cámara de prueba

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  Mar 13, 2025

  Sistema de refrigeraciónEl sistema de refrigeración es uno de los componentes críticos de un Cámara de prueba integral. En general, los métodos de refrigeración incluyen refrigeración mecánica y refrigeración de nitrógeno líquido auxiliar. La refrigeración mecánica emplea un ciclo de compresión de vapor, que consiste principalmente en un compresor, condensador, mecanismo del acelerador y evaporador. Si la temperatura baja requerida alcanza -55 ° C, la refrigeración de una sola etapa es insuficiente. Por lo tanto, las cámaras constantes de temperatura y humedad de LabCompanion generalmente usan un sistema de refrigeración en cascada. El sistema de refrigeración se divide en dos partes: la sección de alta temperatura y la sección de baja temperatura, cada una de las cuales es un sistema de refrigeración relativamente independiente. En la sección de alta temperatura, el refrigerante evapora y absorbe el calor del refrigerante de la sección de baja temperatura, lo que hace que vaporice. En la sección de baja temperatura, el refrigerante evapora y absorbe el calor del aire dentro de la cámara para lograr el enfriamiento. Las secciones de alta temperatura y baja temperatura están conectadas por un condensador evaporativo, que sirve como condensador para la sección de alta temperatura y el evaporador para la sección de baja temperatura. Sistema de calefacciónEl sistema de calefacción de la cámara de prueba es relativamente simple en comparación con el sistema de refrigeración. Consiste principalmente en cables de resistencia de alta potencia. Debido a la alta tasa de calentamiento requerida por la cámara de prueba, el sistema de calefacción está diseñado con una potencia significativa, y los calentadores también se instalan en la placa base de la cámara. Sistema de controlEl sistema de control es el núcleo de la cámara de prueba integral, determinando indicadores críticos como la velocidad de calentamiento y la precisión. La mayoría de las cámaras de prueba modernas usan controladores PID, mientras que algunas emplean una combinación de PID y control difuso. Dado que el sistema de control se basa principalmente en el software, generalmente funciona sin problemas durante el uso. Sistema de humedadEl sistema de humedad se divide en dos subsistemas: humidificación y deshumidificación. La humidificación generalmente se logra a través de la inyección de vapor, donde el vapor de baja presión se introduce directamente en el espacio de prueba. Este método ofrece una fuerte capacidad de humidificación, respuesta rápida y control preciso, especialmente durante los procesos de enfriamiento donde es necesaria la humidificación forzada. La deshumidificación se puede lograr a través de dos métodos: refrigeración mecánica y deshumidificación desecante. La deshumidificación de refrigeración mecánica funciona enfriando el aire por debajo de su punto de rocío, lo que hace que el exceso de humedad se condense y, por lo tanto, reduce la humedad. La deshumidificación desecante implica bombear aire fuera de la cámara, inyectar aire seco y reciclar el aire húmedo a través de un desecante para secarse antes de reintroducirlo en la cámara. La mayoría de las cámaras de prueba integrales usan el primer método, mientras que el último está reservado para aplicaciones especializadas que requieren puntos de rocío por debajo de 0 ° C, aunque a un costo más alto. SensoresLos sensores incluyen principalmente sensores de temperatura y humedad. Los termómetros y termopares de resistencia al platino se usan comúnmente para la medición de la temperatura. Los métodos de medición de la humedad incluyen el termómetro de bulbo seco y los sensores electrónicos de estado sólido. Debido a la menor precisión del método de bulbo de húmedo seco, los sensores de estado sólido lo reemplazan cada vez más en las cámaras modernas de temperatura constante y humedad. Sistema de circulación de aireEl sistema de circulación de aire generalmente consiste en un ventilador centrífugo y un motor que lo impulsa. Este sistema asegura la circulación continua de aire dentro de la cámara de prueba, manteniendo la distribución de temperatura y humedad uniformes.

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  El Cámaras de prueba húmedas de alta temperatura y baja temperatura es el equipo principal en las pruebas de entorno de temperatura y humedad, se utiliza principalmente para evaluar la tolerancia a la temperatura y la humedad de los productos, a fin de garantizar que nuestros productos puedan funcionar y operar normalmente en cualquier condición ambiental. Sin embargo, si la uniformidad de temperatura excede el rango de desviación permitido durante las pruebas ambientales en las cámaras, los datos obtenidos de la prueba no son confiables y no pueden usarse como la tolerancia final para pruebas de materiales de alta y baja temperatura. Entonces, ¿cuáles son las razones que pueden causar la uniformidad de la temperatura para exceder el rango de desviación permitida?  1. Las diferencias de prueba de los objetos en la cámara de prueba húmeda de alta y baja temperatura: si las pruebas muestras que en gran medida afectan la convección de calor interno de la inclinación general, inevitablemente afectará la uniformidad de la temperatura de la muestra interna. Por ejemplo, si se prueban los productos de iluminación LED, los productos en sí mismos emiten luz y calor, convirtiéndose en una carga térmica, lo que tendrá un impacto significativo en la uniformidad de la temperatura. 2. El volumen del objeto probado: si el volumen del objeto de prueba es demasiado grande, o la posición de colocación en la cámara es inapropiada, obstruirá la convección de aire dentro y también causará una desviación significativa de la uniformidad de temperatura. Para colocar el producto de prueba junto al conducto de aire afecta seriamente la circulación del aire y, por supuesto, la uniformidad de la temperatura se verá muy afectada.  3. El diseño de la estructura interna de la cámara: este aspecto se refleja principalmente en el diseño y el procesamiento de la chapa, como el diseño de conductos de aire, la colocación de tuberías de calefacción y el tamaño de la alimentación del ventilador. Todo esto afectará la uniformidad de la temperatura dentro de la inclinación. 4. Diseño de la pared interna de la curva: debido a las diferentes estructuras sobre la pared interna de la cámara de prueba, la temperatura de la pared interna también será desigual, lo que afectará la convección de calor dentro de la cámara de trabajo y causará desviación en la uniformidad de temperatura interna. 5. Los seis lados de la inclinación tienen una disipación de calor desigual: debido a los diferentes coeficientes de transferencia de calor en la parte delantera, posterior, izquierda, derecha, superior e inferior de la pared de la inclinación, algunos lados tienen agujeros de roscado, otros tienen agujeros de prueba, etc., lo que lo que causará la disipación de calor y la transferencia de calor local, lo que resulta en la distribución de la temperatura de temperatura inveniente de la comber y uniforme uniformado, la transferencia de la transferencia de la temperatura local.  6. La a prueba de fugas de la puerta de Camber: el sellado de la inclinación y la puerta no es estricta, por ejemplo, la franja de sellado no está personalizada y tiene costuras entre la puerta y la pared, la puerta filtrará el aire, lo que afectará la uniformidad de temperatura de la inclinación del agujero.  En resumen, esos pueden afectar el culpable de la uniformidad de temperatura dentro de la cámara de prueba, sugerimos que puede investigar desde estos aspectos uno por uno, lo que seguramente resolverá su confusión y dificultades. 

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