Las pruebas ambientales tradicionales se basan en la simulación de condiciones ambientales reales, conocidas como pruebas de simulación ambiental. Este método se caracteriza por simular entornos reales e incorporar márgenes de diseño para garantizar que el producto supere la prueba. Sin embargo, presenta desventajas como la baja eficiencia y el consumo considerable de recursos. Las Pruebas Ambientales Aceleradas (AET) son una tecnología emergente para las pruebas de confiabilidad. Este enfoque rompe con los métodos tradicionales de pruebas de confiabilidad al introducir un mecanismo de estimulación que reduce significativamente el tiempo de prueba, mejora la eficiencia y disminuye los costos. La investigación y la aplicación de las AET tienen una gran importancia práctica para el avance de la ingeniería de confiabilidad. Pruebas ambientales aceleradasLas pruebas de estimulación implican la aplicación de tensiones y la detección rápida de las condiciones ambientales para eliminar posibles defectos en los productos. Las tensiones aplicadas en estas pruebas no simulan entornos reales, sino que buscan maximizar la eficiencia de la estimulación. Las pruebas ambientales aceleradas son una forma de prueba de estimulación que emplea condiciones de estrés intensificado para evaluar la fiabilidad del producto. El nivel de aceleración en estas pruebas suele representarse mediante un factor de aceleración, definido como la relación entre la vida útil de un dispositivo en condiciones de funcionamiento normales y su vida útil en condiciones aceleradas. Las tensiones aplicadas pueden incluir temperatura, vibración, presión, humedad (denominadas las "cuatro tensiones integrales") y otros factores. La combinación de estas tensiones suele ser más eficaz en determinados escenarios. Los ciclos de temperatura de alta velocidad y la vibración aleatoria de banda ancha se consideran las formas más eficaces de tensión de estimulación. Existen dos tipos principales de pruebas ambientales aceleradas: las pruebas de vida acelerada (ALT) y las pruebas de mejora de la fiabilidad (RET). Las Pruebas de Mejora de la Confiabilidad (RET) se utilizan para detectar fallas tempranas relacionadas con el diseño del producto y determinar su resistencia ante fallas aleatorias durante su vida útil. Las Pruebas de Vida Acelerada buscan identificar cómo, cuándo y por qué se producen fallas por desgaste en los productos. A continuación se muestra una breve explicación de estos dos tipos fundamentales. 1. Pruebas de vida acelerada (ALT): Cámara de pruebas ambientalesLas Pruebas de Vida Acelerada (ALT) se realizan en componentes, materiales y procesos de fabricación para determinar su vida útil. Su objetivo no es detectar defectos, sino identificar y cuantificar los mecanismos de fallo que provocan el desgaste del producto al final de su vida útil. En el caso de productos con una larga vida útil, las ALT deben realizarse durante un período suficientemente largo para estimar su vida útil con precisión. La ALT se basa en el supuesto de que las características de un producto, en condiciones de alta tensión a corto plazo, son consistentes con las de condiciones de baja tensión a largo plazo. Para acortar el tiempo de prueba, se aplican tensiones aceleradas, un método conocido como Prueba de Vida Altamente Acelerada (HALT). La ALT proporciona datos valiosos sobre los mecanismos de desgaste esperados de los productos, lo cual es crucial en el mercado actual, donde los consumidores exigen cada vez más información sobre la vida útil de los productos que compran. Estimar la vida útil del producto es solo uno de los usos de la ALT. Permite a diseñadores y fabricantes comprender a fondo el producto, identificar componentes, materiales y procesos críticos, e implementar las mejoras y controles necesarios. Además, los datos obtenidos de estas pruebas inspiran confianza tanto a fabricantes como a consumidores. La ALT normalmente se realiza en productos muestreados. 2. Pruebas de mejora de la confiabilidad (RET)Las Pruebas de Mejora de la Confiabilidad (RET) se conocen con diversos nombres y formas, como pruebas de estrés por pasos, pruebas de vida bajo tensión (STRIEF) y pruebas de vida altamente aceleradas (HALT). El objetivo de las RET es aplicar sistemáticamente niveles crecientes de estrés ambiental y operativo para inducir fallas y detectar debilidades de diseño, evaluando así la confiabilidad del diseño del producto. Por lo tanto, las RET deben implementarse en las primeras etapas del ciclo de diseño y desarrollo del producto para facilitar las modificaciones del diseño. A principios de la década de 1980, los investigadores en el campo de la confiabilidad observaron que los defectos de diseño residuales significativos ofrecían un amplio margen para mejorar la confiabilidad. Además, el costo y el tiempo del ciclo de desarrollo son factores críticos en el competitivo mercado actual. Estudios han demostrado que la RET es uno de los mejores métodos para abordar estos problemas. Logra una mayor confiabilidad en comparación con los métodos tradicionales y, lo que es más importante, proporciona información temprana sobre la confiabilidad en poco tiempo, a diferencia de los métodos tradicionales que requieren un crecimiento prolongado de la confiabilidad (TAAF), lo que reduce los costos.
Algunas compañías equipan sus sistemas de refrigeración con una amplia gama de componentes, asegurando que se incluya cada parte mencionada en los libros de texto. Sin embargo, ¿es realmente necesario instalar todos estos componentes? ¿La instalación de todos ellos siempre trae beneficios? Analicemos este asunto y compartimos algunas ideas con compañeros entusiastas. Si estas ideas son correctas o no están abiertas a la interpretación. Separador de aceite Un separador de aceite permite que la mayor parte del aceite lubricante del compresor realice desde el puerto de descarga del compresor. Una pequeña porción del aceite debe circular a través del sistema antes de que pueda regresar con el refrigerante al puerto de succión del compresor. Si el retorno del aceite del sistema no es suave, el aceite puede acumularse gradualmente en el sistema, lo que lleva a una eficiencia de intercambio de calor reducido y al inanición del aceite del compresor. Por el contrario, para refrigerantes como R404A, que tienen solubilidad limitada en el aceite, un separador de aceite puede aumentar la saturación de aceite en el refrigerante. Para sistemas grandes, donde la tubería es generalmente más amplia y el retorno de aceite es más eficiente, y el volumen de aceite es mayor, un separador de aceite es bastante adecuado. Sin embargo, para sistemas pequeños, la clave para el retorno del aceite se encuentra en la suavidad de la ruta del aceite, lo que hace que el separador de aceite sea menos efectivo. Acumulador líquido Un acumulador líquido evita que el refrigerante no condensado ingrese o ingrese mínimamente el sistema de circulación, mejorando así la eficiencia del intercambio de calor. Sin embargo, también conduce a una mayor carga de refrigerante y una menor presión de condensación. Para sistemas pequeños con flujo de circulación limitado, el objetivo de la acumulación de líquido a menudo se puede lograr a través de procesos de tuberías mejorados. Válvula de regulación de presión del evaporador Una válvula de regulación de presión del evaporador se usa típicamente en los sistemas de deshumidificación para controlar la temperatura de evaporación y evitar la formación de heladas en el evaporador. Sin embargo, en los sistemas de circulación de una sola etapa, el uso de una válvula de regulación de presión del evaporador requiere la instalación de una válvula solenoide de retorno de refrigeración, lo que complica la estructura de la tubería y obstaculiza la fluidez del sistema. Actualmente, la mayoría cámaras de prueba No incluya una válvula de regulación de presión del evaporador. Intercambiador de calor Un intercambiador de calor ofrece tres beneficios: puede subenfriar el refrigerante condensado, reduciendo la vaporización prematura en la tubería; Puede vaporizar completamente el refrigerante de retorno, reduciendo el riesgo de slugging líquido; y puede mejorar la eficiencia del sistema. Sin embargo, la inclusión de un intercambiador de calor complica la tubería del sistema. Si la tubería no está dispuesta con una artesanía cuidadosa, puede aumentar las pérdidas de tubería, lo que lo hace menos adecuado para las empresas que producen en lotes pequeños. Controlador de el volumen En los sistemas utilizados para múltiples ramas de circulación, se instala una válvula de retención en el puerto de retorno de las ramas inactivas para evitar que el refrigerante fluya hacia atrás y se acumule en el espacio inactivo. Si la acumulación está en forma gaseosa, no afecta la operación del sistema; La principal preocupación es evitar la acumulación de líquido. Por lo tanto, no todas las ramas requieren una válvula de retención. Acumulador de succión Para los sistemas de refrigeración en equipos de prueba ambiental con condiciones de funcionamiento variables, un acumulador de succión es un medio efectivo para evitar la bandeja de líquido y también puede ayudar a regular la capacidad de refrigeración. Sin embargo, un acumulador de succión también interrumpe el retorno del aceite del sistema, lo que requiere la instalación de un separador de aceite. Para las unidades con compresores totalmente cerrados Tecumseh, el puerto de succión tiene un espacio de amortiguación adecuado que proporciona cierta vaporización, lo que permite la omisión de un acumulador de succión. Para unidades con espacio de instalación limitado, se puede configurar un bypass caliente para vaporizar el exceso de líquido de retorno. Capacidad de enfriamiento Control PID Capacidad de enfriamiento El control PID es notablemente efectivo en el ahorro de energía operacional. Además, en el modo de balance térmico, donde los indicadores de campo de temperatura son relativamente pobres alrededor de la temperatura ambiente (aproximadamente 20 ° C), los sistemas con capacidad de enfriamiento PID pueden lograr indicadores ideales. También funciona bien en el control constante de temperatura y humedad, lo que la convierte en una tecnología líder en los sistemas de refrigeración para productos de pruebas ambientales. Capacidad de enfriamiento El control PID viene en dos tipos: proporción de tiempo y proporción de apertura. La proporción de tiempo controla la relación de inactividad de la válvula solenoide de refrigeración dentro de un ciclo de tiempo, mientras que la proporción de apertura controla la cantidad de conducción de la válvula de expansión electrónica.Sin embargo, en el control de la proporción de tiempo, la vida útil de la válvula solenoide es un cuello de botella. Actualmente, las mejores válvulas solenoides en el mercado tienen una vida útil estimada de solo 3-5 años, por lo que es necesario calcular si los costos de mantenimiento son más bajos que los ahorros de energía. En el control de proporción de apertura, las válvulas de expansión electrónica son actualmente caras y no están fácilmente disponibles en el mercado. Al ser un equilibrio dinámico, también enfrentan problemas de vida útil.
Posición de instalación de iluminación de la cámara de prueba de alta y baja temperaturaSegún las diferentes necesidades de los usuarios, la posición de instalación de la lámpara en el laboratorio de alta y baja temperatura es diferente. La cámara de prueba de temperatura y humedad constantes prueba la resistencia al calor, la resistencia al frío, la resistencia en seco y la resistencia a la humedad de varios materiales. Adecuado para control de calidad en industrias electrónicas, eléctricas, alimentarias, vehiculares, metalúrgicas, químicas, de materiales de construcción y otras. Esta serie de productos es adecuada para productos aeroespaciales, instrumentos electrónicos de información, materiales, productos eléctricos, electrónicos, diversos componentes electrónicos en ambientes de alta y baja temperatura o temperatura y humedad, para probar sus diversos indicadores de rendimiento.El equipo de prueba de temperatura más común en equipos de prueba ambiental y productos relacionados similares son cámara de prueba alternante de alta y baja temperatura, cámara de prueba de temperatura y humedad constante, cámara de prueba alternante de temperatura y humedad alta y baja, etc. Es adecuado para pruebas de confiabilidad de productos industriales a altas y bajas temperaturas. La cámara de prueba de alta y baja temperatura sin cita previa, la cámara de prueba de alta y baja temperatura sin cita previa se utiliza para pruebas térmicas de la industria de defensa nacional, la industria aeroespacial, componentes automáticos, piezas de automóviles, piezas electrónicas y eléctricas, plásticos, industria química, farmacéutica y productos relacionados. Proporciona piezas grandes, productos semiacabados y un gran espacio ambiental para pruebas de temperatura y humedad para productos terminados. Es adecuado para equipos de prueba con gran cantidad y volumen.Algunos están instalados en la cámara interior o en la puerta y otros no están instalados. ¿Cuál es el mejor lugar para instalar bombillas?De hecho, la iluminación de la cámara de pruebas de alta y baja temperatura tiene ventajas y desventajas sin importar dónde se instale.Si la iluminación está instalada en la sala de transmisión, podrá ver claramente el estado de toda la sala de transmisión y observar el producto en cualquier momento.La lámpara se instala en la puerta, y cuando el usuario realiza la prueba doble 85 o la prueba de alta temperatura y alta humedad, no es fácil que la humedad invada la lámpara y la lámpara no es fácil de dañar, lo que puede reducir en gran medida el Tarifa de servicio posventa. Sin embargo, su campo de observación es muy pequeño, sólo puede observar las atracciones cercanas, los clientes observan el producto no es muy conveniente.Si la lámpara se instala en el lado derecho de la cámara interna, se recomienda sellarla completamente para evitar la entrada de humedad y garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la lámpara. Si se instala en una puerta, se recomienda que la ventana de visualización sea trapezoidal, para que pueda tener un campo de visión más amplio.Por supuesto, algunos clientes corporativos optan por no instalar iluminación al comprar cámaras de prueba de alta y baja temperatura para reducir los costos de producción y los costos de gestión posteriores. Sin embargo, los clientes no pueden observar los productos en ningún momento cuando realizan pruebas y no pueden satisfacer las necesidades de diferentes clientes que desean observar los productos.
Introducción y comparación de líneas de detección de temperatura por termoparInstrucciones:El principio básico del termopar es el "efecto seebeck", también conocido como efecto termoeléctrico, el fenómeno es que cuando dos puntos finales metálicos diferentes se conectan para formar un circuito cerrado, y si hay una diferencia de temperatura entre los dos puntos finales, entonces habrá Se genera corriente entre los bucles, y el contacto de mayor temperatura en el bucle se denomina "unión caliente". Este punto suele situarse en la medida de temperatura; El extremo inferior de la temperatura se llama "unión fría", es decir, el extremo de salida del termopar, cuya señal de salida es: el voltaje CC se convierte en una señal digital a través del convertidor A/D y se convierte en el valor de temperatura real a través El algoritmo del software. Varios pares de calefacción eléctrica y su rango de uso (ASTM E 230 T/C):tipo Etipo Jtipo K-100 ℃ a 1000 ℃ ± 0,5 ℃0 ℃ a 760 ℃ ± 0,1 ℃0 ℃ a 1370 ℃ ± 0,7 ℃棕色(外皮颜色)+紫色-红色棕色(外皮颜色)+白色-红色棕色(外皮颜色)+黄色-红色Identificación de apariencia de acoplamiento termoeléctrico JIS, ANSI (ASTM):热电耦JISANSI (ASTM) 外皮正端负端外皮正端负端 tipo B灰红白灰灰红Tipo R, S棕红白绿棕红Tipo K, W, V青红白黄黄红tipo E紫红白紫紫红tipo J黄红白棕白红tipo T茶红白青青红Nota:1.ASTM, ANSI: estándar americano2.JIS: estándar japonés
Composición y aplicación de la cámara reguladora de temperatura y humedad.Cámara reguladora de temperatura y humedad. Es un dispositivo que controla la temperatura y la humedad ambiente. Puede proporcionar un ambiente estable de temperatura y humedad para cumplir con los requisitos de un producto o experimento específico. La cámara reguladora de temperatura y humedad suele estar compuesta por un sistema de control, un sistema de calefacción, un sistema de refrigeración, un sistema de control de humedad y un sistema de circulación.En términos de principio de funcionamiento, la cámara reguladora de temperatura y humedad realiza el control de temperatura a través del sistema de control para controlar el funcionamiento del sistema de calefacción y del sistema de refrigeración. Cuando la temperatura es demasiado baja, el sistema de calefacción se pone en marcha y proporciona calor para elevar la temperatura; Cuando la temperatura es demasiado alta, el sistema de refrigeración se pone en marcha y absorbe calor para reducir la temperatura. De esta manera, el regulador de temperatura puede mantener una temperatura de funcionamiento estable.El sistema de control de humedad de la cámara reguladora de temperatura y humedad se utiliza para mantener un nivel de humedad adecuado. Cuando la humedad es demasiado baja, el sistema de control de humedad libera vapor de agua para aumentar la humedad; Cuando la humedad es demasiado alta, el sistema de control de humedad absorbe el exceso de humedad para reducirla. Con un control preciso de la humedad, los reguladores de temperatura garantizan que la humedad ambiental esté dentro del rango ideal.La cámara reguladora de temperatura y humedad se usa ampliamente en aplicaciones prácticas. Tomando como ejemplo la industria farmacéutica, algunos medicamentos tienen altos requisitos de temperatura y humedad durante el procesamiento y almacenamiento. Si la temperatura ambiente y la humedad no se controlan eficazmente, la calidad y estabilidad de estos medicamentos se verán afectadas. El regulador de temperatura puede proporcionar un entorno de trabajo estable para garantizar la calidad y eficiencia del fármaco.En la industria alimentaria, la cámara reguladora de temperatura y humedad también juega un papel importante. Por ejemplo, en el proceso de elaboración del chocolate, el control de la temperatura y la humedad afecta directamente la textura y el sabor del chocolate. El regulador de temperatura controla con precisión la temperatura y la humedad, asegurando que el proceso de producción de chocolate cumpla con los estándares y produzca productos de calidad.La cámara reguladora de temperatura y humedad también se usa ampliamente en la industria electrónica, química y otras industrias. En la industria electrónica, el control de la temperatura y la humedad es muy importante para la producción y almacenamiento de componentes electrónicos. En la industria química, algunas reacciones químicas tienen altos requisitos de temperatura y humedad, lo que puede proporcionar un entorno de trabajo estable y seguro.
Cámara de prueba de vacío térmico - Equipo de prueba de simulación terrestre para entornos espacialesUso del producto del equipo de prueba de simulación terrestre del entorno espacial:El equipo de prueba de simulación terrestre en entorno espacial se utiliza para productos militares y aeroespaciales en el entorno terrestre para simular el vacío espacial, el entorno negro frío y la radiación solar, la prueba de vacío térmico y la prueba de balance de calor. El equipo de prueba de simulación terrestre del entorno espacial puede simular el ambiente frío y caliente del espacio vacío, llevar a cabo pruebas de vacío térmico en piezas de prueba y controlar, monitorear y registrar de manera efectiva la temperatura de las piezas de prueba en el espacio vacío, lo que proporciona las condiciones para la prueba de productos aeroespaciales.El equipo de prueba de simulación terrestre del entorno espacial cumple los criterios:Requisitos de prueba de vehículos, etapas superiores y naves espaciales GJB 1027AMétodo de prueba de equilibrio térmico del satélite GJB 1033Método de prueba de equilibrio térmico del satélite QJ 1446AMétodo de prueba de entorno espacial QJ2630.1 para componentes de satélites: prueba de vacío térmicoMétodo de prueba del entorno espacial QJ2630.2 para componentes de satélites: prueba de equilibrio térmicoQJ2630.3 Método de prueba en entorno espacial para componentes de satélites: prueba de descarga al vacíoGB 150-1998 Recipiente a presión de aceroGB/T 3164-2007 Símbolos gráficos para dibujos de sistemas de tecnología de vacíoBrida de vacío GB/T 6070-2007GB 50054-1995 Especificación de diseño para distribución de bajo voltaje.GB 50316-2008 Especificación para el diseño de tuberías metálicas industriales.Parámetros técnicos del equipo de prueba de simulación terrestre del entorno espacial:Tamaño del tanque de vacío (m): Phi 1X1.5 Phi 2x2.5 in 3x3.5Vacío máximo (pa): ≤5x10-5Vacío de trabajo (pa): ≤1.0x10-3Modo de refrigeración: modo refrigerante, modo medio de trabajo compuesto y modo de refrigeración con nitrógeno líquidoDisipador de calor + placa fría: Disipador de calor + jaula calefactora Disipador de calor de nitrógeno líquido + jaula calefactoraRango de temperatura: -70 ℃ ~ +130 ℃ -150 ℃ ~ +150 ℃ -173 ℃ ~ +170 ℃Estabilidad de temperatura: ≤1℃/h ≤1℃/h ≤1℃/hUniformidad de temperatura: ≤±2.0℃ ≤±3.0℃ ≤±5.0℃Precisión del control de temperatura: ±1 ℃ ±1 ℃ ±1 ℃Velocidad de elevación y enfriamiento: >1℃/minTasa de fuga del sistema de vacío:
Cámara espacial de vacío térmicoDetalles de los productos de las cámaras espaciales de vacío térmico:Compañero de laboratorio ambiental diseña y fabrica cámaras espaciales de vacío térmico utilizadas por la industria espacial para probar una variedad de productos. Las cámaras espaciales Lab Companion están diseñadas para simular varios tipos de condiciones de presión y altitud, lo que las hace ideales para probar productos utilizados en viajes espaciales, satélites y otros equipos para la industria espacial. Los diseños de la cámara de vacío térmico de Lab Companion varían desde una sección horizontal de 1 pie de diámetro por 1 pie de largo hasta secciones horizontales de 6 pies de diámetro por 7 pies de largo o más, lo suficientemente grandes como para adaptarse a casi cualquier equipo. Lab Companion puede diseñar y proporcionar configuraciones cilíndricas, cuadradas y muchas otras según lo requiera su proyecto.Las cámaras espaciales de Lab Companion están construidas con un recipiente de vacío de acero inoxidable y una placa interna y cubierta con temperatura acondicionada para simular las condiciones del espacio exterior. La cámara espacial, la maquinaria y la instrumentación se fabrican como una sola unidad y pueden hacer referencia a los códigos OSHA, NEC y ASME para recipientes a presión sin fuego. Se proporcionan dispositivos y dispositivos de seguridad para las cámaras espaciales y el personal operativo. Lab Companion ofrece sistemas de enfriamiento de fluidos de nitrógeno líquido o mecánico, así como recirculación de nitrógeno gaseoso con un sistema inundado de LN2 para cumplir con los rangos de temperatura extremos requeridos en las pruebas de componentes y vehículos espaciales modernos. Las capacidades de diseño de sistemas de vacío varían desde bombas de desbaste de estilo seco o selladas con aceite y sistemas de bombeo de vacío ultraalto turbomolecular o criobomba, según los requisitos específicos del cliente.Rendimiento de las cámaras espaciales de vacío térmico:Rango de temperatura:-70°C a +125°C (-94°F a +257°F)-150°C a +150°C (-238°F a 302°F) Sistemas LN2/GN2 disponiblesCubiertas de LN2 inundadas a -184°C (-299°F)Sistemas de horneado al vacío disponiblesTolerancia de ±1,0°C después de la estabilizaciónRango de presión:Nivel del sitio a 1 X 10-7 TorrEl sistema puede alcanzar 5,0 x 10-6 en cuatro horas si es necesarioBeneficios de las cámaras espaciales de vacío térmico:Construcción confiable y duraderaAdaptable para cumplir con sus criterios de pruebaPara la simulación de vacío se puede alcanzar un nivel de sitio de 1 X 10-7 Torr5,0 x 10-6 Torr se pueden alcanzar en cuatro horas si es necesarioCaracterísticas de las cámaras espaciales de vacío térmico:Cámaras de 2,65 a 226 pies cúbicosRecipiente de vacío de acero inoxidable altamente pulido.Una bomba de vacío ultralimpia y de alta velocidadPuerta de acceso sellada con junta tórica y apertura totalOpciones de cámaras espaciales de vacío térmico:Consulte a su representante de ventas medioambientales de Lab Companion para obtener una lista completa de las opciones disponibles.
La Cámara Integral de Temperatura, Humedad, Altura y VibraciónEl cámara integral de temperatura, humedad, altura y vibración es adecuado para aviación, aeroespacial, armas, barcos, industria nuclear y otros instrumentos electrónicos de información, todo tipo de máquinas, piezas y componentes electrónicos, así como materiales, procesos, etc. en temperatura, humedad. , altura (≤30000 metros) y vibración y otros entornos climáticos y pruebas de simulación de entornos mecánicos y pruebas ambientales integrales de la combinación de factores. Principales parámetros de la cámara integral de temperatura, humedad, altura y vibración:Tamaño efectivo del estudio: D1200×W1200×H1000mm (se pueden personalizar otros tamaños)Rango de temperatura: -70 ℃ ~ +150 ℃Rango de humedad: 20% ~ 98% (condición de presión atmosférica, se ajusta una prueba muy completa)Tiempo de calentamiento: ≥10 ℃/min (-55 ℃ ~ +85 ℃, presión atmosférica, 150 kg de aluminio)Tiempo de enfriamiento: ≥10 ℃/min (-55 ℃ ~ +85 ℃, presión atmosférica, 150 kg de aluminio)Rango de presión del aire: presión normal ~ 0,5 kPaFuerza de excitación sinusoidal y aleatoria: 100 kNAceleración máxima: 100gRango de frecuencia: 5 ~ 2500HzSuperficie de trabajo: φ640mm Capacidad de prueba integral:► Prueba integral de temperatura + humedad:Rango de temperatura: +20 ℃ ~ +85 ℃; Rango de humedad: 20% ~ 98%.► Prueba integral de temperatura + altura:Rango de temperatura: -55 ℃ ~ +150 ℃; Rango de altura: suelo ~ 30000 m.► Prueba integral de temperatura + humedad + altura:Rango de temperatura: +20 ℃ ~ +85 ℃; Rango de humedad: 20% ~ 95% (la humedad más alta está altamente correlacionada); Rango de altura: suelo ~ 15200 m. Algunos parámetros se pueden ampliar aún más según los requisitos específicos de la prueba integral.►Prueba integral de temperatura + humedad + altura + vibración:Rango de temperatura: +20 ℃ ~ +85 ℃; Rango de humedad: 20% ~ 95% (la humedad más alta está altamente correlacionada); Rango de altura: suelo ~ 15200 m, los parámetros de vibración corresponden a las especificaciones de la mesa vibratoria. Algunos parámetros se pueden ampliar aún más según los requisitos específicos de la prueba integral. La cámara integral de temperatura, humedad, altura y vibración cumple con la norma:►GB/T2423.1 Prueba A: Método de prueba de baja temperatura►GB/T2423.2 Prueba B: Método de prueba de alta temperatura►GB/T2423.3 Prueba de temperatura y humedad constantes►GB/T2423.4 prueba alterna de temperatura y humedad►Método de prueba de baja presión GB/T2423.21►GB/T2423.27 Prueba integral continua de baja temperatura, baja presión y humedad►GJB150.2A Prueba de baja presión (altitud)►Prueba de alta temperatura GJB150.3A►Prueba de baja temperatura GJB150.4A►Prueba de temperatura y humedad GJB150.9A►GJB150.24A prueba de temperatura - humedad - vibración - altura►GJB150.2 Método de prueba ambiental de equipos militares Prueba de baja presión►GJB150.6 prueba de temperatura-altura del método de prueba ambiental del equipo militar;►GJB150.19 Método de prueba ambiental de equipo militar prueba de temperatura - altura - humedad;►Requisitos de prueba relacionados con RTCA-DO-160;
¿Qué son las pruebas ambientales?Los dispositivos electrónicos y productos industriales de los que dependemos todos los días se ven afectados por el medio ambiente de muchas maneras, incluida la temperatura, la humedad, la presión, la luz, las ondas electromagnéticas y las vibraciones. Las pruebas ambientales analizan y evalúan el impacto de estos factores ambientales en el producto para determinar su durabilidad y confiabilidad.Compañero de laboratorio de Guangdong LTD., tiene un capital registrado de 10 millones de yuanes y 3 plantas de fabricación de I+D en Dongguan, Kunshan y Chongqing. Lab Companion se ha especializado en tecnología de equipos de prueba de alta y baja temperatura durante 19 años, operando de acuerdo con cuatro sistemas ISO9001, ISO14001, ISO 45001, ISO27001, estableciendo centros de servicio de ventas y mantenimiento en Shanghai, Wuhan, Chengdu, Chongqing, Xi 'an y Hong Kong. Trabajamos en estrecha colaboración con la Organización Internacional de Metrología Legal, la Academia China de Ciencias, State Grid, China Southern Power Grid, la Universidad de Tsinghua, la Universidad de Pekín, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Hong Kong y otras instituciones de investigación.Los principales productos de Lab Companion incluyen cámara de prueba de alta y baja temperatura, cámara de prueba de temperatura y humedad constantes, cámara de prueba de ciclos rápidos de temperatura, cámara de prueba de choque térmico, cámara de prueba de alta y baja temperatura y baja presión, vibración de la cámara integral, horno industrial, horno de vacío, horno de nitrógeno, etc., que proporciona experimentos de alta calidad equipos para universidades, institutos de investigación, salud médica, inspección y cuarentena, monitoreo ambiental, alimentos y medicamentos, fabricación de automóviles, petroquímicos, productos de caucho y plástico, semiconductores IC, fabricación de TI y otros campos.
Cámara de prueba de detección de estrés ambiental ESSSe adopta el sistema de suministro de aire completamente horizontal de derecha a izquierda con un gran volumen de aire, de modo que todos los carros de muestras y las muestras en la prueba se cargan y dividen, y el intercambio de calor se completa de manera uniforme y rápida.◆ La tasa de utilización del espacio de prueba llega al 90%◆ El diseño especial del "sistema de flujo de aire horizontal uniforme" del equipo ESS es la patente de Ring Measurement.Número de patente: 6272767◆ Equipado con sistema de regulación del volumen de aire.◆ Circulador de turbina exclusivo (el volumen de aire puede alcanzar 3000 ~ 8000 CFM)◆ Estructura tipo piso, carga y descarga conveniente de productos probados◆ Según la estructura especial del producto probado, se utiliza la caja adecuada para la instalación.◆ El sistema de control y el sistema de refrigeración se pueden separar de la caja, lo que es fácil de planificar o reducir el ruido en el laboratorio.◆ Adopte control de temperatura de equilibrio en frío, más ahorro de energía◆ El equipo adopta la válvula de refrigeración Sporlan de la mejor marca del mundo con alta confiabilidad y larga vida útil.◆ El sistema de refrigeración del equipo adopta una tubería de cobre engrosada.◆ Todas las piezas eléctricas fuertes están hechas de cables resistentes a altas temperaturas, lo que tiene mayor seguridad.
Solución de prueba de confiabilidad de componentes de vehículos eléctricosEn la tendencia del calentamiento global y el consumo gradual de recursos, la gasolina para automóviles también se reduce drásticamente, los vehículos eléctricos funcionan con energía eléctrica, lo que reduce el calor del motor de combustión interna, el dióxido de carbono y las emisiones de gases de escape, para ahorrar energía y reducir las emisiones de carbono y mejorar. el efecto invernadero juega un papel muy importante, los vehículos eléctricos son la tendencia futura del transporte por carretera; En los últimos años, los países avanzados del mundo están desarrollando activamente vehículos eléctricos; para miles de componentes compuestos de productos complejos, su confiabilidad es particularmente importante; una variedad de entornos hostiles están probando el sistema electrónico de los vehículos eléctricos [celda de batería, sistema de batería, módulo de batería , motor de vehículo eléctrico, controlador de vehículo eléctrico, módulo de batería y cargador...], Hongzhan Technology para que usted pueda clasificar soluciones de prueba de confiabilidad de piezas relacionadas con vehículos eléctricos, esperamos poder brindar referencias a los clientes.Primero, diferentes condiciones ambientales tendrán diferentes efectos en las piezas y provocarán que fallen, por lo que las piezas del automóvil deben probarse de acuerdo con las especificaciones relevantes para cumplir con los requisitos internacionales y satisfacer el mercado extranjero. La siguiente es la correlación entre diferentes condiciones ambientales. Condiciones y fallo del producto:A. Las altas temperaturas harán que el producto envejezca, se gasifique, se agriete, se ablande, se derrita, se expanda y se evapore, lo que provocará un aislamiento deficiente, fallas mecánicas y un aumento de la tensión mecánica; La baja temperatura hará que el producto se vuelva quebradizo, formación de hielo, contracción y solidificación, reducción de la resistencia mecánica, lo que resultará en un aislamiento deficiente, fallas mecánicas por agrietamiento y fallas en el sellado;B. La alta humedad relativa hará que el producto tenga un aislamiento deficiente, lo que provocará fallas mecánicas y de sellado, lo que resultará en un aislamiento deficiente; La humedad relativa baja deshidratará, fragilizará, reducirá la resistencia mecánica y provocará grietas y fallas mecánicas;C. La baja presión del aire provocará la expansión del producto, el deterioro del aislamiento eléctrico del aire para producir corona y ozono, un bajo efecto de enfriamiento y provocará fallas mecánicas, fallas de sellado y sobrecalentamiento;D. El aire corrosivo provocará corrosión del producto, electrólisis, degradación de la superficie, aumento de la conductividad, aumento de la resistencia de contacto, lo que provocará un mayor desgaste, fallas eléctricas y fallas mecánicas;E. Los cambios rápidos de temperatura provocarán un sobrecalentamiento local del producto, lo que provocará deformaciones por agrietamiento y fallas mecánicas;F. El daño o impacto por vibración acelerada provocará la resonancia de fatiga por tensión mecánica del producto y provocará un aumento del daño estructural.Por lo tanto, los productos deben pasar las siguientes pruebas climáticas para probar la confiabilidad de los componentes: prueba de polvo (polvo), prueba de alta temperatura, prueba de almacenamiento de temperatura y humedad, prueba de recuperación de sal/seco/caliente, prueba de ciclo de temperatura y humedad, inmersión/filtración. prueba, prueba de niebla salina, prueba de baja temperatura, prueba de choque térmico, prueba de envejecimiento por aire caliente, prueba de resistencia a la luz y a la intemperie, prueba de corrosión de gas, prueba de resistencia al fuego, prueba de barro y agua, prueba de condensación de rocío, prueba de ciclo de temperatura variable alta, lluvia ( impermeable) prueba, etc.Las siguientes son las condiciones de prueba para la electrónica automotriz:A. IC y luces interiores para locomotoras,Modelo recomendado: vibración de la cámara integral.B. Panel de instrumentos, controlador de motor, auriculares Bluetooth, sensor de presión de neumáticos, sistema de posicionamiento por satélite GPS, retroiluminación de instrumentos, luz interior, luz exterior, batería de litio para automóviles, sensor de presión, motor y controlador, DVR para automóviles, cable, resina sintéticaModelo recomendado: cámara de prueba de temperatura y humedad constantes.C. Pantalla LCD de 8,4" para cochesModelo recomendado: máquina de recombinación de estrés térmico.En segundo lugar, los componentes electrónicos automotrices se dividen en tres categorías, incluidas tres categorías de circuitos integrados, semiconductores discretos y componentes pasivos, para garantizar que estos componentes electrónicos automotrices cumplan con los más altos estándares de seguridad automotriz. El Automotive Electronics Council (AEC) es un conjunto de normas AEC-Q100 diseñada para piezas activas (microcontroladores y circuitos integrados...) y AEC-Q200 diseñada para componentes pasivos, que especifica la calidad y fiabilidad del producto que se debe conseguir para componentes pasivos. regiones. AEC-Q100 es el estándar de prueba de confiabilidad de vehículos formulado por la organización AEC, que es una entrada importante para los fabricantes de 3C e IC en el módulo internacional de fábricas de automóviles, y también una tecnología importante para mejorar la calidad de confiabilidad de los IC de Taiwán. Además, la fábrica de automóviles internacional ha aprobado la norma de seguridad (ISO-26262). AEC-Q100 es el requisito básico para pasar este estándar.1. Lista de piezas electrónicas automotrices para A.EC-Q100: Memoria desechable automotriz, regulador reductor de fuente de alimentación, fotoacoplador automotriz, sensor acelerómetro de tres ejes, dispositivo jiema de video, rectificador, sensor de luz ambiental, memoria ferroeléctrica no volátil, IC de administración de energía, memoria flash integrada, regulador CC/CC, dispositivo de comunicación de red de medidor de vehículo, IC de controlador LCD, amplificador diferencial de fuente de alimentación única, interruptor de proximidad capacitivo apagado, controlador LED de alto brillo, conmutador asíncrono, IC de 600 V, IC GPS, controlador ADAS Chip del sistema de asistencia, receptor GNSS, amplificador frontal GNSS... B. Condiciones de prueba de temperatura y humedad: ciclo de temperatura, ciclo de temperatura de energía, vida útil de almacenamiento a alta temperatura, vida útil a alta temperatura, tasa de fallas en la vida temprana;2. Lista de piezas electrónicas automotrices para A.AC-Q200: componentes electrónicos de grado automotriz (que cumplen con AEC-Q200), componentes electrónicos comerciales, componentes de transmisión de potencia, componentes de control, componentes de confort, componentes de comunicación, componentes de audio.B. Condiciones de prueba: almacenamiento a alta temperatura, vida útil a alta temperatura, ciclo de temperatura, choque de temperatura, resistencia a la humedad.
Célula solar de película delgadaLa célula solar de película delgada es un tipo de célula solar fabricada con tecnología de película delgada, que tiene las ventajas de bajo costo, espesor fino, peso ligero, flexibilidad y capacidad de plegado. Por lo general, está hecho de materiales semiconductores como seleniuro de cobre, indio y galio (CIGS), telururo de cadmio (CdTe), silicio amorfo, arseniuro de galio (GaAs), etc. Estos materiales tienen una alta eficiencia de conversión fotoeléctrica y pueden generar electricidad en condiciones de poca luz.Las células solares de película delgada se pueden utilizar en vidrio, plástico, cerámica, grafito, láminas de metal y otros materiales diferentes de bajo costo como sustratos para fabricar, formando un espesor de película que puede generar voltaje de solo unos pocos μm, por lo que la cantidad de materias primas puede ser significativamente reducido que las células solares de oblea de silicio bajo la misma área de recepción de luz (el espesor puede ser menor que el de las células solares de oblea de silicio en más del 90%). En la actualidad, con una eficiencia de conversión de hasta el 13%, las células solares de película delgada no solo son adecuadas para estructuras planas, debido a su flexibilidad también se pueden convertir en estructuras no planas, tienen una amplia gama de perspectivas de aplicación y se pueden combinar con edificios o convertirse en parte del cuerpo del edificio.Aplicación del producto de células solares de película delgada:Módulos de células solares translúcidas: aplicaciones integradas de energía solar para la construcción (BIPV)Aplicación de energía solar de película delgada: fuente de alimentación recargable plegable portátil, militar, viajesAplicaciones de los módulos solares de película fina: tejados, integración de edificios, suministro de energía remoto, defensaCaracterísticas de las células solares de película fina:1. Menos pérdida de energía bajo la misma área de blindaje (buena generación de energía bajo luz débil)2. La pérdida de energía bajo la misma iluminación es menor que la de las células solares de oblea.3. Mejor coeficiente de temperatura de potencia.4. Mejor transmisión de luz5. Alta generación de energía acumulada6. Sólo se necesita una pequeña cantidad de silicio.7. No hay ningún problema de cortocircuito en el circuito interno (la conexión se ha construido en la fabricación de baterías en serie)8. Más delgadas que las células solares de oblea9. El suministro de material es seguro10. Uso integrado con materiales de construcción (BIPV)Comparación del espesor de las células solares:Silicio cristalino (200 ~ 350 μm), película amorfa (0,5 μm)Tipos de células solares de película delgada:Silicio amorfo (a-Si), silicio nanocristalino (nc-Si), silicio microcristalino, mc-Si), semiconductores compuestos II-IV [CdS, CdTe(telururo de cadmio), CuInSe2], células solares sensibilizadas con colorantes, energía solar orgánica/polímera células, CIGS (seleniuro de cobre e indio)... Etc.Diagrama de estructura del módulo solar de película delgada:El módulo solar de película delgada se compone de sustrato de vidrio, capa metálica, capa conductora transparente, caja de funciones eléctricas, material adhesivo, capa semiconductora... y así sucesivamente.Especificación de prueba de confiabilidad para células solares de película delgada:IEC61646 (estándar de prueba de módulo fotoeléctrico solar de película delgada), CNS15115 (validación de diseño y aprobación de tipo de módulo fotoeléctrico solar terrestre de silicio de película delgada)Cámara de prueba de temperatura y humedad de Compañero de laboratorioSerie de cámaras de prueba de temperatura y humedad, pasó la certificación CE, ofrece 34L, 64L, 100L, 180L, 340L, 600L, 1000L, 1500L y otros modelos de volumen para satisfacer las necesidades de diferentes clientes. En el diseño, utilizan refrigerante ecológico y un sistema de refrigeración de alto rendimiento; las piezas y componentes se utilizan de la marca famosa internacional.
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