Introducción a la película EVA del módulo solar 2

Introducción a la película EVA del módulo solar 2

Prueba EVA-UV:

Descripción: Pruebe la capacidad de atenuación del EVA para resistir la irradiación ultravioleta (UV). Después de un largo tiempo de irradiación UV, la película de EVA aparecerá marrón, la tasa de penetración disminuirá... Y así sucesivamente.

Proyecto de prueba ambiental de EVA y condiciones de prueba:

Calor húmedo: 85 ℃ / RH 85 %; 1.000 horas

Ciclo térmico: -40 ℃ ~ 85 ℃; 50 ciclos

Prueba de congelación húmeda: -40 ℃ ~ 85 ℃ / RH 85 %; 10 veces UV: 280~385nm/ 1000w/200hrs (sin grietas ni decoloración)

Condiciones de prueba EVA (NREL):

Prueba de alta temperatura: 95 ℃ ~ 105 ℃/1000 h

Humedad y calor: 85 ℃/85% R.H./>1000 h [1500 h]

Ciclo de temperatura: -40 ℃ ← → 85 ℃ /> 200 ciclos

(Sin burbujas, sin grietas, sin despegue, sin decoloración, sin expansión ni contracción térmica)

Envejecimiento UV: 0,72 W/m2, 1000 horas, 60 ℃ (sin grietas, sin decoloración) Exterior: > Sol de California durante 6 meses

Ejemplo de cambio de características de EVA durante la prueba de calor húmedo:

Decoloración, atomización, pardeamiento, delaminación.

Comparación de la resistencia de la unión de EVA a alta temperatura y humedad:

Descripción: Película EVA a 65 ℃/85 % R.H y 85 ℃/85 % R.H. La degradación de la resistencia de la unión se comparó a 65 ℃/85 % HR en dos condiciones diferentes de humedad y calor. Después de 5000 horas de prueba, el beneficio de degradación no es alto, pero EVA a 85 ℃/85 % H.R. En el entorno de prueba, la adhesión se pierde rápidamente y hay una reducción significativa en la fuerza de unión en 250 horas.

Prueba de vapor presurizado insaturado EVA-HAST:

Objetivo: Dado que la película EVA debe probarse durante más de 1000 horas a 85 ℃/85 % H.R., lo que equivale al menos a 42 días, para acortar el tiempo de prueba y acelerar la velocidad de prueba, es necesario aumentar el estrés ambiental (temperatura, humedad y presión) y acelerar el proceso de prueba en un ambiente de humedad no saturada (85% R.H.).

Condiciones de prueba: 110 ℃/85% H.R./264 h

Prueba del digestor de presión EVA-PCT:

Objetivo: La prueba PCT de EVA es aumentar el estrés ambiental (temperatura y humedad) y exponer EVA a una presión de vapor humectante superior a una atmósfera, que se utiliza para evaluar el efecto de sellado de EVA y el estado de absorción de humedad de EVA.

Condición de prueba: 121 ℃/100% R.H.

Tiempo de prueba: 80h(COVEME) / 200h(toy Solar)

Prueba de fuerza de tracción de unión de EVA y CELL:

EVA: 3 ~ 6Mpa Material no EVA: 15Mpa

Información adicional de EVA:

1. La absorción de agua de EVA afectará directamente el rendimiento de sellado de la batería.

2.WVTR < 1×10-6g/m2/día (NREL recomienda PV WVTR)

3. El grado de adherencia del EVA incide directamente en su impermeabilidad. Se recomienda que el grado de adhesivo de EVA y celda sea superior al 60%.

4. Cuando el grado de unión alcanza más del 60%, ya no se producirán expansión ni contracción térmica.

5. El grado de unión de EVA afecta directamente el rendimiento y la vida útil del componente.

6. El EVA no modificado tiene una baja fuerza de cohesión y es propenso a la expansión y contracción térmica que conduce a la fragmentación del chip.

7. Resistencia al pelado de EVA: longitudinal ≧ 20 N/cm, horizontal ≧ 20 N/cm

8. La transmitancia de luz inicial de la película de embalaje no es inferior al 90% y la tasa de disminución interna de 30 años no es inferior al 5%.