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Este tipo de cámara de prueba consta de 3 zonas: zona térmica, zona fría y zona ambiental. Se pueden simular tres zonas de temperatura en la misma cámara. Esto hace posibles condiciones de tensión óptimas sin tener que mover la muestra de prueba.
Número de artículo :
TS seriesOrden (MOQ) :
1Color :
WhitePlazo de entrega :
35 working days
| Modelo | TS-60 | TS-120 | TS-120P | TS-300 | TS-300P | |
| Volumen del espacio de prueba | L | 60 | 120 | 120 | 300 | 300 |
| Carga máxima de la cesta móvil | Kg | 20 | 50 | 50 | 100 | 100 |
| Tamaño del espacio de prueba, alto × ancho × profundidad | mm | 370x380x430 | 410x470x650 | 410x470x650 | 610x770x650 | 610x770x650 |
| Rango de temperatura de la cámara caliente | ℃ | +50~+220 | +50~+220 | +50~+220 | +50~+220 | +50~+220 |
| Rango de temperatura de la cámara fría | ℃ | -80~+70 | -80~+70 | -80~+70 | -80~+70 | -80~+70 |
| Velocidad de calentamiento de la cámara caliente1 | K/min | 17 | 14 | 18 | 11 | 23 |
| Velocidad de enfriamiento de la cámara fría1 | K/min | 3.7 | 6.3 | 7.5 | 5 | 12 |
| Velocidad de calentamiento de la cámara fría, funcionamiento con caja única1 | K/min | 3.2 | 2 | 2 | 1.5 | 1.5 |
| Estabilidad de temperatura2 | K | ±0,3~±1,0 | ±0,3~±1,0 | ±0,3~±1,0 | ±0.~±1.0 | ±0,3~±1,0 |
| Uniformidad de temperatura3 | K | ±0,5~±2,0 | ±0,5~±2,0 | ±1,0~±2,0 | ±0,5~±2,0 | ±1,0~±2,0 |
| Tiempo de transición cámara fría/caliente | segundo | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 |
| Tiempo de recuperación - prueba de cambio de temperatura | mín. | <154 | <155 | <126 | <157 | <158 |
| Valor de calibración de la cámara caliente9 | ℃ | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 |
| Valor de calibración de la cámara fría9 | ℃ | -40 | -40 | -40 | -40 | -40 |
1Según IEC 60068-3-5. Aumente la tasa de cambio de temperatura aumentando/bajando la temperatura de la cámara fría/caliente.
2Punto central del espacio de prueba efectivo.
3Basado en el punto de ajuste: Rango de temperatura -65 ℃ a +200 ℃
4MIL-STD-883E, método 1010.9, clase de intensidad D, se distribuyeron 4,5 kg de LC en dos gradillas de muestras y se midieron en la muestra.
5MIL-STD-883J, método 1010.9, clase de intensidad D, se distribuyeron 12 kg de LC en tres bastidores de muestras y se midieron en la muestra.
6MIL-STD-883F, método 1010.9, clase de intensidad D, se distribuyeron circuitos integrados de 20 kg en tres bastidores de muestras y se midieron en la muestra.
7MIL-STD-883J, método 1010.9, clase de intensidad F, se distribuyeron 25 kg de LC en tres bastidores de muestras y se midieron en la muestra.
8MIL-STD-883 F, método 1010.9, clase de intensidad F, se distribuyeron 50 kg de LC en tres bastidores de muestras y se midieron en la muestra.
9Medición en fábrica
Los datos de rendimiento anteriores se basan en una temperatura ambiente de +25 ℃, voltaje nominal de 400 V/50 Hz, sin muestra, sin configuración adicional y condiciones de compensación térmica.
Cámara de prueba de choque térmico industrial de tres zonas
❉Una cámara para todo
Usando el método de choque del amortiguador, se pueden simular 3 zonas de temperatura (fría, caliente, ambiente) en la misma cámara. Esto hace posible condiciones de tensión óptimas sin tener que mover la muestra de prueba.
❉Cargue el equipo de prueba fácilmente
La versión básica dispone de un puerto de acceso a la izquierda de 50 mm de diámetro para la colocación de cables y conexiones. El espacio de prueba estacionario evita movimientos de los cables cargados.
❉Bien distribuido, probado eficientemente
Las probetas se pueden distribuir en hasta siete rejillas insertables, lo que permite aumentar el rendimiento del ensayo hasta 150 kg.
Cámara de prueba de choque térmico de tres zonas de temperatura
Controlador de temperatura y humedad programable tipo táctil
Es un controlador programable de temperatura y humedad que está equipado con funciones de control general, calefacción y refrigeración al admitir una pantalla táctil TFT-LCD de alta definición y una tarjeta SD.
Actuación:
Alta precisión
Control de precisión con convertidor A/D de 18 bits
TEMPERATURA. : ±0,1% de la escala completa ±1 dígito
HUMÍ. : ±1,0% de la escala completa ±1 dígito
Optimización del grupo PID
Control de precisión por 6 grupos de TEMP./HUMI. y 3 grupos de temperatura solamente
Controlador especializado
Como controlador especializado de temperatura y humedad, sistema de control sincronizado con PT-PT, PT-DCV
Control de humedad especializado
El algoritmo de control de humedad implementa un control estable según el tamaño del equipo.
Control de enfriamiento de calefacción
Configuración separada por display, control y placa de entrada/salida
Disponible para montaje en panel y montaje VESA
Cámara de prueba térmica de dos zonas【Introducción】Las condiciones ambientales tienen una gran influencia en la funcionalidad y fiabilidad de los componentes, dispositivos y sistemas electrónicos. A menudo, una prueba de temperatura normal no es suficiente para detectar puntos débiles latentes lo más rápido posible. Las muestras deben estar sujetas a múltiples cambios de temperatura similares a impactos. Con la cámara de prueba de choque térmico se pueden lograr cambios de temperatura extremadamente rápidos de –55 °C a +150 °C. Esto le ayuda a reducir los fallos tempranos y aumentar la fiabilidad de sus productos. Reproducible, certificado y en condiciones aceleradas.【Estándar de prueba】IEC 60068-2-14 NaMIL-STD-810H, Método 503.7MIL-STD-883L-1, Método 1010.9JASO D 014-4
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Este tipo de cámara de prueba consta de 3 zonas: zona térmica, zona fría y zona ambiental. Se pueden simular tres zonas de temperatura en la misma cámara. Esto hace posibles condiciones de tensión óptimas sin tener que mover la muestra de prueba.
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La cámara de prueba de choque térmico y frío de dos zonas (tipo cesta) es un dispositivo diseñado para replicar una variedad de condiciones ambientales que un producto podría enfrentar a lo largo de su vida útil. Cuenta con dos compartimentos distintos: uno para ambientes calientes y otro para ambientes fríos. El compartimento caliente se calienta mediante un elemento calefactor, mientras que el compartimento frío se enfría mediante una unidad de refrigeración. La temperatura de cada caja se controla de forma independiente, lo que permite la creación de varios escenarios de temperatura. Los productos se colocan en el interior y se exponen a condiciones alternas de frío y calor para simular un choque térmico, lo cual es especialmente crítico para los componentes electrónicos sensibles a las fluctuaciones de temperatura. Esta cámara también es valiosa para probar la durabilidad del producto bajo temperaturas extremas, algo relevante para industrias como la aeroespacial y la automotriz. En esencia, la cámara de prueba de choque térmico y frío de dos zonas (tipo cesta) es crucial para las pruebas de productos y el control de calidad, asegurando que los artículos puedan soportar las tensiones ambientales que probablemente enfrentarán en aplicaciones del mundo real.
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