Introducción a la película EVA del módulo solar 1Para mejorar la eficiencia de generación de energía de los módulos de células solares, brindar protección contra las pérdidas causadas por el cambio climático ambiental y garantizar la vida útil de los módulos solares, el EVA juega un papel muy importante. EVA no es adhesivo y antiadhesivo a temperatura ambiente. Después del prensado en caliente bajo ciertas condiciones durante el proceso de empaque de células solares, EVA producirá unión por fusión y curado adhesivo. La película de EVA curada se vuelve completamente transparente y tiene una transmitancia de luz bastante alta. El EVA curado puede soportar los cambios atmosféricos y tiene elasticidad. La oblea de la célula solar se envuelve y se une al vidrio superior y al TPT inferior mediante tecnología de laminación al vacío.Funciones básicas de la película EVA:1. Asegure la celda solar y los cables del circuito de conexión para brindar protección de aislamiento a la celda.2. Realizar acoplamiento óptico.3. Proporcionar resistencia mecánica moderada.4. Proporcionar una vía de transferencia de calor.Características principales de EVA:1. Resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la humedad y resistencia a la intemperie.2. Buena adaptabilidad al vidrio metálico y al plástico.3. Flexibilidad y elasticidad4. Alta transmisión de luz5. Resistencia al impacto6. Bobinado a baja temperaturaConductividad térmica de materiales relacionados con células solares: (valor K de conductividad térmica a 27 °C (300'K))Descripción: EVA se utiliza para la combinación de células solares como agente de seguimiento, debido a su gran capacidad de seguimiento, suavidad y alargamiento, es adecuado para unir dos materiales con coeficientes de expansión diferentes.Aluminio: 229 ~ 237 W/(m·K)Aleación de aluminio revestida: 144 W/(m·K)Oblea de silicio: 80 ~ 148 W/(m·K)Vidrio: 0,76 ~ 1,38 W/(m·K)EVA: 0,35W /(m·K)TPT: 0,614 W/(m·K)Inspección de la apariencia de EVA: sin arrugas, sin manchas, suave, translúcido, sin bordes manchados, relieve claroParámetros de rendimiento del material EVA:Índice de fusión: afecta la tasa de enriquecimiento del EVAPunto de ablandamiento: el punto de temperatura en el que el EVA comienza a ablandarse.Transmitancia: existen diferentes transmitancias para diferentes distribuciones espectrales, que se refiere principalmente a la transmitancia bajo la distribución espectral de AM1.5Densidad: densidad después de la uniónCalor específico: el calor específico después de la unión, que refleja el tamaño del valor de aumento de temperatura cuando el EVA después de la unión absorbe el mismo calor.Conductividad térmica: conductividad térmica después de la unión, que refleja la conductividad térmica de EVA después de la uniónTemperatura de transición vítrea: refleja la resistencia a bajas temperaturas del EVAResistencia a la tensión de rotura: la resistencia a la tensión de rotura del EVA después de la unión refleja la resistencia mecánica del EVA después de la uniónAlargamiento de rotura: el alargamiento de rotura del EVA después de la unión refleja la tensión del EVA después de la uniónAbsorción de agua: afecta directamente el rendimiento de sellado de las celdas de la batería.Tasa de unión: la tasa de unión de EVA afecta directamente su impermeabilidad.Fuerza de pelado: refleja la fuerza de unión entre EVA y pelado.Propósito de la prueba de confiabilidad de EVA: confirmar la resistencia a la intemperie, la transmisión de luz, la fuerza de unión, la capacidad de absorber la deformación, la capacidad de absorber el impacto físico, la tasa de daño del proceso de prensado de EVA... Esperemos.Equipos y proyectos de prueba de envejecimiento de EVA: cámara de prueba de temperatura y humedad constantes (alta temperatura, baja temperatura, alta temperatura y alta humedad), cámara de alta y baja temperatura (ciclo de temperatura), máquina de prueba ultravioleta (UV)VA Modelo 2: Vidrio /EVA/ lámina de cobre conductora /EVA/ compuesto de vidrioDescripción: A través del sistema de medición eléctrica en resistencia se mide la baja resistencia en EVA. Mediante el cambio del valor de resistencia durante la prueba, se determina la penetración de agua y gas del EVA y se observa la corrosión por oxidación de la lámina de cobre.Después de tres pruebas de ciclo de temperatura, congelación húmeda y calor húmedo, las características de EVA y Backsheet cambian:( ↑ : arriba, ↓ : abajo)Después de tres pruebas de ciclo de temperatura, congelación húmeda y calor húmedo, las características de EVA y Backsheet cambian:( ↑ : arriba, ↓ : abajo)Eva:Hoja trasera:Amarillo↑Capa interior amarilla ↑Cracking ↑Grietas en la capa interior y en la capa de PET ↑Atomización ↑Reflectividad ↓Transparencia ↓
Introducción a la película EVA del módulo solar 2Prueba EVA-UV:Descripción: Pruebe la capacidad de atenuación del EVA para resistir la irradiación ultravioleta (UV). Después de un largo tiempo de irradiación UV, la película de EVA aparecerá marrón, la tasa de penetración disminuirá... Y así sucesivamente.Proyecto de prueba ambiental de EVA y condiciones de prueba:Calor húmedo: 85 ℃ / RH 85 %; 1.000 horasCiclo térmico: -40 ℃ ~ 85 ℃; 50 ciclosPrueba de congelación húmeda: -40 ℃ ~ 85 ℃ / RH 85 %; 10 veces UV: 280~385nm/ 1000w/200hrs (sin grietas ni decoloración)Condiciones de prueba EVA (NREL):Prueba de alta temperatura: 95 ℃ ~ 105 ℃/1000 hHumedad y calor: 85 ℃/85% R.H./>1000 h [1500 h]Ciclo de temperatura: -40 ℃ ← → 85 ℃ /> 200 ciclos (Sin burbujas, sin grietas, sin despegue, sin decoloración, sin expansión ni contracción térmica)Envejecimiento UV: 0,72 W/m2, 1000 horas, 60 ℃ (sin grietas, sin decoloración) Exterior: > Sol de California durante 6 mesesEjemplo de cambio de características de EVA durante la prueba de calor húmedo:Decoloración, atomización, pardeamiento, delaminación.Comparación de la resistencia de la unión de EVA a alta temperatura y humedad:Descripción: Película EVA a 65 ℃/85 % R.H y 85 ℃/85 % R.H. La degradación de la resistencia de la unión se comparó a 65 ℃/85 % HR en dos condiciones diferentes de humedad y calor. Después de 5000 horas de prueba, el beneficio de degradación no es alto, pero EVA a 85 ℃/85 % H.R. En el entorno de prueba, la adhesión se pierde rápidamente y hay una reducción significativa en la fuerza de unión en 250 horas.Prueba de vapor presurizado insaturado EVA-HAST:Objetivo: Dado que la película EVA debe probarse durante más de 1000 horas a 85 ℃/85 % H.R., lo que equivale al menos a 42 días, para acortar el tiempo de prueba y acelerar la velocidad de prueba, es necesario aumentar el estrés ambiental (temperatura, humedad y presión) y acelerar el proceso de prueba en un ambiente de humedad no saturada (85% R.H.).Condiciones de prueba: 110 ℃/85% H.R./264 hPrueba del digestor de presión EVA-PCT:Objetivo: La prueba PCT de EVA es aumentar el estrés ambiental (temperatura y humedad) y exponer EVA a una presión de vapor humectante superior a una atmósfera, que se utiliza para evaluar el efecto de sellado de EVA y el estado de absorción de humedad de EVA.Condición de prueba: 121 ℃/100% R.H.Tiempo de prueba: 80h(COVEME) / 200h(toy Solar)Prueba de fuerza de tracción de unión de EVA y CELL:EVA: 3 ~ 6Mpa Material no EVA: 15MpaInformación adicional de EVA:1. La absorción de agua de EVA afectará directamente el rendimiento de sellado de la batería.2.WVTR < 1×10-6g/m2/día (NREL recomienda PV WVTR)3. El grado de adherencia del EVA incide directamente en su impermeabilidad. Se recomienda que el grado de adhesivo de EVA y celda sea superior al 60%.4. Cuando el grado de unión alcanza más del 60%, ya no se producirán expansión ni contracción térmica.5. El grado de unión de EVA afecta directamente el rendimiento y la vida útil del componente.6. El EVA no modificado tiene una baja fuerza de cohesión y es propenso a la expansión y contracción térmica que conduce a la fragmentación del chip.7. Resistencia al pelado de EVA: longitudinal ≧ 20 N/cm, horizontal ≧ 20 N/cm8. La transmitancia de luz inicial de la película de embalaje no es inferior al 90% y la tasa de disminución interna de 30 años no es inferior al 5%.
Principio de funcionamiento de la cámara de prueba de intemperismo UVLa cámara de prueba de intemperismo ultravioleta es un tipo de equipo experimental que se utiliza especialmente para probar la durabilidad y estabilidad de materiales y productos bajo radiación ultravioleta. Su principio de funcionamiento gira en torno a imitar las condiciones de radiación ultravioleta en el entorno natural para evaluar cómo se comportan los materiales cuando se exponen a la luz solar durante largos períodos de tiempo. La cámara está equipada con una serie de fuentes de luz ultravioleta de alta intensidad que emiten eficazmente luz ultravioleta en un rango de longitud de onda específico, imitando las bandas UV-A y UV-B de la luz solar natural.Durante la prueba, la muestra se coloca en la cámara de prueba y la radiación ultravioleta provocará cambios en la estructura química de la superficie del material, como pérdida de color, reducción de la resistencia y aumento de la fragilidad. Al mismo tiempo, la cámara de prueba también se puede combinar con factores ambientales como temperatura y humedad para una evaluación más completa de la muestra. Por ejemplo, el sistema de control de humedad en el laboratorio puede simular los efectos de la lluvia y la humedad, mientras que el equipo de control de temperatura puede reproducir condiciones extremas de calor o frío.Al exponer las muestras a múltiples rondas de radiación ultravioleta en diferentes períodos de tiempo, los investigadores pudieron recopilar una gran cantidad de datos experimentales y analizar en profundidad la resistencia al envejecimiento y la vida útil de las muestras. Estos datos desempeñan un papel vital en el desarrollo de materiales, el control de calidad del producto y el análisis de la demanda del mercado. Además, el uso de cámaras de prueba de intemperismo UV también ayuda a las empresas a anticipar posibles problemas de rendimiento antes del lanzamiento de nuevos productos, para poder realizar ajustes y mejoras oportunas.Estas pruebas no sólo son aplicables a plásticos, revestimientos, fibras y otros materiales, sino que también se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la de automóviles, la construcción e incluso productos electrónicos. Al estudiar el rendimiento de los productos en diferentes condiciones climáticas, las empresas pueden mejorar la competitividad de sus productos en el mercado, pero también contribuir a la causa medioambiental, porque los productos con buena resistencia a la intemperie suelen significar un ciclo de vida más largo y menos desperdicio de material.En resumen, las cámaras de prueba de intemperismo UV desempeñan un papel clave en la ciencia de los materiales y el desarrollo de productos, ya que no solo permiten a los desarrolladores comprender mejor las propiedades de los materiales, sino también a los consumidores ofrecer productos de mayor calidad y más duraderos. En el futuro desarrollo de la ciencia y la tecnología, con el progreso continuo de la tecnología de prueba de intemperismo ultravioleta, es posible que podamos presenciar el nacimiento de más materiales y productos nuevos, agregando más comodidad y belleza a nuestras vidas.
Consigue una cotización
Red IPv6 compatible
