Equipo de prueba de temperatura

• El principio de equilibrio de la temperatura dentro de la cámara de prueba mediante la válvula de aire

  Sep 22, 2025

  Su principio fundamental es un sistema de retroalimentación negativa de circuito cerrado de "calentamiento, medición y control". En pocas palabras, consiste en controlar con precisión la potencia de los elementos calefactores dentro de la caja para contrarrestar la disipación de calor causada por el entorno externo, manteniendo así una temperatura de prueba constante superior a la temperatura ambiente. El proceso mediante el cual la válvula de aire estabiliza la temperatura es un circuito cerrado dinámico y de ajuste continuo: Primero, establezca una temperatura objetivo. El sensor de temperatura mide la temperatura real dentro de la caja en tiempo real y transmite la señal al controlador PID.Cuando el controlador PID calcula el valor de error, calcula la potencia de calentamiento que debe ajustarse en función de dicho valor mediante el algoritmo PID. El algoritmo considera tres factores.P (proporción): ¿Cuál es el error de corriente? Cuanto mayor sea el error, mayor será el rango de ajuste de la potencia de calentamiento.I (integral): Acumulación de errores durante un período determinado. Se utiliza para eliminar errores estáticos (por ejemplo, si siempre hay una ligera desviación, el término de integración aumentará gradualmente su potencia hasta eliminarla por completo).D (diferencial): La tasa de variación del error actual. Si la temperatura se acerca rápidamente al objetivo, se reducirá la potencia de calentamiento con antelación para evitar un sobreimpulso.3. El controlador PID envía la señal calculada al controlador de potencia del elemento calefactor (como un relé de estado sólido SSR), regulando con precisión el voltaje o la corriente aplicada al cable calefactor, controlando así su generación de calor.4. El ventilador de circulación funciona continuamente para garantizar que el calor generado por la calefacción se distribuya de forma rápida y uniforme. Al mismo tiempo, también informa rápidamente al controlador sobre los cambios de señal del sensor de temperatura, lo que aumenta la rapidez de respuesta del sistema. El compensador de válvula de aire mide el volumen de aire, mientras que la densidad del aire varía con la temperatura. Bajo el mismo valor de presión diferencial, el caudal másico o volumétrico correspondiente al aire de diferentes densidades es diferente. Por lo tanto, la temperatura debe estabilizarse en un valor fijo conocido para que el microprocesador del instrumento pueda calcular con precisión el valor del volumen de aire en condiciones estándar, basándose en el valor de presión diferencial medido, utilizando la fórmula preestablecida. Si la temperatura es inestable, los resultados de la medición no serán fiables.

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  1.CompresiónEl refrigerante gaseoso a baja temperatura y baja presión sale del evaporador y es aspirado por el compresor. El compresor trabaja sobre esta parte del gas (consumiendo energía eléctrica) y lo comprime bruscamente. Cuando el refrigerante se convierte en vapor sobrecalentado a alta temperatura y alta presión, su temperatura es mucho mayor que la temperatura ambiente, lo que propicia la liberación de calor al exterior.2. CondensaciónEl vapor refrigerante a alta temperatura y alta presión entra en el condensador (generalmente un intercambiador de calor de tubos aleteados compuesto por tubos de cobre y aletas de aluminio). El ventilador impulsa el aire ambiente sobre las aletas del condensador. Posteriormente, el vapor refrigerante libera calor al aire que fluye en el condensador. Debido al enfriamiento, se condensa gradualmente de estado gaseoso a líquido a temperatura media y alta presión. En este punto, el calor se transfiere del sistema de refrigeración al exterior.3. ExpansiónEl refrigerante líquido de temperatura media y alta presión fluye por un canal estrecho a través del dispositivo de estrangulación, que sirve para regular y reducir la presión, de forma similar a bloquear la abertura de una tubería de agua con un dedo. Cuando la presión del refrigerante cae repentinamente, la temperatura también desciende bruscamente, transformándose en una mezcla bifásica gas-líquido (niebla) a baja temperatura y baja presión.4. EvaporaciónLa mezcla de gas y líquido a baja temperatura y baja presión entra en el evaporador, y otro ventilador hace circular el aire dentro de la caja a través de las aletas frías del evaporador. El líquido refrigerante absorbe el calor del aire que fluye por las aletas del evaporador, se evapora y vaporiza rápidamente, convirtiéndose en un gas a baja temperatura y baja presión. Debido a la absorción de calor, la temperatura del aire que fluye por el evaporador disminuye significativamente, logrando así el enfriamiento de la cámara de prueba. Posteriormente, este gas a baja temperatura y baja presión se introduce de nuevo en el compresor, iniciando el siguiente ciclo. De esta manera, el ciclo se repite indefinidamente. El sistema de refrigeración desplaza continuamente el calor del interior de la caja hacia el exterior y lo disipa a la atmósfera mediante el ventilador.

  ETIQUETAS CALIENTES : Cámara de prueba de alta y baja temperatura Refrigeración enfriada por aire Equipo de prueba de temperatura Cámara de prueba de humedad de alta y baja temperatura Compresor de refrigeración Prueba de simulación ambiental

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