Prueba de ciclo de temperatura IEEE1513, prueba de congelación de humedad y prueba de humedad térmica 1Entre los requisitos de prueba de confiabilidad ambiental de las celdas, el receptor y el módulo de células solares concentradas tienen sus propios métodos de prueba y condiciones de prueba en la prueba de ciclo de temperatura, prueba de congelación de humedad y prueba de humedad térmica, y también existen diferencias en la confirmación de calidad después. la prueba. Por lo tanto, IEEE1513 tiene tres pruebas: prueba de ciclo de temperatura, prueba de congelación de humedad y prueba de humedad térmica en la especificación, y sus diferencias y métodos de prueba se clasifican para referencia de todos.Fuente de referencia: IEEE Std 1513-2001Prueba de ciclo térmico IEEE1513-5.7 Prueba de ciclo térmico IEEE1513-5.7Objetivo: Determinar si el extremo receptor puede soportar adecuadamente la falla causada por la diferencia de expansión térmica entre las piezas y el material de la junta, especialmente la junta de soldadura y la calidad del paquete. Antecedentes: Las pruebas de ciclos de temperatura de células solares concentradas revelan fatiga de soldadura de disipadores de calor de cobre y requieren una transmisión ultrasónica completa para detectar el crecimiento de grietas en las células (SAND92-0958 [B5]).La propagación de grietas es una función del número del ciclo de temperatura, la junta de soldadura completa inicial, el tipo de junta de soldadura, entre la batería y el radiador debido al coeficiente de expansión térmica y los parámetros del ciclo de temperatura, después de la prueba del ciclo térmico para verificar la estructura del receptor del Calidad del material de embalaje y aislamiento. Hay dos planes de prueba para el programa, probados de la siguiente manera:Programa A y Programa BProcedimiento A: Pruebe la resistencia del receptor ante el estrés térmico causado por la diferencia de expansión térmica.Procedimiento B: Ciclo de temperatura antes de la prueba de congelación de humedadAntes del pretratamiento, se enfatiza que los defectos iniciales del material receptor son causados por la congelación húmeda real. Para adaptarse a diferentes diseños de energía solar concentrada, se pueden comprobar las pruebas de ciclo de temperatura del programa A y del Programa B, que se enumeran en la Tabla 1 y la Tabla 2.1. Estos receptores están diseñados con células solares conectadas directamente a radiadores de cobre, y las condiciones requeridas se enumeran en la tabla de la primera fila.2. Esto garantizará que se descubran posibles mecanismos de falla que puedan provocar defectos durante el proceso de desarrollo. Estos diseños adoptan diferentes métodos y pueden utilizar condiciones alternativas como se muestra en la tabla para despegar el radiador de la batería.La Tabla 3 muestra que la porción receptora realiza un ciclo de temperatura del programa B antes de la alternativa.Dado que el programa B prueba principalmente otros materiales en el extremo receptor, se ofrecen alternativas para todos los diseños.Tabla 1 - Prueba del procedimiento del ciclo de temperatura para receptoresPrograma A- Ciclo térmicoOpciónTemperatura máximaNúmero total de ciclosSolicitud actualDiseño requeridoTCR-A110℃250NoLa batería está soldada directamente al radiador de cobre.TCR-B90℃500NoOtros registros de diseñoTCR-C90℃250I(aplicado) = IscOtros registros de diseñoTabla 2 - Prueba del procedimiento del ciclo de temperatura del receptorProcedimiento B- Ciclo de temperatura antes de la prueba de congelación húmedaOpciónTemperatura máximaNúmero total de ciclosSolicitud actualDiseño requeridoHFR-A 110℃100NoDocumentación de todos los diseños. HFR-B 90℃200NoDocumentación de todos los diseños. HFR-C 90℃100I(aplicado) = IscDocumentación de todos los diseños. Procedimiento: El extremo receptor se someterá a un ciclo de temperatura entre -40 °C y la temperatura máxima (siguiendo el procedimiento de prueba en la Tabla 1 y Tabla 2), la prueba del ciclo se puede colocar en una o dos cajas de cámara de prueba de choque de temperatura del gas, no se debe utilizar el ciclo de choque líquido, el tiempo de permanencia es de al menos 10 minutos y la temperatura alta y baja debe estar dentro del requisito de ±5 °C. La frecuencia de los ciclos no debe ser mayor a 24 ciclos al día ni menor a 4 ciclos al día, la frecuencia recomendada es de 18 veces al día.El número de ciclos térmicos y la temperatura máxima requerida para las dos muestras, se refieren a la Tabla 3 (Procedimiento B de la Figura 1), luego de lo cual se realizará una inspección visual y una prueba de características eléctricas (consulte 5.1 y 5.2). Estas muestras se someterán a una prueba de congelación húmeda, según 5.8, y un receptor más grande se referirá a 4.1.1 (este procedimiento se ilustra en la Figura 2).Antecedentes: El propósito de la prueba del ciclo de temperatura es acelerar la prueba que aparecerá en el mecanismo de falla a corto plazo, previo a la detección de falla del hardware solar de concentración, por lo tanto, la prueba incluye la posibilidad de ver una amplia diferencia de temperatura más allá del módulo. rango, el límite superior del ciclo de temperatura de 60 ° C se basa en la temperatura de ablandamiento de muchas lentes acrílicas del módulo; para otros diseños, la temperatura del módulo. El límite superior del ciclo de temperatura es 90 °C (ver Tabla 3)Tabla 3- Lista de condiciones de prueba para ciclos de temperatura del móduloProcedimiento B Pretratamiento del ciclo de temperatura antes de la prueba de congelación húmedaOpciónTemperatura máximaNúmero total de ciclosSolicitud actualDiseño requeridoMTC-A 90℃50NoDocumentación de todos los diseños. TEM-B 60℃200NoEs posible que se requiera un diseño de módulo de lente de plástico
Consigue una cotización
Red IPv6 compatible
