Hornos de laboratorio y hornos de laboratorioDiseño con protección de muestras como objetivo principal.hornos de laboratorio son una utilidad indispensable para su flujo de trabajo diario, desde el simple secado de cristalería hasta aplicaciones de calentamiento con temperatura controlada muy complejas. Nuestra cartera de hornos de calentamiento y secado proporciona estabilidad de temperatura y reproducibilidad para todas sus necesidades de aplicación. Los hornos de calentamiento y secado de LABCOMPANION están diseñados con la protección de las muestras como objetivo principal, lo que contribuye a una eficiencia, seguridad y facilidad de uso superiores.Comprender la convección natural y mecánica.Principio de convección natural:En un horno de convección natural, el aire caliente fluye de abajo hacia abajo, de modo que la temperatura se distribuye uniformemente (ver figura arriba). Ningún ventilador sopla activamente el aire dentro de la caja. La ventaja de esta tecnología es la turbulencia de aire ultrabaja, que permite un secado y calentamiento suaves.Principio de convección mecánica:En un horno de convección mecánica (impulsión de aire forzado), un ventilador integrado impulsa activamente el aire dentro del horno para lograr una distribución uniforme de la temperatura en toda la cámara (consulte la figura anterior). Una ventaja importante es la excelente uniformidad de la temperatura, que permite resultados reproducibles en aplicaciones como pruebas de materiales, así como para el secado de soluciones con requisitos de temperatura muy exigentes. Otra ventaja es que la velocidad de secado es mucho más rápida que la convección natural. Después de abrir la puerta, la temperatura en el horno de convección mecánica se restablecerá más rápidamente al nivel de temperatura establecido.
Comparación de la cámara de prueba de convección natural, la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes y el horno de alta temperaturaInstrucciones:Los equipos audiovisuales de entretenimiento para el hogar y la electrónica automotriz son uno de los productos clave de muchos fabricantes, y el producto en el proceso de desarrollo debe simular la adaptabilidad del producto a la temperatura y las características electrónicas a diferentes temperaturas. Sin embargo, cuando se utiliza un horno general o una cámara térmica y de humedad para simular la temperatura ambiente, ya sea el horno o la cámara térmica y de humedad tiene un área de prueba equipada con un ventilador de circulación, por lo que habrá problemas con la velocidad del viento en el área de prueba.Durante la prueba, la uniformidad de la temperatura se equilibra haciendo girar el ventilador de circulación. Aunque la uniformidad de la temperatura del área de prueba se puede lograr mediante la circulación del viento, el aire circulante también eliminará el calor del producto a probar, lo que será significativamente inconsistente con el producto real en un entorno de uso sin viento. (como la sala de estar, interior).Debido a la relación de circulación del viento, la diferencia de temperatura del producto a probar será de casi 10 ℃. Para simular el uso real de las condiciones ambientales, muchas personas malinterpretarán que solo la cámara de prueba puede producir temperatura (como: horno, cámara de humedad a temperatura constante) y puede realizar la prueba de convección natural. De hecho, este no es el caso. En la especificación, existen requisitos especiales para la velocidad del viento y se requiere un entorno de prueba sin velocidad del viento. A través del equipo y software de prueba de convección natural, se genera la temperatura ambiente sin pasar por el ventilador (convección natural) y se realiza la prueba de integración de la prueba para la detección de temperatura del producto bajo prueba. Esta solución se puede utilizar para dispositivos electrónicos domésticos o pruebas de temperatura ambiente del mundo real en espacios reducidos (por ejemplo, televisores LCD grandes, cabinas de automóviles, dispositivos electrónicos automotrices, computadoras portátiles, de escritorio, consolas de juegos, equipos de música, etc.).Especificación de la prueba de circulación de aire no forzada: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.31 La diferencia entre el entorno de prueba con o sin circulación de viento y la prueba de los productos a probar:Instrucciones:Si el producto a probar no está energizado, el producto a probar no se calentará solo, su fuente de calor solo absorbe el calor del aire en el horno de prueba, y si el producto a probar está energizado y calentado, la circulación del viento en el El horno de prueba eliminará el calor del producto a probar. Cada aumento de 1 metro en la velocidad del viento, su calor se reducirá aproximadamente un 10%. Supongamos que simula las características de temperatura de productos electrónicos en un ambiente interior sin aire acondicionado. Si se utiliza un horno o un humidificador de temperatura constante para simular 35 °C, aunque el ambiente se puede controlar dentro de los 35 °C mediante calefacción eléctrica y compresor, la circulación del viento del horno y la cámara de prueba térmica y de humidificación eliminarán el calor. del producto a ensayar. De modo que la temperatura real del producto a probar sea inferior a la temperatura en el estado real sin viento. Es necesario utilizar una cámara de prueba de convección natural sin velocidad del viento para simular eficazmente el entorno real sin viento (interior, cabina de automóvil sin arranque, chasis de instrumentos, cámara impermeable al aire libre... Dicho entorno).Tabla comparativa de velocidad del viento y producto IC a probar:Descripción: Cuando la velocidad del viento ambiental es más rápida, la temperatura de la superficie del IC también eliminará el calor de la superficie del IC debido al ciclo del viento, lo que hará que la velocidad del viento sea más rápida y la temperatura más baja.
Especificación de certificación de prueba de tensión de componentes pasivos AEC-Q200 para la industria automotriz En los últimos años, con el progreso de las aplicaciones multifuncionales en los vehículos y en el proceso de popularización de los vehículos híbridos y eléctricos, también se están expandiendo nuevos usos liderados por las funciones de monitoreo de energía, la miniaturización de las piezas del vehículo y los requisitos de alta confiabilidad en condiciones altas. Las condiciones ambientales de temperatura (-40 ~ +125 ℃, -55 ℃ ~ +175 ℃) están aumentando. Un automóvil se compone de muchas partes. Aunque estas piezas son grandes y pequeñas, están estrechamente relacionadas con la seguridad de la vida en la conducción de automóviles, por lo que se requiere que cada pieza alcance la más alta calidad y confiabilidad, incluso el estado ideal de cero defectos. En la industria automotriz, la importancia del control de calidad de las piezas de automóviles a menudo reside en la funcionalidad de las piezas, que es diferente de las necesidades de la electrónica de consumo para el sustento de la gente en general, es decir, para las piezas de automóviles, la fuerza impulsora más importante. del producto a menudo no es [la última tecnología], sino [la calidad y la seguridad]. Para lograr la mejora de los requisitos de calidad, es necesario confiar en procedimientos de control estrictos para verificar; la industria automotriz actual para la calificación de piezas y los estándares del sistema de calidad es AEC (Comité de Electrónica Automotriz). Las partes activas diseñadas para el estándar [AEC-Q100]. Los componentes pasivos diseñados para [AEC-Q200]. Regula la calidad y confiabilidad del producto que se debe lograr para las piezas pasivas.Clasificación de componentes pasivos para aplicaciones de automoción:Componentes electrónicos de grado automotriz (que cumplen con AEC-Q200), componentes electrónicos comerciales, componentes de transmisión de potencia, componentes de control de seguridad, componentes de confort, componentes de comunicación, componentes de audioResumen de piezas según norma AEC-Q200:Oscilador de cuarzo: rango de aplicación [sistemas de control de la presión de los neumáticos (TPMS), navegación, frenos antibloqueo (ABS), bolsas de aire y sensores de proximidad Multimedia en el vehículo, sistemas de entretenimiento en el vehículo, lentes de cámara retrovisora]Resistencias de chip de película gruesa para automóviles: Aplicación [sistemas de calefacción y refrigeración de automóviles, aire acondicionado, sistemas de información y entretenimiento, navegación automática, iluminación, dispositivos de control remoto de puertas y ventanas]Varistores sándwich de óxido metálico para automóviles: Aplicación [Protección contra sobretensiones de componentes de motores, absorción de sobretensiones de componentes, protección contra sobretensiones de semiconductores]Condensadores de tantalio de chip moldeado sólido de montaje superficial para baja y alta temperatura: Aplicación [sensores de calidad del combustible, transmisiones, válvulas de mariposa, sistemas de control de transmisión]Resistencia: resistencia SMD, resistencia de película, termistor, varistor, resistencia a la vulcanización automotriz, matriz de resistencia de oblea de película de precisión automotriz, resistencia variableCondensadores: condensadores SMD, condensadores cerámicos, condensadores electrolíticos de aluminio, condensadores de película, condensadores variablesInductancia: inductancia reforzada, inductorOtros: sustrato de enfriamiento de cerámica de alúmina de película delgada LED, componentes ultrasónicos, protección contra sobrecorriente SMD, protección contra sobretemperatura SMD, resonador cerámico, componentes de protección electrónica de cerámica semiconductora PolyDiode para automóviles, chips de red, transformadores, componentes de red, supresores de interferencias EMI, filtros de interferencias EMI, auto- fusibles de recuperaciónGrado de prueba de esfuerzo de dispositivo pasivo y rango de temperatura mínimo y casos de aplicación típicos: ClaseRango de temperaturaTipo de dispositivo pasivoCaso de aplicación típico MínimoMáximo 0-50℃150℃Resistencia cerámica de núcleo plano, condensador cerámico X8RPara todos los autos1-40°C125ºCCondensadores de red, resistencias, inductores, transformadores, termistores, resonadores, osciladores de cuarzo, resistencias ajustables, condensadores cerámicos, condensadores de tantalio.Para la mayoría de los motores2-40℃105 ℃Condensador electrolítico de aluminioPunto de alta temperatura en la cabina3-40℃85 ℃Condensadores finos, ferritas, filtros de paso bajo de red, resistencias de red, condensadores ajustablesLa mayor parte del área de la cabina40°C70°C No automotrizNota: Certificación para aplicaciones en entornos de grado superior: los grados de temperatura deben tener un diseño de aplicación y el peor caso de vida útil del producto, es decir, al menos un lote de cada prueba debe validarse para aplicaciones en entornos de grado superior.Número de pruebas de certificación requeridas:Almacenamiento a alta temperatura, vida útil a alta temperatura, ciclo de temperatura, resistencia a la humedad, alta humedad: 77 choque térmico: 30Número de pruebas de certificación Nota:Esta es una prueba destructiva y el componente no se puede reutilizar para otras pruebas de certificación o producción.
Consigue una cotización
Red IPv6 compatible
