Cámara de pruebas ambientales

• Una breve discusión sobre el uso y mantenimiento de la cámara de pruebas ambientales

  May 10, 2025

  Ⅰ. Uso adecuado de COMPAÑERO DE LABORATORIOEl instrumento deLos equipos de pruebas ambientales siguen siendo instrumentos de precisión y gran valor. Su correcto funcionamiento y uso no solo proporcionan datos precisos al personal de pruebas, sino que también garantizan un funcionamiento normal a largo plazo y prolongan la vida útil del equipo. En primer lugar, antes de realizar pruebas ambientales, es fundamental familiarizarse con el rendimiento de las muestras, las condiciones, los procedimientos y las técnicas de prueba. Es fundamental comprender a fondo las especificaciones técnicas y la estructura del equipo de prueba, en particular el funcionamiento y la funcionalidad del controlador. Leer atentamente el manual de funcionamiento del equipo puede prevenir fallos de funcionamiento causados ​​por errores operativos, que podrían dañar las muestras o generar datos de prueba inexactos. En segundo lugar, seleccione el equipo de prueba adecuado. Para garantizar una ejecución fluida de la prueba, se debe elegir el equipo adecuado según las características de las muestras. Se debe mantener una proporción razonable entre el volumen de la muestra y la capacidad efectiva de la cámara de prueba. Para muestras que disipan calor, el volumen no debe superar una décima parte de la capacidad efectiva de la cámara. Para muestras que no se calientan, el volumen no debe superar una quinta parte. Por ejemplo, un televisor a color de 21 pulgadas sometido a pruebas de almacenamiento de temperatura puede caber bien en una cámara de 1 metro cúbico, pero se requiere una cámara más grande cuando el televisor está encendido debido a la generación de calor. En tercer lugar, coloque las muestras de prueba correctamente. Las muestras deben colocarse al menos a 10 cm de las paredes de la cámara. Siempre que sea posible, varias muestras deben colocarse en el mismo plano. La ubicación no debe obstruir la entrada ni la salida de aire, y debe dejarse suficiente espacio alrededor de los sensores de temperatura y humedad para garantizar lecturas precisas. En cuarto lugar, para las pruebas que requieren medios adicionales, se debe agregar el tipo correcto según las especificaciones. Por ejemplo, el agua utilizada en cámaras de prueba de humedad Debe cumplir requisitos específicos: la resistividad no debe ser inferior a 500 Ω·m. El agua del grifo suele tener una resistividad de 10 a 100 Ω·m, la del agua destilada de 100 a 10 000 Ω·m y la del agua desionizada de 10 000 a 100 000 Ω·m. Por lo tanto, para las pruebas de humedad se debe utilizar agua destilada o desionizada, y debe ser fresca, ya que el agua expuesta al aire absorbe dióxido de carbono y polvo, lo que reduce su resistividad con el tiempo. El agua purificada disponible en el mercado es una alternativa económica y práctica. En quinto lugar, el uso correcto de las cámaras de prueba de humedad. La gasa o el papel de bulbo húmedo utilizado en las cámaras de humedad debe cumplir con estándares específicos; no cualquier gasa puede sustituirlo. Dado que las lecturas de humedad relativa se derivan de la diferencia de temperatura entre el bulbo seco y el bulbo húmedo (en rigor, también influenciada por la presión atmosférica y el flujo de aire), la temperatura del bulbo húmedo depende de las tasas de absorción y evaporación de agua, que se ven directamente afectadas por la calidad de la gasa. Las normas meteorológicas exigen que la gasa de bulbo húmedo sea una "gasa de bulbo húmedo" especializada, hecha de lino. Una gasa incorrecta puede provocar un control de humedad impreciso. Además, la gasa debe instalarse correctamente: 100 mm de longitud, firmemente enrollada alrededor de la sonda del sensor, con la sonda colocada a 25-30 mm por encima del recipiente de agua, y la gasa sumergida en agua para garantizar un control preciso de la humedad. II. Mantenimiento de equipos de pruebas ambientalesLos equipos de pruebas ambientales son de diversos tipos, pero los más comunes son las cámaras de alta temperatura, baja temperatura y humedad. Recientemente, se han popularizado las cámaras de prueba combinadas de temperatura y humedad que integran estas funciones. Estas son más complejas de reparar y sirven como ejemplos representativos. A continuación, se analiza la estructura, las fallas comunes y los métodos de solución de problemas de las cámaras de prueba de temperatura y humedad. (1) Estructura de cámaras de prueba comunes de temperatura y humedadAdemás del correcto funcionamiento, el personal de pruebas debe comprender la estructura del equipo. Una cámara de pruebas de temperatura y humedad consta de un cuerpo, un sistema de circulación de aire, un sistema de refrigeración, un sistema de calefacción y un sistema de control de humedad. El sistema de circulación de aire suele tener una dirección de flujo de aire ajustable. El sistema de humidificación puede utilizar métodos de evaporación superficial o con caldera. El sistema de refrigeración y deshumidificación emplea un ciclo de refrigeración de aire acondicionado. El sistema de calefacción puede utilizar calentadores eléctricos de aletas o calefacción directa por resistencia. Los métodos de medición de temperatura y humedad incluyen la prueba de bulbo seco-húmedo o sensores directos de humedad. Las interfaces de control y visualización pueden incluir controladores de temperatura y humedad independientes o combinados. (2) Fallos comunes y métodos de solución de problemas para Cámaras de prueba de temperatura y humedad1. Problemas de pruebas de alta temperatura Si la temperatura no alcanza el valor establecido, inspeccione el sistema eléctrico para identificar fallas.Si la temperatura sube demasiado lentamente, verifique el sistema de circulación de aire, asegurándose de que el regulador esté correctamente ajustado y que el motor del ventilador esté funcionando.Si se produce un sobrepaso de temperatura, vuelva a calibrar los ajustes del PID.Si la temperatura aumenta sin control, es posible que el controlador esté defectuoso y deba reemplazarse. 2. Problemas de prueba a baja temperatura Si la temperatura baja demasiado lentamente o rebota después de alcanzar cierto punto: Asegúrese de que la cámara esté previamente secada antes de realizar la prueba. Verifique que las muestras no estén sobrepobladas, obstruyendo el flujo de aire. Si se descartan estos factores, es posible que el sistema de refrigeración necesite servicio profesional.El rebote de temperatura a menudo se debe a malas condiciones ambientales (por ejemplo, espacio libre insuficiente detrás de la cámara o temperatura ambiente alta). 3. Problemas con la prueba de humedad Si la humedad alcanza el 100% o se desvía significativamente del objetivo: Para una humedad del 100 %: Compruebe que la malla de bulbo húmedo esté seca. Inspeccione el nivel de agua en el depósito del sensor de bulbo húmedo y en el sistema automático de suministro de agua. Reemplace o limpie la malla endurecida si es necesario. En caso de baja humedad: Verifique el suministro de agua y el nivel de la caldera del sistema de humidificación. Si estos valores son normales, es posible que el sistema de control eléctrico requiera una reparación profesional. 4. Fallas de emergencia durante el funcionamiento Si el equipo presenta fallas, el panel de control mostrará un código de error con una alarma sonora. Los operadores pueden consultar la sección de resolución de problemas del manual para identificar el problema y solicitar reparaciones profesionales para reanudar las pruebas lo antes posible. Otros equipos de pruebas ambientales pueden presentar diferentes problemas, que deben analizarse y resolverse caso por caso. El mantenimiento regular es esencial, incluyendo la limpieza del condensador, la lubricación de las piezas móviles y la inspección de los controles eléctricos. Estas medidas son indispensables para garantizar la longevidad y la fiabilidad del equipo.

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• Probador de intemperismo acelerado por UV QUV y sus aplicaciones en la industria textil

  Apr 28, 2025

  El Probador de intemperismo acelerado por UV QUV Se utiliza ampliamente en el campo textil, principalmente para evaluar la resistencia a la intemperie de los materiales textiles en condiciones específicas. I. Principio de funcionamientoEl comprobador de envejecimiento acelerado por UV QUV evalúa la resistencia a la intemperie de materiales textiles simulando la radiación ultravioleta (UV) de la luz solar y otras condiciones ambientales. El dispositivo utiliza lámparas UV fluorescentes especializadas para replicar el espectro UV de la luz solar, generando radiación UV de alta intensidad que acelera el envejecimiento del material. Además, el comprobador controla parámetros ambientales como la temperatura y la humedad para simular exhaustivamente las condiciones reales que afectan al material. II. Normas aplicablesEn la industria textil, el comprobador QUV cumple con normas como la GB/T 30669, entre otras. Estas normas se utilizan habitualmente para evaluar la resistencia a la intemperie de los materiales textiles en condiciones específicas, incluyendo la solidez del color, la resistencia a la tracción, la elongación a la rotura y otros indicadores clave de rendimiento. Al simular la exposición a rayos UV y otros factores ambientales presentes en aplicaciones reales, el comprobador QUV proporciona datos fiables que respaldan el desarrollo de productos y el control de calidad. III. Proceso de pruebaDurante las pruebas, las muestras textiles se colocan dentro del probador QUV y se exponen a radiación UV de alta intensidad. Según los requisitos de la norma, se pueden controlar otras condiciones ambientales, como la temperatura y la humedad. Tras un periodo de exposición específico, las muestras se someten a una serie de pruebas de rendimiento para evaluar su resistencia a la intemperie. IV. Características principalesSimulación realista: el probador QUV replica con precisión la radiación UV de onda corta, reproduciendo eficazmente el daño físico causado por la luz solar, que incluye decoloración, pérdida de brillo, formación de tiza, agrietamiento, formación de ampollas, fragilización, reducción de la resistencia y oxidación. Control preciso: el dispositivo garantiza una regulación precisa de la temperatura, la humedad y otros factores ambientales, mejorando la precisión y la confiabilidad de las pruebas. Operación fácil de usar: diseñado para una fácil instalación y mantenimiento, el probador QUV cuenta con una interfaz intuitiva con soporte de programación en varios idiomas. Rentable: El uso de lámparas UV fluorescentes de larga duración y bajo costo y agua del grifo para la condensación reduce significativamente los gastos operativos. V. Ventajas en la aplicaciónEvaluación rápida: El comprobador QUV puede simular meses o incluso años de exposición al aire libre en poco tiempo, lo que permite una evaluación rápida de la durabilidad de los textiles. Calidad del producto mejorada: al replicar las condiciones ambientales y UV del mundo real, el probador proporciona datos confiables para optimizar el diseño del producto, mejorar la calidad y extender la vida útil. Amplia aplicabilidad: además de los textiles, el probador QUV se usa ampliamente en recubrimientos, tintas, plásticos, electrónica y otras industrias. VI. Nuestra experienciaComo uno de los primeros fabricantes de China de Cámaras de prueba de intemperismo UVNuestra empresa posee una amplia experiencia y una línea de producción madura, ofreciendo precios altamente competitivos en el mercado. ConclusiónEl comprobador de envejecimiento acelerado por UV QUV ofrece un valor considerable y amplias posibilidades de aplicación en la industria textil. Al simular la exposición a rayos UV y los factores ambientales reales, proporciona a los fabricantes datos fiables para perfeccionar el diseño de sus productos, optimizar su calidad y prolongar su vida útil.

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• IEC 68-2-18 Prueba R y guía: Pruebas de agua

  Apr 19, 2025

  PrefacioEl propósito de este método de prueba es proporcionar procedimientos para evaluar la capacidad de los productos eléctricos y electrónicos para resistir la exposición a la caída de gotas (precipitación), el impacto de agua (chorros de agua) o la inmersión durante el transporte, el almacenamiento y el uso. Las pruebas verifican la eficacia de las cubiertas y los sellos para garantizar que los componentes y equipos sigan funcionando correctamente durante o después de la exposición a condiciones estandarizadas de exposición al agua. Alcance Este método de prueba incluye los siguientes procedimientos. Consulte la Tabla 1 para conocer las características de cada prueba. Método de prueba Ra: Precipitación Método Ra 1: Lluvia artificial Esta prueba simula la exposición a la lluvia natural para productos eléctricos colocados al aire libre sin protección.Método Ra 2: Caja de goteo Esta prueba se aplica a productos eléctricos que, mientras están protegidos, pueden experimentar condensación o fugas que provoquen goteo de agua desde arriba. Método de prueba Rb: Chorros de aguaMétodo Rb 1: Lluvia intensa Simula la exposición a fuertes lluvias o aguaceros torrenciales para productos colocados al aire libre en regiones tropicales sin protección.Método Rb 2: Rociar Aplicable a productos expuestos al agua de sistemas automáticos de extinción de incendios o salpicaduras de ruedas. Método Rb 2.1: Tubo oscilante Método Rb 2.2: Boquilla pulverizadora de manoMétodo Rb 3: Chorro de agua Simula la exposición a la descarga de agua de las compuertas o al impacto de las olas. Método de prueba Rc: InmersiónEvalúa los efectos de la inmersión parcial o total durante el transporte o uso. Método Rc 1: Tanque de aguaMétodo Rc 2: Cámara de agua presurizada LimitacionesEl método Ra 1 se basa en condiciones naturales de lluvia y no tiene en cuenta las precipitaciones bajo vientos fuertes.Esta prueba no es una prueba de corrosión.No simula los efectos de los cambios de presión o choque térmico. Procedimientos de pruebaPreparación generalAntes de realizar las pruebas, las muestras se someterán a inspecciones visuales, eléctricas y mecánicas, según lo especificado en las normas pertinentes. Se deben verificar las características que influyen en los resultados de las pruebas (p. ej., tratamientos superficiales, tapas, sellos).Procedimientos específicos del métodoRa 1 (Lluvia artificial):Las muestras se montan en un marco de soporte en un ángulo de inclinación definido (consulte la Figura 1).La severidad de la prueba (ángulo de inclinación, duración, intensidad de la lluvia, tamaño de las gotas) se selecciona de la Tabla 2. Las muestras pueden rotarse (máximo 270°) durante la prueba. Las inspecciones posteriores a la prueba verifican la entrada de agua.Ra 2 (Caja de goteo):La altura del goteo (0,2 a 2 m), el ángulo de inclinación y la duración se establecen según la Tabla 3.Se mantiene un goteo uniforme (200–300 mm/h) con un tamaño de gota de 3–5 mm (Figura 4).Rb 1 (Lluvia intensa):Las condiciones de lluvia de alta intensidad se aplican según la Tabla 4.Rb 2.1 (Tubo oscilante):El ángulo de la boquilla, el caudal, la oscilación (±180°) y la duración se seleccionan de la Tabla 5.Las muestras giran lentamente para garantizar la humectación total de la superficie (Figura 5).Rb 2.2 (pulverizador de mano):Distancia de pulverización: 0,4 ± 0,1 m; caudal: 10 ± 0,5 dm³/min (Figura 6).Rb 3 (Chorro de agua):Diámetros de boquilla: 6,3 mm o 12,5 mm; distancia del chorro: 2,5 ± 0,5 m (Tablas 7-8, Figura 7).Rc 1 (Tanque de agua):La profundidad y duración de la inmersión se indican en la Tabla 9. El agua puede incluir colorantes (por ejemplo, fluoresceína) para detectar fugas. Rc2 (Cámara presurizada):La presión y el tiempo se establecen según la Tabla 10. Es necesario un secado posterior a la prueba. Condiciones de pruebaCalidad del agua: Agua filtrada y desionizada (pH 6,5–7,2; resistividad ≥500 Ω·m).Temperatura: Temperatura inicial del agua dentro de los 5 °C por debajo de la temperatura de la muestra (máx. 35 °C para inmersión). Configuración de prueba Ra 1/Ra 2: Los conjuntos de boquillas simulan la lluvia/goteo (Figuras 2-4). Los accesorios deben permitir el drenaje. Rb 2.1: Radio del tubo oscilante ≤1000 mm (1600 mm para muestras grandes).Rb 3: Presión del chorro: 30 kPa (boquilla de 6,3 mm) o 100 kPa (boquilla de 12,5 mm). DefinicionesPrecipitación (gotas que caen): lluvia simulada (gotas >0,5 mm) o llovizna (0,2–0,5 mm).Intensidad de lluvia (R): Volumen de precipitación por hora (mm/h).Velocidad terminal (Vt): 5,3 m/s para gotas de lluvia en aire quieto.Cálculos: Diámetro medio de gota: D v≈1,71 R0,25 mm. Diámetro medio: D 50 = 1,21 R 0,19mm. Intensidad de lluvia: R = (V × 6)/(A × t) mm/h (donde V = volumen de muestra en cm³, A = área del colector en dm², t = tiempo en minutos). Nota: Todas las pruebas requieren inspecciones posteriores a la exposición para detectar la penetración de agua y verificar su funcionamiento. Las especificaciones del equipo (p. ej., tipos de boquillas y caudales) son cruciales para la reproducibilidad.

  ETIQUETAS CALIENTES : Cámara de pruebas ambientales Cámara de pruebas ambientales Prueba de lluvia artificial Prueba de pulverización en cámara de prueba ambiental Prueba de inmersión en cámara de prueba ambiental Cámara climática Cámara de pruebas ambientales Prueba de código IP

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• Guía de selección de cámaras de temperatura y humedad constantes

  Apr 06, 2025

  Estimado cliente valioso: Para asegurarse de seleccionar el equipo más rentable y práctico para sus necesidades, confirme los siguientes detalles con nuestro equipo de ventas antes de comprar nuestros productos: Ⅰ. Tamaño del espacio de trabajoEl entorno de prueba óptimo se logra cuando el volumen de la muestra no supera 1/5 de la capacidad total de la cámara. Esto garantiza resultados de prueba más precisos y fiables. Ⅱ. Rango de temperatura y requisitosEspecifique el rango de temperatura requerido.Indique si se requieren cambios de temperatura programables o ciclos rápidos de temperatura. En caso afirmativo, indique la velocidad de cambio de temperatura deseada (p. ej., °C/min). 3. Rango de humedad y requisitosDefina el rango de humedad requerido.Indique si se necesitan condiciones de baja temperatura y baja humedad.Si se requiere programación de humedad, proporcione un gráfico de correlación de temperatura y humedad como referencia. IV. Condiciones de carga¿Habrá alguna carga dentro de la cámara?Si la carga genera calor, especifique la potencia calorífica aproximada (en vatios). Ⅴ. Selección del método de enfriamientoRefrigeración por aire: adecuado para sistemas de refrigeración más pequeños y condiciones generales de laboratorio.Refrigeración por agua: recomendado para sistemas de refrigeración más grandes donde hay suministro de agua disponible, lo que ofrece una mayor eficiencia. La elección debe basarse en las condiciones del laboratorio y la infraestructura local. Ⅵ. Dimensiones y ubicación de la cámaraConsidere el espacio físico donde se instalará la cámara.Asegúrese de que las dimensiones permitan un fácil acceso a la sala, transporte y mantenimiento. 8. Capacidad de carga del estante de pruebaSi las muestras son pesadas, especifique el peso máximo requerido para el estante de prueba. Ⅷ. Suministro de energía e instalaciónConfirme la fuente de alimentación disponible (voltaje, fase, frecuencia).Asegúrese de tener suficiente capacidad de energía para evitar problemas operativos. Ⅹ. Características y accesorios opcionales Nuestros modelos estándar cumplen con los requisitos de pruebas generales, pero también ofrecemos:1. Accesorios personalizados2.Sensores adicionales3.Sistemas de registro de datos4. Capacidades de monitoreo remoto5.Especifique cualquier accesorio especial o repuesto necesario. Ⅺ. Cumplimiento de las normas de pruebaDado que los estándares de la industria varían, por favor, especifique claramente las normas y cláusulas de prueba aplicables al realizar un pedido. Indique puntos de temperatura/humedad detallados o indicadores de rendimiento especiales si es necesario. Ⅺ. Otros requisitos personalizadosSi tiene necesidades de pruebas únicas, discútalas con nuestros ingenieros para obtener soluciones personalizadas. Ⅻ. Recomendación: Modelos estándar vs. personalizadosLos modelos estándar ofrecen una entrega más rápida y rentabilidad.Sin embargo, también nos especializamos en cámaras hechas a medida y soluciones OEM para aplicaciones especializadas. Para obtener más ayuda, comuníquese con nuestro equipo de ventas para garantizar la mejor configuración para sus requisitos de prueba. GUANGDONG LABCOMPANION LTD Ingeniería de precisión para pruebas confiables

  ETIQUETAS CALIENTES : Cámara de prueba de ciclos térmicos Cámara de pruebas ambientales Cámara de temperatura y humedad constantes Cámara de temperatura y humedad programable Equipos de pruebas ambientales personalizados Cámara de estabilidad de temperatura y humedad

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• Tecnología de pruebas ambientales aceleradas

  Mar 21, 2025

  Las pruebas ambientales tradicionales se basan en la simulación de condiciones ambientales reales, conocidas como pruebas de simulación ambiental. Este método se caracteriza por simular entornos reales e incorporar márgenes de diseño para garantizar que el producto supere la prueba. Sin embargo, presenta desventajas como la baja eficiencia y el consumo considerable de recursos. Las Pruebas Ambientales Aceleradas (AET) son una tecnología emergente para las pruebas de confiabilidad. Este enfoque rompe con los métodos tradicionales de pruebas de confiabilidad al introducir un mecanismo de estimulación que reduce significativamente el tiempo de prueba, mejora la eficiencia y disminuye los costos. La investigación y la aplicación de las AET tienen una gran importancia práctica para el avance de la ingeniería de confiabilidad. Pruebas ambientales aceleradasLas pruebas de estimulación implican la aplicación de tensiones y la detección rápida de las condiciones ambientales para eliminar posibles defectos en los productos. Las tensiones aplicadas en estas pruebas no simulan entornos reales, sino que buscan maximizar la eficiencia de la estimulación. Las pruebas ambientales aceleradas son una forma de prueba de estimulación que emplea condiciones de estrés intensificado para evaluar la fiabilidad del producto. El nivel de aceleración en estas pruebas suele representarse mediante un factor de aceleración, definido como la relación entre la vida útil de un dispositivo en condiciones de funcionamiento normales y su vida útil en condiciones aceleradas. Las tensiones aplicadas pueden incluir temperatura, vibración, presión, humedad (denominadas las "cuatro tensiones integrales") y otros factores. La combinación de estas tensiones suele ser más eficaz en determinados escenarios. Los ciclos de temperatura de alta velocidad y la vibración aleatoria de banda ancha se consideran las formas más eficaces de tensión de estimulación. Existen dos tipos principales de pruebas ambientales aceleradas: las pruebas de vida acelerada (ALT) y las pruebas de mejora de la fiabilidad (RET). Las Pruebas de Mejora de la Confiabilidad (RET) se utilizan para detectar fallas tempranas relacionadas con el diseño del producto y determinar su resistencia ante fallas aleatorias durante su vida útil. Las Pruebas de Vida Acelerada buscan identificar cómo, cuándo y por qué se producen fallas por desgaste en los productos. A continuación se muestra una breve explicación de estos dos tipos fundamentales. 1. Pruebas de vida acelerada (ALT): Cámara de pruebas ambientalesLas Pruebas de Vida Acelerada (ALT) se realizan en componentes, materiales y procesos de fabricación para determinar su vida útil. Su objetivo no es detectar defectos, sino identificar y cuantificar los mecanismos de fallo que provocan el desgaste del producto al final de su vida útil. En el caso de productos con una larga vida útil, las ALT deben realizarse durante un período suficientemente largo para estimar su vida útil con precisión. La ALT se basa en el supuesto de que las características de un producto, en condiciones de alta tensión a corto plazo, son consistentes con las de condiciones de baja tensión a largo plazo. Para acortar el tiempo de prueba, se aplican tensiones aceleradas, un método conocido como Prueba de Vida Altamente Acelerada (HALT). La ALT proporciona datos valiosos sobre los mecanismos de desgaste esperados de los productos, lo cual es crucial en el mercado actual, donde los consumidores exigen cada vez más información sobre la vida útil de los productos que compran. Estimar la vida útil del producto es solo uno de los usos de la ALT. Permite a diseñadores y fabricantes comprender a fondo el producto, identificar componentes, materiales y procesos críticos, e implementar las mejoras y controles necesarios. Además, los datos obtenidos de estas pruebas inspiran confianza tanto a fabricantes como a consumidores. La ALT normalmente se realiza en productos muestreados. 2. Pruebas de mejora de la confiabilidad (RET)Las Pruebas de Mejora de la Confiabilidad (RET) se conocen con diversos nombres y formas, como pruebas de estrés por pasos, pruebas de vida bajo tensión (STRIEF) y pruebas de vida altamente aceleradas (HALT). El objetivo de las RET es aplicar sistemáticamente niveles crecientes de estrés ambiental y operativo para inducir fallas y detectar debilidades de diseño, evaluando así la confiabilidad del diseño del producto. Por lo tanto, las RET deben implementarse en las primeras etapas del ciclo de diseño y desarrollo del producto para facilitar las modificaciones del diseño.  A principios de la década de 1980, los investigadores en el campo de la confiabilidad observaron que los defectos de diseño residuales significativos ofrecían un amplio margen para mejorar la confiabilidad. Además, el costo y el tiempo del ciclo de desarrollo son factores críticos en el competitivo mercado actual. Estudios han demostrado que la RET es uno de los mejores métodos para abordar estos problemas. Logra una mayor confiabilidad en comparación con los métodos tradicionales y, lo que es más importante, proporciona información temprana sobre la confiabilidad en poco tiempo, a diferencia de los métodos tradicionales que requieren un crecimiento prolongado de la confiabilidad (TAAF), lo que reduce los costos.

  ETIQUETAS CALIENTES : Cámara de pruebas ambientales Cámara AET Cámara de cuatro tensiones integrales Evaluación de la confiabilidad del producto Probador de intemperismo acelerado QUV Detección del estrés ambiental

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• Análisis de la configuración accesoria en sistemas de refrigeración para equipos de prueba ambiental

  Mar 11, 2025

  Algunas compañías equipan sus sistemas de refrigeración con una amplia gama de componentes, asegurando que se incluya cada parte mencionada en los libros de texto. Sin embargo, ¿es realmente necesario instalar todos estos componentes? ¿La instalación de todos ellos siempre trae beneficios? Analicemos este asunto y compartimos algunas ideas con compañeros entusiastas. Si estas ideas son correctas o no están abiertas a la interpretación. Separador de aceite Un separador de aceite permite que la mayor parte del aceite lubricante del compresor realice desde el puerto de descarga del compresor. Una pequeña porción del aceite debe circular a través del sistema antes de que pueda regresar con el refrigerante al puerto de succión del compresor. Si el retorno del aceite del sistema no es suave, el aceite puede acumularse gradualmente en el sistema, lo que lleva a una eficiencia de intercambio de calor reducido y al inanición del aceite del compresor. Por el contrario, para refrigerantes como R404A, que tienen solubilidad limitada en el aceite, un separador de aceite puede aumentar la saturación de aceite en el refrigerante. Para sistemas grandes, donde la tubería es generalmente más amplia y el retorno de aceite es más eficiente, y el volumen de aceite es mayor, un separador de aceite es bastante adecuado. Sin embargo, para sistemas pequeños, la clave para el retorno del aceite se encuentra en la suavidad de la ruta del aceite, lo que hace que el separador de aceite sea menos efectivo. Acumulador líquido Un acumulador líquido evita que el refrigerante no condensado ingrese o ingrese mínimamente el sistema de circulación, mejorando así la eficiencia del intercambio de calor. Sin embargo, también conduce a una mayor carga de refrigerante y una menor presión de condensación. Para sistemas pequeños con flujo de circulación limitado, el objetivo de la acumulación de líquido a menudo se puede lograr a través de procesos de tuberías mejorados. Válvula de regulación de presión del evaporador Una válvula de regulación de presión del evaporador se usa típicamente en los sistemas de deshumidificación para controlar la temperatura de evaporación y evitar la formación de heladas en el evaporador. Sin embargo, en los sistemas de circulación de una sola etapa, el uso de una válvula de regulación de presión del evaporador requiere la instalación de una válvula solenoide de retorno de refrigeración, lo que complica la estructura de la tubería y obstaculiza la fluidez del sistema. Actualmente, la mayoría cámaras de prueba No incluya una válvula de regulación de presión del evaporador.  Intercambiador de calor Un intercambiador de calor ofrece tres beneficios: puede subenfriar el refrigerante condensado, reduciendo la vaporización prematura en la tubería; Puede vaporizar completamente el refrigerante de retorno, reduciendo el riesgo de slugging líquido; y puede mejorar la eficiencia del sistema. Sin embargo, la inclusión de un intercambiador de calor complica la tubería del sistema. Si la tubería no está dispuesta con una artesanía cuidadosa, puede aumentar las pérdidas de tubería, lo que lo hace menos adecuado para las empresas que producen en lotes pequeños. Controlador de el volumen En los sistemas utilizados para múltiples ramas de circulación, se instala una válvula de retención en el puerto de retorno de las ramas inactivas para evitar que el refrigerante fluya hacia atrás y se acumule en el espacio inactivo. Si la acumulación está en forma gaseosa, no afecta la operación del sistema; La principal preocupación es evitar la acumulación de líquido. Por lo tanto, no todas las ramas requieren una válvula de retención. Acumulador de succión Para los sistemas de refrigeración en equipos de prueba ambiental con condiciones de funcionamiento variables, un acumulador de succión es un medio efectivo para evitar la bandeja de líquido y también puede ayudar a regular la capacidad de refrigeración. Sin embargo, un acumulador de succión también interrumpe el retorno del aceite del sistema, lo que requiere la instalación de un separador de aceite. Para las unidades con compresores totalmente cerrados Tecumseh, el puerto de succión tiene un espacio de amortiguación adecuado que proporciona cierta vaporización, lo que permite la omisión de un acumulador de succión. Para unidades con espacio de instalación limitado, se puede configurar un bypass caliente para vaporizar el exceso de líquido de retorno. Capacidad de enfriamiento Control PID Capacidad de enfriamiento El control PID es notablemente efectivo en el ahorro de energía operacional. Además, en el modo de balance térmico, donde los indicadores de campo de temperatura son relativamente pobres alrededor de la temperatura ambiente (aproximadamente 20 ° C), los sistemas con capacidad de enfriamiento PID pueden lograr indicadores ideales. También funciona bien en el control constante de temperatura y humedad, lo que la convierte en una tecnología líder en los sistemas de refrigeración para productos de pruebas ambientales. Capacidad de enfriamiento El control PID viene en dos tipos: proporción de tiempo y proporción de apertura. La proporción de tiempo controla la relación de inactividad de la válvula solenoide de refrigeración dentro de un ciclo de tiempo, mientras que la proporción de apertura controla la cantidad de conducción de la válvula de expansión electrónica.Sin embargo, en el control de la proporción de tiempo, la vida útil de la válvula solenoide es un cuello de botella. Actualmente, las mejores válvulas solenoides en el mercado tienen una vida útil estimada de solo 3-5 años, por lo que es necesario calcular si los costos de mantenimiento son más bajos que los ahorros de energía. En el control de proporción de apertura, las válvulas de expansión electrónica son actualmente caras y no están fácilmente disponibles en el mercado. Al ser un equilibrio dinámico, también enfrentan problemas de vida útil.

  ETIQUETAS CALIENTES : Cámara de pruebas ambientales Configuración de accesorios en la cámara de prueba Componentes del sistema de la cámara de temperatura Control de temperatura/humedad constante Optimización del sistema para la cámara de prueba Aplicación de componentes en la cámara de prueba

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• Posición de instalación de iluminación de la cámara de prueba de alta y baja temperatura

  Jan 02, 2025

  Posición de instalación de iluminación de la cámara de prueba de alta y baja temperaturaSegún las diferentes necesidades de los usuarios, la posición de instalación de la lámpara en el laboratorio de alta y baja temperatura es diferente. La cámara de prueba de temperatura y humedad constantes prueba la resistencia al calor, la resistencia al frío, la resistencia en seco y la resistencia a la humedad de varios materiales. Adecuado para control de calidad en industrias electrónicas, eléctricas, alimentarias, vehiculares, metalúrgicas, químicas, de materiales de construcción y otras. Esta serie de productos es adecuada para productos aeroespaciales, instrumentos electrónicos de información, materiales, productos eléctricos, electrónicos, diversos componentes electrónicos en ambientes de alta y baja temperatura o temperatura y humedad, para probar sus diversos indicadores de rendimiento.El equipo de prueba de temperatura más común en equipos de prueba ambiental y productos relacionados similares son cámara de prueba alternante de alta y baja temperatura, cámara de prueba de temperatura y humedad constante, cámara de prueba alternante de temperatura y humedad alta y baja, etc. Es adecuado para pruebas de confiabilidad de productos industriales a altas y bajas temperaturas. La cámara de prueba de alta y baja temperatura sin cita previa, la cámara de prueba de alta y baja temperatura sin cita previa se utiliza para pruebas térmicas de la industria de defensa nacional, la industria aeroespacial, componentes automáticos, piezas de automóviles, piezas electrónicas y eléctricas, plásticos, industria química, farmacéutica y productos relacionados. Proporciona piezas grandes, productos semiacabados y un gran espacio ambiental para pruebas de temperatura y humedad para productos terminados. Es adecuado para equipos de prueba con gran cantidad y volumen.Algunos están instalados en la cámara interior o en la puerta y otros no están instalados. ¿Cuál es el mejor lugar para instalar bombillas?De hecho, la iluminación de la cámara de pruebas de alta y baja temperatura tiene ventajas y desventajas sin importar dónde se instale.Si la iluminación está instalada en la sala de transmisión, podrá ver claramente el estado de toda la sala de transmisión y observar el producto en cualquier momento.La lámpara se instala en la puerta, y cuando el usuario realiza la prueba doble 85 o la prueba de alta temperatura y alta humedad, no es fácil que la humedad invada la lámpara y la lámpara no es fácil de dañar, lo que puede reducir en gran medida el Tarifa de servicio posventa. Sin embargo, su campo de observación es muy pequeño, sólo puede observar las atracciones cercanas, los clientes observan el producto no es muy conveniente.Si la lámpara se instala en el lado derecho de la cámara interna, se recomienda sellarla completamente para evitar la entrada de humedad y garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la lámpara. Si se instala en una puerta, se recomienda que la ventana de visualización sea trapezoidal, para que pueda tener un campo de visión más amplio.Por supuesto, algunos clientes corporativos optan por no instalar iluminación al comprar cámaras de prueba de alta y baja temperatura para reducir los costos de producción y los costos de gestión posteriores. Sin embargo, los clientes no pueden observar los productos en ningún momento cuando realizan pruebas y no pueden satisfacer las necesidades de diferentes clientes que desean observar los productos.

  ETIQUETAS CALIENTES : Cámara de prueba de temperatura y humedad constantes Cámara de prueba de alta y baja temperatura Cámara de prueba de confiabilidad Cámara de pruebas ambientales Cámara de prueba de temperatura alta, baja y calor húmedo Cámara de prueba duradera

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• Introducción y comparación de líneas de detección de temperatura por termopar

  Dec 27, 2024

  Introducción y comparación de líneas de detección de temperatura por termoparInstrucciones:El principio básico del termopar es el "efecto seebeck", también conocido como efecto termoeléctrico, el fenómeno es que cuando dos puntos finales metálicos diferentes se conectan para formar un circuito cerrado, y si hay una diferencia de temperatura entre los dos puntos finales, entonces habrá Se genera corriente entre los bucles, y el contacto de mayor temperatura en el bucle se denomina "unión caliente". Este punto suele situarse en la medida de temperatura; El extremo inferior de la temperatura se llama "unión fría", es decir, el extremo de salida del termopar, cuya señal de salida es: el voltaje CC se convierte en una señal digital a través del convertidor A/D y se convierte en el valor de temperatura real a través El algoritmo del software. Varios pares de calefacción eléctrica y su rango de uso (ASTM E 230 T/C):tipo Etipo Jtipo K-100 ℃ a 1000 ℃ ± 0,5 ℃0 ℃ a 760 ℃ ± 0,1 ℃0 ℃ a 1370 ℃ ± 0,7 ℃棕色(外皮颜色)+紫色-红色棕色(外皮颜色)+白色-红色棕色(外皮颜色)+黄色-红色Identificación de apariencia de acoplamiento termoeléctrico JIS, ANSI (ASTM):热电耦JISANSI (ASTM)    外皮正端负端外皮正端负端 tipo B灰红白灰灰红Tipo R, S棕红白绿棕红Tipo K, W, V青红白黄黄红tipo E紫红白紫紫红tipo J黄红白棕白红tipo T茶红白青青红Nota:1.ASTM, ANSI: estándar americano2.JIS: estándar japonés

  ETIQUETAS CALIENTES : Cámara de prueba de temperatura y humedad constantes Cámara de prueba de alta y baja temperatura Cámara de pruebas ambientales Cámara de prueba de temperatura programable Cámara de prueba de humedad térmica Cámara de prueba de temperatura alta, baja y calor húmedo

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• Composición y aplicación de la cámara reguladora de temperatura y humedad.

  Dec 24, 2024

  Composición y aplicación de la cámara reguladora de temperatura y humedad.Cámara reguladora de temperatura y humedad. Es un dispositivo que controla la temperatura y la humedad ambiente. Puede proporcionar un ambiente estable de temperatura y humedad para cumplir con los requisitos de un producto o experimento específico. La cámara reguladora de temperatura y humedad suele estar compuesta por un sistema de control, un sistema de calefacción, un sistema de refrigeración, un sistema de control de humedad y un sistema de circulación.En términos de principio de funcionamiento, la cámara reguladora de temperatura y humedad realiza el control de temperatura a través del sistema de control para controlar el funcionamiento del sistema de calefacción y del sistema de refrigeración. Cuando la temperatura es demasiado baja, el sistema de calefacción se pone en marcha y proporciona calor para elevar la temperatura; Cuando la temperatura es demasiado alta, el sistema de refrigeración se pone en marcha y absorbe calor para reducir la temperatura. De esta manera, el regulador de temperatura puede mantener una temperatura de funcionamiento estable.El sistema de control de humedad de la cámara reguladora de temperatura y humedad se utiliza para mantener un nivel de humedad adecuado. Cuando la humedad es demasiado baja, el sistema de control de humedad libera vapor de agua para aumentar la humedad; Cuando la humedad es demasiado alta, el sistema de control de humedad absorbe el exceso de humedad para reducirla. Con un control preciso de la humedad, los reguladores de temperatura garantizan que la humedad ambiental esté dentro del rango ideal.La cámara reguladora de temperatura y humedad se usa ampliamente en aplicaciones prácticas. Tomando como ejemplo la industria farmacéutica, algunos medicamentos tienen altos requisitos de temperatura y humedad durante el procesamiento y almacenamiento. Si la temperatura ambiente y la humedad no se controlan eficazmente, la calidad y estabilidad de estos medicamentos se verán afectadas. El regulador de temperatura puede proporcionar un entorno de trabajo estable para garantizar la calidad y eficiencia del fármaco.En la industria alimentaria, la cámara reguladora de temperatura y humedad también juega un papel importante. Por ejemplo, en el proceso de elaboración del chocolate, el control de la temperatura y la humedad afecta directamente la textura y el sabor del chocolate. El regulador de temperatura controla con precisión la temperatura y la humedad, asegurando que el proceso de producción de chocolate cumpla con los estándares y produzca productos de calidad.La cámara reguladora de temperatura y humedad también se usa ampliamente en la industria electrónica, química y otras industrias. En la industria electrónica, el control de la temperatura y la humedad es muy importante para la producción y almacenamiento de componentes electrónicos. En la industria química, algunas reacciones químicas tienen altos requisitos de temperatura y humedad, lo que puede proporcionar un entorno de trabajo estable y seguro.

  ETIQUETAS CALIENTES : Cámara de prueba de temperatura y humedad constantes Cámara de prueba de alta y baja temperatura Cámara de pruebas ambientales Cámara de prueba de humedad térmica Cámara de prueba de temperatura y calor húmedo Equipo de prueba de alimentación y enfriamiento

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• Cámara de prueba de vacío térmico-entorno espacial Equipo de prueba de simulación terrestre

  Dec 16, 2024

  Cámara de prueba de vacío térmico - Equipo de prueba de simulación terrestre para entornos espacialesUso del producto del equipo de prueba de simulación terrestre del entorno espacial:El equipo de prueba de simulación terrestre en entorno espacial se utiliza para productos militares y aeroespaciales en el entorno terrestre para simular el vacío espacial, el entorno negro frío y la radiación solar, la prueba de vacío térmico y la prueba de balance de calor. El equipo de prueba de simulación terrestre del entorno espacial puede simular el ambiente frío y caliente del espacio vacío, llevar a cabo pruebas de vacío térmico en piezas de prueba y controlar, monitorear y registrar de manera efectiva la temperatura de las piezas de prueba en el espacio vacío, lo que proporciona las condiciones para la prueba de productos aeroespaciales.El equipo de prueba de simulación terrestre del entorno espacial cumple los criterios:Requisitos de prueba de vehículos, etapas superiores y naves espaciales GJB 1027AMétodo de prueba de equilibrio térmico del satélite GJB 1033Método de prueba de equilibrio térmico del satélite QJ 1446AMétodo de prueba de entorno espacial QJ2630.1 para componentes de satélites: prueba de vacío térmicoMétodo de prueba del entorno espacial QJ2630.2 para componentes de satélites: prueba de equilibrio térmicoQJ2630.3 Método de prueba en entorno espacial para componentes de satélites: prueba de descarga al vacíoGB 150-1998 Recipiente a presión de aceroGB/T 3164-2007 Símbolos gráficos para dibujos de sistemas de tecnología de vacíoBrida de vacío GB/T 6070-2007GB 50054-1995 Especificación de diseño para distribución de bajo voltaje.GB 50316-2008 Especificación para el diseño de tuberías metálicas industriales.Parámetros técnicos del equipo de prueba de simulación terrestre del entorno espacial:Tamaño del tanque de vacío (m): Phi 1X1.5 Phi 2x2.5 in 3x3.5Vacío máximo (pa): ≤5x10-5Vacío de trabajo (pa): ≤1.0x10-3Modo de refrigeración: modo refrigerante, modo medio de trabajo compuesto y modo de refrigeración con nitrógeno líquidoDisipador de calor + placa fría: Disipador de calor + jaula calefactora Disipador de calor de nitrógeno líquido + jaula calefactoraRango de temperatura: -70 ℃ ~ +130 ℃ -150 ℃ ~ +150 ℃ -173 ℃ ~ +170 ℃Estabilidad de temperatura: ≤1℃/h ≤1℃/h ≤1℃/hUniformidad de temperatura: ≤±2.0℃ ≤±3.0℃ ≤±5.0℃Precisión del control de temperatura: ±1 ℃ ±1 ℃ ±1 ℃Velocidad de elevación y enfriamiento: >1℃/minTasa de fuga del sistema de vacío:

  ETIQUETAS CALIENTES : Cámara de prueba de confiabilidad Cámara de pruebas ambientales Cámara espacial de vacío térmico Máquina de prueba de vacío térmico Equipo de prueba de simulación terrestre para entorno espacial Equipo de prueba de vacío de temperatura caliente

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• Cámara espacial de vacío térmico

  Dec 14, 2024

  Cámara espacial de vacío térmicoDetalles de los productos de las cámaras espaciales de vacío térmico:Compañero de laboratorio ambiental diseña y fabrica cámaras espaciales de vacío térmico utilizadas por la industria espacial para probar una variedad de productos. Las cámaras espaciales Lab Companion están diseñadas para simular varios tipos de condiciones de presión y altitud, lo que las hace ideales para probar productos utilizados en viajes espaciales, satélites y otros equipos para la industria espacial. Los diseños de la cámara de vacío térmico de Lab Companion varían desde una sección horizontal de 1 pie de diámetro por 1 pie de largo hasta secciones horizontales de 6 pies de diámetro por 7 pies de largo o más, lo suficientemente grandes como para adaptarse a casi cualquier equipo. Lab Companion puede diseñar y proporcionar configuraciones cilíndricas, cuadradas y muchas otras según lo requiera su proyecto.Las cámaras espaciales de Lab Companion están construidas con un recipiente de vacío de acero inoxidable y una placa interna y cubierta con temperatura acondicionada para simular las condiciones del espacio exterior. La cámara espacial, la maquinaria y la instrumentación se fabrican como una sola unidad y pueden hacer referencia a los códigos OSHA, NEC y ASME para recipientes a presión sin fuego. Se proporcionan dispositivos y dispositivos de seguridad para las cámaras espaciales y el personal operativo. Lab Companion ofrece sistemas de enfriamiento de fluidos de nitrógeno líquido o mecánico, así como recirculación de nitrógeno gaseoso con un sistema inundado de LN2 para cumplir con los rangos de temperatura extremos requeridos en las pruebas de componentes y vehículos espaciales modernos. Las capacidades de diseño de sistemas de vacío varían desde bombas de desbaste de estilo seco o selladas con aceite y sistemas de bombeo de vacío ultraalto turbomolecular o criobomba, según los requisitos específicos del cliente.Rendimiento de las cámaras espaciales de vacío térmico:Rango de temperatura:-70°C a +125°C (-94°F a +257°F)-150°C a +150°C (-238°F a 302°F) Sistemas LN2/GN2 disponiblesCubiertas de LN2 inundadas a -184°C (-299°F)Sistemas de horneado al vacío disponiblesTolerancia de ±1,0°C después de la estabilizaciónRango de presión:Nivel del sitio a 1 X 10-7 TorrEl sistema puede alcanzar 5,0 x 10-6 en cuatro horas si es necesarioBeneficios de las cámaras espaciales de vacío térmico:Construcción confiable y duraderaAdaptable para cumplir con sus criterios de pruebaPara la simulación de vacío se puede alcanzar un nivel de sitio de 1 X 10-7 Torr5,0 x 10-6 Torr se pueden alcanzar en cuatro horas si es necesarioCaracterísticas de las cámaras espaciales de vacío térmico:Cámaras de 2,65 a 226 pies cúbicosRecipiente de vacío de acero inoxidable altamente pulido.Una bomba de vacío ultralimpia y de alta velocidadPuerta de acceso sellada con junta tórica y apertura totalOpciones de cámaras espaciales de vacío térmico:Consulte a su representante de ventas medioambientales de Lab Companion para obtener una lista completa de las opciones disponibles.

  ETIQUETAS CALIENTES : Cámara de pruebas ambientales Cámara espacial de vacío térmico Equipo de prueba de vacío caliente Cámara espacial de vacío de alta temperatura Máquina de calentamiento de laboratorio Cámara de prueba de vacío de quemado

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• La Cámara Integral de Temperatura, Humedad, Altura y Vibración

  Nov 29, 2024

  La Cámara Integral de Temperatura, Humedad, Altura y VibraciónEl cámara integral de temperatura, humedad, altura y vibración es adecuado para aviación, aeroespacial, armas, barcos, industria nuclear y otros instrumentos electrónicos de información, todo tipo de máquinas, piezas y componentes electrónicos, así como materiales, procesos, etc. en temperatura, humedad. , altura (≤30000 metros) y vibración y otros entornos climáticos y pruebas de simulación de entornos mecánicos y pruebas ambientales integrales de la combinación de factores. Principales parámetros de la cámara integral de temperatura, humedad, altura y vibración:Tamaño efectivo del estudio: D1200×W1200×H1000mm (se pueden personalizar otros tamaños)Rango de temperatura: -70 ℃ ~ +150 ℃Rango de humedad: 20% ~ 98% (condición de presión atmosférica, se ajusta una prueba muy completa)Tiempo de calentamiento: ≥10 ℃/min (-55 ℃ ~ +85 ℃, presión atmosférica, 150 kg de aluminio)Tiempo de enfriamiento: ≥10 ℃/min (-55 ℃ ~ +85 ℃, presión atmosférica, 150 kg de aluminio)Rango de presión del aire: presión normal ~ 0,5 kPaFuerza de excitación sinusoidal y aleatoria: 100 kNAceleración máxima: 100gRango de frecuencia: 5 ~ 2500HzSuperficie de trabajo: φ640mm Capacidad de prueba integral:► Prueba integral de temperatura + humedad:Rango de temperatura: +20 ℃ ~ +85 ℃; Rango de humedad: 20% ~ 98%.► Prueba integral de temperatura + altura:Rango de temperatura: -55 ℃ ~ +150 ℃; Rango de altura: suelo ~ 30000 m.► Prueba integral de temperatura + humedad + altura:Rango de temperatura: +20 ℃ ~ +85 ℃; Rango de humedad: 20% ~ 95% (la humedad más alta está altamente correlacionada); Rango de altura: suelo ~ 15200 m. Algunos parámetros se pueden ampliar aún más según los requisitos específicos de la prueba integral.►Prueba integral de temperatura + humedad + altura + vibración:Rango de temperatura: +20 ℃ ~ +85 ℃; Rango de humedad: 20% ~ 95% (la humedad más alta está altamente correlacionada); Rango de altura: suelo ~ 15200 m, los parámetros de vibración corresponden a las especificaciones de la mesa vibratoria. Algunos parámetros se pueden ampliar aún más según los requisitos específicos de la prueba integral. La cámara integral de temperatura, humedad, altura y vibración cumple con la norma:►GB/T2423.1 Prueba A: Método de prueba de baja temperatura►GB/T2423.2 Prueba B: Método de prueba de alta temperatura►GB/T2423.3 Prueba de temperatura y humedad constantes►GB/T2423.4 prueba alterna de temperatura y humedad►Método de prueba de baja presión GB/T2423.21►GB/T2423.27 Prueba integral continua de baja temperatura, baja presión y humedad►GJB150.2A Prueba de baja presión (altitud)►Prueba de alta temperatura GJB150.3A►Prueba de baja temperatura GJB150.4A►Prueba de temperatura y humedad GJB150.9A►GJB150.24A prueba de temperatura - humedad - vibración - altura►GJB150.2 Método de prueba ambiental de equipos militares Prueba de baja presión►GJB150.6 prueba de temperatura-altura del método de prueba ambiental del equipo militar;►GJB150.19 Método de prueba ambiental de equipo militar prueba de temperatura - altura - humedad;►Requisitos de prueba relacionados con RTCA-DO-160;

  ETIQUETAS CALIENTES : Equipo de prueba de vibración Cámara de pruebas ambientales Cámara de prueba confiable y estable Vibración de la cámara integral. La Cámara Integral de Temperatura, Humedad, Altura y Vibración La cámara de pruebas integral

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