Seis estructuras marco principales y principios operativos de temperatura constante y cámaras de prueba de humedad

Sistema de refrigeración

El sistema de refrigeración es uno de los componentes críticos de un Cámara de prueba integral. En general, los métodos de refrigeración incluyen refrigeración mecánica y refrigeración de nitrógeno líquido auxiliar. La refrigeración mecánica emplea un ciclo de compresión de vapor, que consiste principalmente en un compresor, condensador, mecanismo del acelerador y evaporador. Si la temperatura baja requerida alcanza -55 ° C, la refrigeración de una sola etapa es insuficiente. Por lo tanto, las cámaras constantes de temperatura y humedad de LabCompanion generalmente usan un sistema de refrigeración en cascada. El sistema de refrigeración se divide en dos partes: la sección de alta temperatura y la sección de baja temperatura, cada una de las cuales es un sistema de refrigeración relativamente independiente. En la sección de alta temperatura, el refrigerante evapora y absorbe el calor del refrigerante de la sección de baja temperatura, lo que hace que vaporice. En la sección de baja temperatura, el refrigerante evapora y absorbe el calor del aire dentro de la cámara para lograr el enfriamiento. Las secciones de alta temperatura y baja temperatura están conectadas por un condensador evaporativo, que sirve como condensador para la sección de alta temperatura y el evaporador para la sección de baja temperatura.

Sistema de calefacción

El sistema de calefacción de la cámara de prueba es relativamente simple en comparación con el sistema de refrigeración. Consiste principalmente en cables de resistencia de alta potencia. Debido a la alta tasa de calentamiento requerida por la cámara de prueba, el sistema de calefacción está diseñado con una potencia significativa, y los calentadores también se instalan en la placa base de la cámara.

Sistema de control

El sistema de control es el núcleo de la cámara de prueba integral, determinando indicadores críticos como la velocidad de calentamiento y la precisión. La mayoría de las cámaras de prueba modernas usan controladores PID, mientras que algunas emplean una combinación de PID y control difuso. Dado que el sistema de control se basa principalmente en el software, generalmente funciona sin problemas durante el uso.

Sistema de humedad

El sistema de humedad se divide en dos subsistemas: humidificación y deshumidificación. La humidificación generalmente se logra a través de la inyección de vapor, donde el vapor de baja presión se introduce directamente en el espacio de prueba. Este método ofrece una fuerte capacidad de humidificación, respuesta rápida y control preciso, especialmente durante los procesos de enfriamiento donde es necesaria la humidificación forzada.

La deshumidificación se puede lograr a través de dos métodos: refrigeración mecánica y deshumidificación desecante. La deshumidificación de refrigeración mecánica funciona enfriando el aire por debajo de su punto de rocío, lo que hace que el exceso de humedad se condense y, por lo tanto, reduce la humedad. La deshumidificación desecante implica bombear aire fuera de la cámara, inyectar aire seco y reciclar el aire húmedo a través de un desecante para secarse antes de reintroducirlo en la cámara. La mayoría de las cámaras de prueba integrales usan el primer método, mientras que el último está reservado para aplicaciones especializadas que requieren puntos de rocío por debajo de 0 ° C, aunque a un costo más alto.

Sensores

Los sensores incluyen principalmente sensores de temperatura y humedad. Los termómetros y termopares de resistencia al platino se usan comúnmente para la medición de la temperatura. Los métodos de medición de la humedad incluyen el termómetro de bulbo seco y los sensores electrónicos de estado sólido. Debido a la menor precisión del método de bulbo de húmedo seco, los sensores de estado sólido lo reemplazan cada vez más en las cámaras modernas de temperatura constante y humedad.

Sistema de circulación de aire

El sistema de circulación de aire generalmente consiste en un ventilador centrífugo y un motor que lo impulsa. Este sistema asegura la circulación continua de aire dentro de la cámara de prueba, manteniendo la distribución de temperatura y humedad uniformes.