiten en secciones como unidad de bucle mínima, con un máximo de 99 bucles por sección.

Bucle de programa: puede repetirse hasta 99 veces

Conexión del programa: después de ejecutar el programa, puede conectarse al siguiente programa seleccionado

Normas relacionadas

Además del contenido especificado en este requisito técnico, el equipo cumple con los requisitos de GB/T10591 y GB/T10592.

Datos y Servicios

1. Proporcionar información técnica como esquemas eléctricos, listas de consumibles, manuales de operación y mantenimiento del equipo, así como información técnica de los principales repuestos de soporte adquiridos.

2. Capacite a 1 o 2 miembros del personal de operación y mantenimiento de equipos para que dominen completamente las habilidades de operación y las habilidades generales de reparación y mantenimiento del equipo.

En el plazo de un año a partir de la fecha de aceptación del equipo, se proporcionará al comprador un servicio posventa gratuito y, después de un año, se proporcionarán al comprador los accesorios del equipo a precio de coste.