AEC-Q100: Mecanismo de falla basado en la certificación de prueba de esfuerzo de circuito integradoCon el progreso de la tecnología electrónica automotriz, existen muchos sistemas complicados de control de gestión de datos en los automóviles actuales y, a través de muchos circuitos independientes, para transmitir las señales requeridas entre cada módulo, el sistema dentro del automóvil es como la "arquitectura maestro-esclavo" de En la red informática, en la unidad de control principal y en cada módulo periférico, las piezas electrónicas del automóvil se dividen en tres categorías. Incluyendo tres categorías de IC, semiconductores discretos y componentes pasivos, para garantizar que estos componentes electrónicos automotrices cumplan con los más altos estándares de anquan automotriz, la Asociación Estadounidense de Electrónica Automotriz (AEC, el Consejo de Electrónica Automotriz es un conjunto de estándares [AEC-Q100] diseñado para piezas activas [microcontroladores y circuitos integrados...] y [[AEC-Q200] diseñado para componentes pasivos, que especifica la calidad y confiabilidad del producto que se debe lograr para las piezas pasivas. Aec-q100 es el estándar de prueba de confiabilidad del vehículo formulado. por la organización AEC, que es una entrada importante para los fabricantes de 3C e IC en el módulo de fábrica de automóviles internacional, y también una tecnología importante para mejorar la calidad de confiabilidad de IC de Taiwán. Además, la fábrica de automóviles internacional ha aprobado el estándar anquan (ISO). -26262). AEC-Q100 es el requisito básico para pasar este estándar.Lista de piezas electrónicas automotrices necesarias para pasar AECQ-100:Memoria desechable para automóviles, regulador reductor de fuente de alimentación, fotoacoplador para automóviles, sensor de acelerómetro de tres ejes, dispositivo de video jiema, rectificador, sensor de luz ambiental, memoria ferroeléctrica no volátil, IC de administración de energía, memoria flash integrada, regulador CC/CC, vehículo dispositivo de comunicación de red de calibre, IC de controlador LCD, amplificador diferencial de fuente de alimentación única, interruptor de proximidad capacitivo apagado, controlador LED de alto brillo, conmutador asíncrono, IC de 600 V, IC de GPS, chip del sistema avanzado de asistencia al conductor ADAS, receptor GNSS, amplificador frontal GNSS. .. Esperemos.Categorías y pruebas AEC-Q100:Descripción: Especificación AEC-Q100 7 categorías principales con un total de 41 pruebasGrupo A- PRUEBAS DE ESTRÉS AMBIENTAL ACELERADO consta de 6 pruebas: PC, THB, HAST, AC, UHST, TH, TC, PTC, HTSLGrupo B- PRUEBAS DE SIMULACIÓN ACELERADA DE POR VIDA consta de tres pruebas: HTOL, ELFR y EDRPRUEBAS DE INTEGRIDAD DEL ENSAMBLAJE DEL PAQUETE consta de 6 pruebas: WBS, WBP, SD, PD, SBS, LIGrupo D- La prueba de CONFIABILIDAD DE FABRICACIÓN DE Matrices consta de 5 PRUEBAS: EM, TDDB, HCI, NBTI, SMEl grupo PRUEBAS DE VERIFICACIÓN ELÉCTRICA consta de 11 pruebas, entre las que se incluyen TEST, FG, HBM/MM, CDM, LU, ED, CHAR, GL, EMC, SC y SER.PRUEBAS DE DETECCIÓN DE defectos F del grupo: 11 pruebas, que incluyen: PAT, SBALas PRUEBAS DE INTEGRIDAD DEL PAQUETE DE CAVIDAD constan de 8 pruebas, que incluyen: MS, VFV, CA, GFL, DROP, LT, DS, IWVBreve descripción de los elementos de prueba:CA: Olla a presiónCA: aceleración constanteCDM: modo de dispositivo cargado con descarga electrostáticaCHAR: indica la descripción de la característicaGOTA: El paquete caeDS: prueba de corte de virutaED: Distribución eléctricaEDR: durabilidad del almacenamiento no propenso a fallas, retención de datos, vida útilELFR: Tasa de fracaso en la vida tempranaEM: electromigraciónEMC: Compatibilidad electromagnéticaFG: nivel de fallaGFL: prueba de fuga de aire gruesa/finaGL: Fuga en la compuerta causada por efecto termoeléctricoHBM: indica el modo humano de descarga electrostáticaHTSL: vida útil en almacenamiento a alta temperaturaHTOL: vida útil a alta temperaturaHCL: efecto de inyección de portador calienteIWV: Prueba higroscópica internaLI: integridad del pinLT: Prueba de torsión de la placa de cubiertaLU: efecto de bloqueoMM: indica el modo mecánico de descarga electrostáticaMS: Choque mecánicoNBTI: inestabilidad de la temperatura del sesgo ricoPAT: Prueba de promedio de procesoPC: preprocesamientoPD: tamaño físicoPTC: ciclo de temperatura de potenciaSBA: Análisis estadístico de rendimientoSBS: corte de bolas de estañoSC: característica de cortocircuitoSD: soldabilidadSER: Tasa de error suaveSM: Migración de estrésTC: ciclo de temperaturaTDDB: Tiempo de ruptura dieléctricaTEST: Parámetros de función antes y después de la prueba de estrésTH: humedad y calor sin prejuiciosTHB, HAST: Pruebas de temperatura, humedad o estrés altamente acelerado con sesgo aplicadoUHST: prueba de estrés de alta aceleración sin sesgosVFV: vibración aleatoriaWBS: corte de alambre de soldaduraWBP: tensión del alambre de soldaduraCondiciones de prueba de temperatura y humedad acabado:THB (temperatura y humedad con polarización aplicada, según JESD22 A101): 85℃/85%RH/1000h/biasHAST (prueba de esfuerzo de alta aceleración según JESD22 A110): 130 ℃/85 % H.R./96 h/bias, 110 ℃/85 % H.R./264 h/biasOlla a presión AC, según JEDS22-A102:121 ℃/100%H.R./96hUHST Prueba de esfuerzo de alta aceleración sin sesgo, según JEDS22-A118, equipo: HAST-S): 110 ℃/85 % R.H./264 hTH calor húmedo sin polarización, según JEDS22-A101, equipo: THS): 85 ℃/85 % R.H./1000 hTC(ciclo de temperatura, según JEDS22-A104, equipo: TSK, TC):Nivel 0: -50 ℃ ← → 150 ℃/2000 ciclosNivel 1: -50 ℃ ← → 150 ℃/1000 ciclosNivel 2: -50 ℃ ← → 150 ℃/500 ciclosNivel 3: -50 ℃ ← → 125 ℃/500 ciclosNivel 4: -10 ℃ ← → 105 ℃/500 ciclosPTC (ciclo de temperatura de potencia, según JEDS22-A105, equipo: TSK):Nivel 0: -40 ℃ ← → 150 ℃/1000 ciclosNivel 1: -65 ℃ ← → 125 ℃/1000 ciclosNivel 2 a 4: -65 ℃ ← → 105 ℃/500 ciclosHTSL (vida útil de almacenamiento a alta temperatura, JEDS22-A103, dispositivo: HORNO):Piezas del paquete de plástico: Grado 0:150 ℃/2000hGrado 1:150 ℃/1000hGrado 2 a 4:125 ℃/1000 h o 150 ℃/5000 hPiezas del paquete cerámico: 200 ℃/72 hHTOL (vida útil a alta temperatura, JEDS22-A108, equipo: HORNO):Grado 0:150 ℃/1000hClase 1: 150 ℃/408 h o 125 ℃/1000 hGrado 2: 125 ℃/408 h o 105 ℃/1000 hGrado 3: 105 ℃/408 h o 85 ℃/1000 hClase 4: 90 ℃/408 h o 70 ℃/1000 h ELFR (Tasa de fracaso en la vida temprana, AEC-Q100-008) : Los dispositivos que pasan esta prueba de estrés se pueden usar para otras pruebas de estrés, se pueden usar datos generales y las pruebas antes y después de ELFR se realizan en condiciones de temperatura suave y alta.
Prueba de ciclos de temperaturaCiclos de temperatura, para simular las condiciones de temperatura encontradas por diferentes componentes electrónicos en el entorno de uso real, cambiar el rango de diferencia de temperatura ambiente y el cambio rápido de temperatura de aumento y caída pueden proporcionar un entorno de prueba más estricto, pero se debe tener en cuenta que los efectos adicionales puede deberse a pruebas de materiales. Para las condiciones de prueba estándar internacionales relevantes de la prueba del ciclo de temperatura, hay dos formas de configurar el cambio de temperatura. La tecnología Macroshow proporciona una interfaz de configuración intuitiva, que es conveniente para los usuarios configurar según las especificaciones. Puede elegir el tiempo total de rampa o establecer la velocidad de subida y enfriamiento con la velocidad de cambio de temperatura por minuto.Lista de especificaciones internacionales para pruebas de ciclos de temperatura:Tiempo total de rampa (min): JESD22-A104, MIL-STD-8831, CR200315Variación de temperatura por minuto (℃/min): IEC 60749, IPC-9701, Bellcore-GR-468, MIL-2164Ejemplo: prueba de confiabilidad de uniones de soldadura sin plomoInstrucciones: Para la prueba de confiabilidad de uniones de soldadura sin plomo, las diferentes condiciones de prueba también serán diferentes en términos del modo de configuración del cambio de temperatura. Por ejemplo, (JEDEC JESD22-A104) especificará el tiempo de cambio de temperatura con el tiempo total [10 min], mientras que otras condiciones especificarán la velocidad de cambio de temperatura con [10 ℃/min], como de 100 ℃ a 0 ℃. Con un cambio de temperatura de 10 grados por minuto, es decir, el tiempo total de cambio de temperatura es de 10 minutos.100 ℃ [10 min] ← → 0 ℃ [10 min], rampa: 10 ℃/min, 6500 ciclos-40 ℃ [5 min] ← → 125 ℃ [5 min], Rampa: 10 min,Verificación de 200 ciclos una vez, prueba de tracción de 2000 ciclos [JEDEC JESD22-A104]-40 ℃ (15 min) ← → 125 ℃ (15 min), rampa: 15 min, 2000 ciclosEjemplo: Iluminación LED para automóviles (LED de alta potencia)La condición de prueba del ciclo de temperatura de las luces LED para automóviles es de -40 °C a 100 °C durante 30 minutos, el tiempo total de cambio de temperatura es de 5 minutos, si se convierte en tasa de cambio de temperatura, es de 28 grados por minuto (28 °C/min). ).Condiciones de prueba: -40 ℃ (30 min) ← → 100 ℃ (30 min), Rampa: 5 min
Equipo de prueba ambiental de confiabilidad combinado con aplicaciones de detección y control de temperatura de múltiples pistas
El equipo de prueba ambiental incluye una cámara de prueba de temperatura y humedad constante, una cámara de prueba de choque frío y caliente, una cámara de prueba de ciclo de temperatura, un horno sin viento... Todos estos equipos de prueba se encuentran en un entorno simulado de temperatura y humedad que impactan en el producto, para averiguarlo. El proceso de diseño, producción, almacenamiento, transporte y uso puede aparecer defectos del producto, anteriormente solo se simulaba la temperatura del aire del área de prueba, pero en los nuevos estándares internacionales y las nuevas condiciones de prueba de la fábrica internacional, el comienzo de los requisitos basados en la temperatura del aire. no lo es. Es la temperatura de la superficie del producto de prueba. Además, la temperatura de la superficie también debe medirse y registrarse sincrónicamente durante el proceso de prueba para el análisis posterior a la prueba. El equipo de prueba ambiental relevante debe combinarse con el control de la temperatura de la superficie y la aplicación de la medición de la temperatura de la superficie se resume a continuación.
Aplicación de detección de temperatura de la mesa de prueba de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes:
Descripción: Cámara de prueba de temperatura y humedad constantes en el proceso de prueba, combinada con detección de temperatura multipista, alta temperatura y humedad, condensación (condensación), temperatura y humedad combinadas, ciclo de temperatura lento... Durante el proceso de prueba, el sensor fijado a la superficie del producto de prueba, que se puede utilizar para medir la temperatura de la superficie o la temperatura interna del producto de prueba. A través de este módulo de detección de temperatura de múltiples pistas, las condiciones establecidas, la temperatura y humedad reales, la temperatura de la superficie del producto de prueba y la misma medición y registro se pueden integrar en un archivo de curva sincrónico para su posterior almacenamiento y análisis.
Aplicaciones de detección y control de temperatura de la superficie de la cámara de prueba de choque térmico: [tiempo de permanencia basado en el control de la temperatura de la superficie], [registro de medición de la temperatura de la superficie del proceso de choque de temperatura]
Descripción: El sensor de temperatura de 8 rieles se fija a la superficie del producto de prueba y se aplica al proceso de choque de temperatura. El tiempo de permanencia se puede contar hacia atrás según la llegada de la temperatura superficial. Durante el proceso de impacto, las condiciones de fraguado, la temperatura de prueba, la temperatura de la superficie del producto de prueba y la misma medición y registro se pueden integrar en una curva sincrónica.
Aplicación de detección y control de temperatura de la superficie de la cámara de prueba del ciclo de temperatura: [La variabilidad de la temperatura del ciclo de temperatura y el tiempo de permanencia se controlan de acuerdo con la temperatura de la superficie del producto de prueba]
Descripción: La prueba del ciclo de temperatura es diferente de la prueba de choque de temperatura. La prueba de choque de temperatura utiliza la energía máxima del sistema para realizar cambios de temperatura entre temperaturas altas y bajas, y su tasa de cambio de temperatura es tan alta como 30 ~ 40 ℃ /min. La prueba del ciclo de temperatura requiere un proceso de cambios de temperatura alta y baja, y su variabilidad de temperatura se puede configurar y controlar. Sin embargo, las nuevas especificaciones y las condiciones de prueba de los fabricantes internacionales han comenzado a exigir que la variabilidad de la temperatura se refiera a la temperatura de la superficie del producto de prueba, no a la temperatura del aire, y el control de variabilidad de la temperatura de la especificación del ciclo de temperatura actual. Según las especificaciones de la superficie del producto de prueba son [JEDEC-22A-104F, IEC60749-25, IPC9701, ISO16750, AEC-Q100, LV124, GMW3172]... Además, el tiempo de residencia de temperaturas altas y bajas también puede basarse en la superficie de prueba, en lugar de la temperatura del aire.
Aplicaciones de detección y control de temperatura de la superficie de la cámara de prueba de detección de estrés cíclico de temperatura:
Instrucciones: Máquina de prueba de detección de tensión por ciclo de temperatura, combinada con medición de temperatura de múltiples rieles, en la variabilidad de temperatura de la detección de tensión, puede optar por usar [temperatura del aire] o [temperatura de la superficie del producto de prueba] para controlar la variabilidad de la temperatura, además, En el proceso residente de alta y baja temperatura, el tiempo recíproco también se puede controlar según la superficie del producto de prueba. De acuerdo con las especificaciones pertinentes (GJB1032, IEST) y los requisitos de las organizaciones internacionales, de acuerdo con la definición de GJB1032 en el punto de medición de temperatura y tiempo de residencia de detección de tensión, 1. El número de termopares fijados en el producto no será inferior a 3, y el punto de medición de temperatura del sistema de enfriamiento no deberá ser inferior a 6, 2. Asegúrese de que la temperatura de 2/3 de los termopares del producto esté establecida en ±10 ℃, además, de acuerdo con los requisitos de IEST (Internacional Association for Environmental Science and Technology), el tiempo de residencia debe alcanzar el tiempo de estabilización de temperatura más 5 minutos o el tiempo de prueba de rendimiento.
Aplicación de detección de temperatura de superficie sin horno de aire (cámara de prueba de convección natural):
Descripción: Mediante la combinación de un horno sin viento (cámara de prueba de convección natural) y un módulo de detección de temperatura multipista, se genera la temperatura ambiente sin ventilador (convección natural) y se integra la prueba de detección de temperatura relevante. Esta solución se puede aplicar a la prueba de temperatura ambiente real de productos electrónicos (como: servidor en la nube, 5G, interior de vehículos eléctricos, ambiente interior sin aire acondicionado, inversor solar, televisor LCD grande, compartidor de Internet en el hogar, oficina 3C, computadora portátil, computadora de escritorio). , consola de juegos....... Etc.).
Propósito de la prueba de choque de temperatura
Prueba ambiental de confiabilidad Además de las altas temperaturas, bajas temperaturas, altas temperaturas y alta humedad, ciclo combinado de temperatura y humedad, el choque de temperatura (choque de frío y calor) también es un proyecto de prueba común, pruebas de choque de temperatura (pruebas de choque térmico, pruebas de choque de temperatura , denominado: TST), el propósito de la prueba de choque de temperatura es descubrir los defectos de diseño y proceso del producto a través de cambios severos de temperatura que exceden el ambiente natural [variabilidad de temperatura superior a 20 ℃ / min, e incluso hasta a 30 ~ 40 ℃/min], pero a menudo hay una situación en la que el ciclo de temperatura se confunde con el choque de temperatura. "Ciclo de temperatura" significa que en el proceso de cambio de temperatura alta y baja, se especifica y controla la tasa de cambio de temperatura; La tasa de cambio de temperatura del "choque de temperatura" (choque de frío y calor) no está especificada (tiempo de rampa), requiere principalmente tiempo de recuperación; de acuerdo con la especificación IEC, existen tres tipos de métodos de prueba de ciclo de temperatura [Na, Nb, NC] . El choque térmico es uno de los tres elementos de la prueba [Na] [cambio rápido de temperatura con un tiempo de conversión específico; medio: aire], los principales parámetros del choque de temperatura (choque térmico) son: Condiciones de alta y baja temperatura, tiempo de residencia, tiempo de retorno, número de ciclos, en condiciones de alta y baja temperatura y tiempo de residencia se basará la nueva especificación actual de la temperatura de la superficie del producto de prueba, en lugar de la temperatura del aire en el área de prueba del equipo de prueba.
Cámara de prueba de choque térmico:
Se utiliza para probar la estructura del material o el material compuesto, en un instante bajo un ambiente continuo de temperatura extremadamente alta y temperatura extremadamente baja, el grado de tolerancia, para probar los cambios químicos o daños físicos causados por la expansión y contracción térmica en En el menor tiempo, los objetos aplicables incluyen metal, plástico, caucho, electrónica... Dichos materiales pueden utilizarse como base o referencia para la mejora de sus productos.
El proceso de prueba de frío y choque térmico (choque de temperatura) puede identificar los siguientes defectos del producto:
Diferente coeficiente de dilatación provocado por el decapado de la junta.
El agua entra después del agrietamiento con diferente coeficiente de expansión.
Prueba acelerada de corrosión y cortocircuito por infiltración de agua.
Según la norma internacional IEC, las siguientes condiciones son cambios de temperatura comunes:
1. Cuando el equipo se transfiere de un ambiente interior cálido a un ambiente exterior frío, o viceversa
2. Cuando el equipo se enfría repentinamente por lluvia o agua fría
3. Instalado en el equipo aerotransportado exterior (como: automóvil, 5G, sistema de monitoreo exterior, energía solar)
4. En determinadas condiciones de transporte [automóvil, barco, aire] y almacenamiento [almacén sin aire acondicionado]
El impacto de la temperatura se puede dividir en dos tipos: impacto de dos cajas e impacto de tres cajas:
Instrucciones: El impacto de la temperatura es común [alta temperatura → baja temperatura, baja temperatura → alta temperatura], esta forma también se llama [impacto de dos cajas], otro llamado [impacto de tres cajas], el proceso es [alta temperatura → temperatura normal → baja temperatura, baja temperatura → temperatura normal → temperatura alta], insertado entre la temperatura alta y la temperatura baja, para evitar agregar un amortiguador entre las dos temperaturas extremas. Si observa las especificaciones y las condiciones de prueba, generalmente hay una condición de temperatura normal, la temperatura alta y baja será extremadamente alta y muy baja, en las especificaciones militares y las regulaciones del vehículo verá que hay una condición de impacto de temperatura normal.
Condiciones de prueba de choque de temperatura IEC:
Alta temperatura: 30, 40, 55, 70, 85, 100, 125, 155 ℃
Baja temperatura: 5, -5, -10, -25, -40, -55, -65 ℃
Tiempo de residencia: 10 min, 30 min, 1 h, 2 h, 3 h (si no se especifica, 3 h)
Descripción del tiempo de residencia del choque de temperatura:
El tiempo de permanencia del choque de temperatura, además de los requisitos de la especificación, dependerá del peso del producto de prueba y de la temperatura de la superficie del producto de prueba.
Las especificaciones del tiempo de residencia del choque térmico según peso son:
GJB360A-96-107, MIL-202F-107, EIAJ ED4701/100, JASO-D001... Esperemos.
El tiempo de residencia del choque térmico se basa en las especificaciones de control de temperatura de la superficie: MIL-STD-883K, MIL-STD-202H (aire sobre el objeto de prueba)
Requisitos MIL883K-2016 para la especificación [choque de temperatura]:
1. Después de que la temperatura del aire alcance el valor establecido, la superficie del producto de prueba debe llegar en 16 minutos (el tiempo de residencia no es inferior a 10 minutos).
2. El impacto de las altas y bajas temperaturas supera el valor establecido, pero no supera los 10 ℃.
Medidas de seguimiento de la prueba de choque térmico IEC
Motivo: Es mejor considerar el método de prueba de temperatura IEC como parte de una serie de pruebas, porque algunas fallas pueden no ser evidentes inmediatamente después de completar el método de prueba.
Elementos de prueba de seguimiento:
Prueba de estanqueidad IEC60068-2-17
IEC60068-2-6 Vibración sinusoidal
IEC60068-2-78 Calor húmedo constante
IEC60068-2-30 Ciclo de temperatura caliente y húmeda
Acabado de condiciones de prueba de impacto de temperatura de bigote de estaño:
1. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ por favor - 85 (+ / - 0) 10 ℃, 20 min / 1 ciclo (500 ciclos verifique nuevamente)
1000 ciclos, 1500 ciclos, 2000 ciclos, 3000 ciclos
2. 85(±5)℃←→-40(+5/-15)℃, 20min/1ciclo, 500ciclos
3.-35±5℃←→125±5℃, permanecer durante 7 minutos, 500±4ciclos
4. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ por favor - 80 (+ / - 0) 10 ℃, 7 min en residencia, 20 min / 1 ciclo, 1000 ciclos
Características del producto de la máquina de prueba de choque térmico:
Frecuencia de descongelación: descongelación cada 600 ciclos [Condición de prueba: +150 ℃ ~ -55 ℃]
Función de ajuste de carga: el sistema puede ajustarse automáticamente según la carga del producto a probar, sin configuración manual
Carga de peso elevado: antes de que el equipo salga de fábrica, utilice IC de aluminio (7,5 kg) para la simulación de carga para confirmar que el equipo puede satisfacer la demanda.
Ubicación del sensor de choque de temperatura: Se puede seleccionar la salida de aire y la salida de aire de retorno en el área de prueba o se pueden instalar ambas, lo que cumple con la especificación de prueba MIL-STD. Además de cumplir con los requisitos de la especificación, también se acerca más al efecto de impacto del producto de prueba durante la prueba, lo que reduce la incertidumbre de la prueba y la uniformidad de la distribución.
Prueba de rotura transitoria del ciclo de temperatura de la placa VMR
La prueba del ciclo de temperatura es uno de los métodos más utilizados para la prueba de confiabilidad y vida útil de materiales de soldadura sin plomo y piezas SMD. Evalúa las piezas adhesivas y las uniones de soldadura en la superficie de SMD, y causa deformación plástica y fatiga mecánica de los materiales de las uniones de soldadura bajo el efecto de fatiga del ciclo de temperatura fría y caliente con variabilidad de temperatura controlada, para comprender los peligros potenciales y los factores de falla. de uniones de soldadura y SMD. El diagrama de cadena tipo margarita está conectado entre las piezas y las uniones de soldadura. El proceso de prueba detecta el encendido y apagado entre líneas, piezas y uniones de soldadura a través del sistema de medición de rotura instantánea de alta velocidad, que satisface la demanda de pruebas de confiabilidad de conexiones eléctricas para evaluar si las uniones de soldadura, bolas de estaño y las piezas fallan. Esta prueba no es realmente simulada. Su propósito es aplicar una tensión severa y acelerar el factor de envejecimiento en el objeto que se va a probar para confirmar si el producto está diseñado o fabricado correctamente y luego evaluar la vida útil de la fatiga térmica de las uniones de soldadura de los componentes. La prueba de confiabilidad de la conexión eléctrica de ruptura instantánea de alta velocidad se ha convertido en un eslabón clave para garantizar el funcionamiento normal del sistema electrónico y evitar la falla de la conexión eléctrica causada por la falla del sistema inmaduro. Los cambios de resistencia durante un corto período de tiempo se observaron bajo cambios acelerados de temperatura y pruebas de vibración.
Objetivo:
1. Asegurar que los productos diseñados, fabricados y ensamblados cumplan con los requisitos predeterminados.
2. Relajación de la tensión de fluencia de la junta de soldadura y falla por fractura SMD causada por la diferencia de expansión térmica
3. La temperatura máxima de prueba del ciclo de temperatura debe ser 25 ℃ menor que la temperatura Tg del material de PCB, para evitar más de un mecanismo de daño del producto de prueba sustituto.
4. La variabilidad de temperatura a 20 ℃/min es un ciclo de temperatura, y la variabilidad de temperatura por encima de 20 ℃/min es un choque de temperatura
5. El intervalo de medición dinámica de la junta de soldadura no supera 1 min.
6. El tiempo de residencia a alta y baja temperatura para la determinación de fallas debe medirse en 5 golpes.
Requisitos:
1. El tiempo de temperatura total del producto de prueba está dentro del rango de la temperatura máxima nominal y la temperatura mínima, y la duración del tiempo de residencia es muy importante para la prueba acelerada, porque el tiempo de residencia no es suficiente durante la prueba acelerada. , lo que hará que el proceso de fluencia sea incompleto
2. La temperatura residente debe ser superior a la temperatura Tmax e inferior a la temperatura Tmin
Consulte la lista de especificaciones:
IPC-9701, IPC650-2.6.26, IPC-SM-785, IPCD-279, J-STD-001, J-STD-002, J-STD-003, JESD22-A104, JESD22-B111, JESD22-B113, JESD22-B117, SJR-01
Pruebas de confiabilidad de computadoras industrialesLas computadoras industriales se pueden dividir en tres categorías según sus atributos de aplicación:(1) Clase de placa: incluye computadora de placa única (SBC), placa integrada (Embedded Board), Black Plane, módulo PC/104. (2) Clase de subsistema: incluye computadoras de placa única, placas, chasis, fuentes de alimentación y otros periféricos combinados en subsistemas operativos, como servidores industriales y estaciones de trabajo. (3) Soluciones de integración de sistemas: se refiere a un conjunto de sistemas desarrollados para un ámbito profesional, incluyendo el software y hardware necesarios y sus alrededores, como cajeros automáticos (ATM). La aplicación de las computadoras industriales cubre ampliamente cajeros automáticos, puntos de venta, equipos electrónicos médicos, máquinas de juegos, equipos de apuestas, etc. La industria multicampo hace que las computadoras industriales deben poder soportar el uso de la luz solar, temperaturas altas y bajas, ambientes húmedos y otros. Por lo tanto, la prueba de confiabilidad relevante es el foco de varios fabricantes en las pruebas de investigación y desarrollo.Pruebas de confiabilidad comunes para computadoras industriales:(1) Prueba de temperatura ampliaSegún el entorno de aplicación real, se puede dividir en cuatro categorías: 1. Exterior: especialmente para áreas con temperaturas extremadamente bajas o altas, como el norte de Europa y los países desérticos, el rango de temperatura puede ser de -50 a 70°C; 2. Espacio cerrado: por ejemplo, donde se generan fuentes de calor, como al lado de una caldera, el rango de temperatura alta es de aproximadamente 70°C; 3. Equipos móviles: como los equipos de vehículos, la temperatura alta puede ser de hasta 90°C según el área del automóvil; 4. Entornos hostiles especiales: como equipos aeroespaciales, militares, equipos de perforación petrolera.(2) Prueba de estrés por envejecimientoEl rango de temperatura es de -40 °C a 85 °C y la tasa de variación de temperatura es de 10 °C por minuto para pruebas cíclicas.(3) Prueba de alta temperatura sin vientoEn la actualidad, para evitar el polvo, se planea que las computadoras industriales estén cerradas y sin ventilador en el diseño del mecanismo, por lo que cada vez más fabricantes comienzan a prestar atención a las pruebas de alta temperatura en un ambiente sin viento para garantizar que las altas temperaturas no colapsen.Nota: Para conocer las condiciones completas de prueba de computadoras industriales, consulte a LAB COMPANION
Prueba acelerada de fundición a presión a alta temperatura y alta humedad
La fundición a presión es un método de fundición de precisión, el principio es fundir el mejor metal [zinc, estaño, plomo, cobre, magnesio, aluminio]... Seis tipos de aleación que se funden, con propiedades mecánicas rápidas de alta presión en el molde de metal, el uso del método de fundición de moldeo por solidificación rápida a baja temperatura con molde de acero, la fundición a presión es una pieza de fundición a presión, se puede fabricar en autopartes, piezas de locomotoras, lámparas LED y farolas LED, piezas de electrónica de consumo, cámaras, teléfonos móviles, comunicaciones... Para confirmar si las piezas de fundición a presión pueden estar satisfechas con el ambiente exterior durante un largo tiempo y si habrá defectos relacionados, se deben realizar pruebas relevantes a través de la máquina de prueba de vida altamente acelerada HAST.
Defectos comunes en la fundición a presión: aislamiento frío, grietas, agujeros.
Lista de especificaciones comunes para la fundición a presión:
ASTM B85: Norma para fundición de películas prensadas de aleaciones de aluminio
ASTM B86: Zinc y aleaciones de zinc-aluminio
ASTM B176: Fundición a presión de aleación de cobre
ASTM B894: Fundición a presión de aleación de zinc, cobre y aluminio
ASTM E155: Radiografías de referencia estándar para la inspección de piezas fundidas de aluminio y magnesio
ASTM B94: Estándar de molde de aleación de magnesio
GB5680: fundición de acero con alto contenido de manganeso
GB9438: fundición de aleación de aluminio
GB15114: Fundición a presión de aleación de aluminio
QC273: Especificaciones técnicas para piezas de fundición a presión de aleación de zinc, aleación de aluminio, aleación de cobre para automóviles
YL-J021201: fundición a presión de placa de cubierta de aleación de aluminio para refrigerador de máquina
Artículos de prueba de fundición a presión: prueba metalográfica, capacidad mecánica, prueba de flexión, prueba de dureza, prueba de impacto, prueba de tracción, alta temperatura y alta humedad, composición química, inspección sin daños (rayos X, fluorescencia), análisis de elementos residuales, defectos superficiales, tolerancia dimensional, microestructura, tolerancia al peso, prueba de estanqueidad al aire
Prueba de rendimiento de fundición a presión: prueba acelerada a alta temperatura y alta humedad:
Condición PCT: 120 ℃/100% R.H.
Condición HAST: 130 ℃/85% R.H.
Falta común después de una prueba acelerada de fundición a presión a alta temperatura y alta humedad:
Fundición a presión en el proceso de fabricación, si la limpieza no es verdadera, lo que resulta en agente desmoldante residual, fluido de corte, fluido de saponificación en la superficie... Este tipo de sustancias corrosivas u otros contaminantes, bajo ciertas condiciones de temperatura y humedad, es fácil Acelere la oxidación o el moho, la superficie del producto de prueba de fundición a presión con una capa de polvo blanco o amarillo, negro es un fenómeno de oxidación.
EC-85EXT, Baño superior a temperatura constante (800L)EspecificacionesProyectoTipoSerieＥＸＴFunciónLa temperatura ocurre de una maneraMétodo de bola secaVentilador de temperatura Yin-70 ～ + 150 ℃Amplitud de la ovulación por temperatura.Por debajo de + 100 ℃± 0,3 ℃Por encima de + 101 ℃± 0,5 ℃Distribución de temperaturaPor debajo de + 100 ℃± 0, 7 ℃Por encima de + 101 ℃± 1,0 ℃La temperatura baja el tiempo.+125 ～－55 ℃En 36 minutos (cambio de temperatura media de 10 ℃/minuto)Tiempo de aumento de temperatura-55 ～+125 ℃En 36 minutos (cambio de temperatura media de 10 ℃/minuto)Se analizó el volumen interno del útero.800ＬMétodo de pulgadas de la sala de prueba (ancho, profundidad y altura)1000 mm × 800 mm × 1000 mmMétodo de pulgadas del producto (ancho, profundidad y altura)1470 mm × 2240 mm × 2000 mmhacer el material Equipo externo Panel de control de la sala de pruebassala de maquinasLa placa de acero interductil en frío es de color gris oscuro.AdentroPlaca de acero inoxidable (SUS304,2B pulida)Material de calor rotoPrueba de úteroresina sintética duralana de vidriopuertaAlgodón espuma de resina sintética dura, algodón de vidrioProyectoTipoSerieＥＸＴDispositivo deshumidificador de refrigeración Método de enfriamientoModo de congelación y contracción de sección mecánica y modo de congelación binaria Medio de enfriamientoLado de un solo segmentoR404ALado binario de alta temperatura/baja temperaturaR404A / R23Refrigeración y deshumidificadorTipo de disipador de calor mixto multicanalel condensador(refrigerado por agua)calorificadorFormaCalentador de aleación de níquel-cromo resistente al calorSopladorFormaAbanico para revolver controladorLa temperatura está fijada-72,0 ～ +152,0 ℃Configuración de tiempo Fanny0 ~ 999 Tiempo 59 minutos (tipo programado)0 ~ 20000 Tiempo 59 minutos (valor)Establecer energía de descomposición Temperatura 0,1 ℃, tiempo de 1 minutoIndicar precisiónTemperatura ± 0,8 ℃ (típico), tiempo ± 100 PPMTipo de vacacionesValor o programaNúmero de etapa20 etapas / 1 programaEl número de procedimientosEl número máximo de programas de fuerza entrante (RAM) es 32 programasEl número máximo de programas ROM internos es de 13 programas.Número de ida y vueltaMáximo de 98 o ilimitadoNúmero de repeticiones de ida y vueltaMáximo 3 vecesDesplazar el finalPt 100Ω (a 0 ℃), grado (JIS C 1604-1997)Acción de controlAl dividir la acción PIDFunción de endovirusFunción de entrega anticipada, función de espera, función de mantenimiento del valor de configuración, función de protección contra cortes de energía,Función de selección de acción de potencia, función de mantenimiento, función de transporte de ida y vuelta,Función de entrega de tiempo, función de salida de señal de tiempo, función de prevención de sobrecalentamiento y sobreenfriamiento,Función de representación anormal, función de salida de alarma externa, función de representación de paradigma de configuración,Función de selección del tipo de transporte, el tiempo de cálculo representa la función, la función de la lámpara de la lámpara de ranuraProyectoTipoSerieＥＸＴPanel de controlmaquina de equipoPanel de operación LCD (tipo panel de contacto),Representa lámpara (alimentación, transporte, anormal), terminal de fuente de alimentación de prueba, terminal de alarma externa,Terminal de salida de señal horaria, conector del cable de alimentación Dispositivo protectorCiclo frigoríficoDispositivo de protección contra sobrecargas, dispositivo de bloqueo alto.calorificadorDispositivo de protección contra sobrecalentamiento, fusible de temperaturaSopladorDispositivo de protección contra sobrecargaPanel de controlDisyuntor de fugas para fuente de alimentación, fusible (calentador),Fusible (para circuito de operación), dispositivo de protección contra aumento de temperatura (para prueba),Dispositivo de prevención de sobreenfriamiento por aumento de temperatura (material de prueba, en microcomputadora)El pago pertenece al producto.Material de prueba cobertizo cobertizo por * 8Cobertizo de acero inoxidable (2), recepción de cobertizo (4)FusibleFusibles de protección del circuito de operación (2)Especificaciones operativas(1) DemásBolo (orificio para cable: 1)Productos de equipamientoAdventiciaVidrio de borosilicato duro 270 mm × 190 mm１ Orificio para cablesTamaño del orificio 50 mm１ El comedero dentro de la lámpara.AC100V 15W Bola blanca caliente１ Rueda 6 Ajuste horizontal 6 Características del electrovirusFuente ＊ 5.1CA Trifásico 380V 50HzCorriente de carga máxima60 ACapacidad del disyuntor de fugas para el suministro de energía.80ACorriente sensorial 30mAEspesor de distribución de energía60 mm２Manguera aislante de cauchoGrosor del cable de tierra14 mm２ Agua de refrigeración ＊ 5,3Rendimiento de agua5000 L /h (cuando la temperatura de entrada del agua de refrigeración es de 32 ℃)Presión de agua0,1 ~ 0,5 MPaDiámetro del tubo lateral del dispositivo.PT1 1/4 Tubería tubería de drenaje ＊ 5.4PT1/2Peso del producto700 kilos
Inversor: prueba de confiabilidad
Prueba de confiabilidad del inversor, también conocida como convertidor de voltaje, su función es convertir bajo voltaje de CC en alto voltaje de CA, algunos equipos electrónicos deben funcionar con energía de CA, pero nosotros proporcionamos energía de CC, en este momento debe usar el inversor, directo corriente en corriente alterna para accionar las piezas electrónicas. Prueba de confiabilidad del inversor, también conocida como convertidor de voltaje, su función es convertir bajo voltaje de CC en alto voltaje de CA, algunos equipos electrónicos deben funcionar con energía de CA, pero nosotros proporcionamos energía de CC, en este momento debe usar el inversor, directo corriente en corriente alterna para accionar las piezas electrónicas.
Condiciones de prueba relevantes:
Artículo
temperatura
tiempo
otro
Prueba inicial a temperatura normal.
25℃
TIEMPO≥2 horas
-
Prueba inicial de baja temperatura
0 ℃ o -5 °C
TIEMPO≥2 horas
-
Prueba inicial de alta temperatura
60℃
TIEMPO≥2 horas
-
Prueba de alta temperatura y alta humedad.
40 ℃/95% HR
240 horas
-
Prueba de almacenamiento a alta temperatura
70 ℃
TIEMPO≥96 horas o 240 horas
-
Prueba de almacenamiento a baja temperatura -1
-20°C
TIEMPO≥96 horas
-
Prueba de almacenamiento a baja temperatura -2
-40℃
240 horas
-
Prueba de almacenamiento a alta temperatura y alta humedad.
40 ℃/90% HR
TIEMPO≥96 horas
-
Prueba de ciclo de temperatura
-20 ℃ ~ 70 ℃
5 ciclo
Temperatura ambiente ↓-20 ℃(4 horas)↓ Temperatura ambiente (90%RH.4 horas)↓70°C(4 horas)↓ Temperatura ambiente (4 horas)
Prueba de carga de alta temperatura
55℃
carga equivalente, 1.000 horas
-
prueba de vida
40°C
MTBF≥40000 horas
-
prueba de encendido/apagado (ciclo de encendido)
-
-
1 min: encendido, 1 min: apagado, 5000 ciclos usando carga equivalente
Prueba de vibración
-
-
Aceleración 3q, frecuencia 10~55HZ, X, Y, Z tres direcciones 10 minutos cada una, un total de 30 minutos
Prueba de impacto
-
-
Aceleración de 80 g, 10 ms cada vez, tres veces en las direcciones X, Y, Z
Nota 1: El módulo probado debe colocarse a temperatura normal (15~35° C, 45~65%RH) durante una hora antes de realizar la prueba.
Equipo aplicable:
1. Cámara de prueba de alta y baja temperatura
2. Cámara de prueba de alta temperatura y alta humedad
3. Cámara de prueba de ciclo de temperatura rápida
EC-85MHPM-W, Tanque de temperatura y humedad constante correspondiente a carga alta (800 L)ProyectoTipoSerieＭＨＰＭ－ＷFunciónModo de temperatura y humedad.El camino de la pelota mojadarango de temperatura-40 ～ + 100 ℃Rango de humedad20 ~ 98% HR(Según la anafase 3 ítems)Cambios de temperatura y humedad.± 0,3 ℃ ／ ±2,5% HRDistribución de temperatura y humedad.± 0,5 ℃ ／ ±5,0% HRLa temperatura baja el tiempo.+20 ～ -40 ℃75 añosTiempo de aumento de temperatura-40 ～ + 100 ℃50 añosSe analizó el volumen interno del útero.800ＬMétodo de pulgadas de la sala de prueba (ancho, profundidad y altura)1000 mm × 800 mm × 1000 mmMétodo de pulgadas del producto (ancho, profundidad y altura)1400 mm × 1190 mm × 1795 mmhacer el materialEquipo externoPanel de control de la sala de pruebassala de maquinasPlaca de acero fría, placa de acero fría beige(Tabla de colores 2.5Y8/2)AdentroPlaca de acero inoxidable (SUS304,2B pulida)Material de calor rotoPrueba de úteroresina sintética dura―PuertaAlgodón espuma de resina sintética dura, algodón de vidrioProyectoTipoSerieＭＨＰＭ－ＷEliminación de enfriamiento, dispositivo húmedo Método de enfriamiento Modo de contracción de sección mecánica. Medio de enfriamientoＲ４０４ＡUno mismo puede encoger la máquina.Producción (número de empleados)1,5kW（１）Refrigeración y deshumidificadorTipo de disipador de calor mixto multicanalel condensadorDisipador de radiador mixto multicanal (refrigeración por aire）calorificadorFormaCalentador de aleación de níquel-cromo resistente al calorVolumen3,5kW humidificador Formageneración de vaporVolumen1.8Kw×2SopladorFormaDisipador de radiador mixto multicanal (refrigeración por aire）Capacidad del motor40WUnidad de agua de alimentaciónEl cilindro de suministro de agua Método de suministro de aguaCalidad del aguaAgua pura ＊ Suministro de agua automático("Consulte el suministro automático de agua.")Volumen tipo de gravedad Disco hidratante tipo de gravedad ControladorRango de ajuste de temperatura-42,0 ～ + 102,0 ℃Rango de ajuste de humedad0 ~ 98% HR (temperatura de bulbo seco 10 ~ 85 ℃)Rango de tiempo establecido0 ～ 999 Tiempo de 59 min (tipo de configuración del programa) 0 ～ 20000 Tiempo de 59 min (el tipo de valor)Establecer energía de descomposiciónTemperatura 0,1 ℃, humedad 1% RH durante 1 minIndicar precisiónTemperatura ± 0,8 ℃ (tp.), humedad ± 1% RH (tp.), tiempo ± 100 PPMTipo de vacacionesValor o programaNúmero de etapa20 etapas / 1 programaEl número de procedimientosEl número máximo de programas de fuerza entrante (RAM) es 32 programasEl número máximo de programas ROM internos es de 13 programas.Número de ida y vuelta 98 veces máximo o ilimitadoNúmero de repeticiones de ida y vueltaMáximo 3 pesadosDesplazar el finalPt 100Ω (a 0 ℃), grado (JIS C 1604-1997)Acción de controlAl dividir la acción PIDFunción internaFunción de entrega anticipada, función de espera, función de mantenimiento del valor de configuración, función de protección contra cortes de energía,Función de selección de acción de potencia, función de mantenimiento, función de transporte de ida y vuelta,Función de entrega de tiempo, función de salida de señal de tiempo, función de prevención de sobrecalentamiento y sobreenfriamiento,Función de representación anormal, función de salida de alarma externa, función de representación de paradigma de configuración,Función de selección del tipo de transporte, el tiempo de cálculo representa la función, la función de la lámpara de la lámpara de ranuraProyectoTipoSerieＭＨＰＭ－ＷPanel de controlmaquina de equipoPanel de operación LCD (tipo panel de contacto),Representa lámpara (alimentación, transporte, anormal), terminal de fuente de alimentación de prueba, terminal de alarma externa,Terminal de salida de señal horaria, conector del cable de alimentación Dispositivo protector Ciclo frigoríficoDispositivo de protección contra sobrecargas, dispositivo de bloqueo alto.calorificadorDispositivo de protección contra sobrecalentamiento, fusible de temperaturahumidificador Dispositivo de prevención de quemaduras de aire, regulador de nivel de agua de disco humidificadorSopladorDispositivo de protección contra sobrecargaPanel de controlDisyuntor de fugas para fuente de alimentación, fusible (para calentador, humidificador),Fusible (para circuito de operación), dispositivo de protección contra aumento de temperatura (para prueba),Dispositivo de prevención de sobreenfriamiento por aumento de temperatura (material de prueba, en microcomputadora)Subproductos (conjuntos)Receptor de la casa (4), tablero de la casa (2), mecha de bola húmeda (15), manual de operación (1)Productos de equipamientoAdventiciaVidrio de borosilicato duro 800 mm × 800 mm2Orificio para cablesTamaño del orificio 50 mm１El comedero dentro de la lámpara.AC100V 15W Bola blanca caliente２Rueda ４Ajuste horizontal ４Características del electrovirusFuente CA trifásica 380V 50HzCorriente de carga máxima25ACapacidad del disyuntor de fugas para el suministro de energía.50ACorriente sensorial 30mAEspesor de distribución de energía14mm2Manguera aislante de cauchoGrosor del cable de tierra5,5 mm2TuberíaTubo de desagüePT1/2
Caja de pruebas completaCaracterísticas del equipo:Se puede conectar a una mesa vibratoria vertical o a mesas vibratorias verticales y horizontales simultáneamente;Puede elegir funciones como elevación y traducción de dispositivos;Diseño estructural de alta resistencia y confiabilidad, que garantiza la alta confiabilidad del equipo;El material del estudio es acero inoxidable SUS304, con fuerte resistencia a la corrosión, función de fatiga en frío y calor y larga vida útil;Material aislante de espuma de poliuretano de alta densidad, que garantiza una mínima pérdida de calor;Tratamiento de pulverización de superficies: garantiza una función anticorrosión duradera y una apariencia duradera del equipo;Tira de sellado de caucho de silicona resistente al calor de alta resistencia: garantiza un alto rendimiento de sellado de las puertas de los equipos;Múltiples funciones opcionales (como orificios de prueba, registradores, sistemas de purificación de agua, etc.) garantizan que los usuarios tengan múltiples funciones y necesidades de prueba;Ventana de observación eléctrica anticongelante de gran área e iluminación oculta: pueden proporcionar un buen efecto de observación;Refrigerantes ecológicos: garantice que el equipo cumpla mejor con sus requisitos de protección ambiental;Indicadores de tamaño/uso personalizables/varias funciones opcionales según los requisitos del usuariocontrol de temperaturaPuede lograr un control constante de la temperatura y un control del programa;El registrador de datos de proceso completo (función opcional) puede lograr el registro completo del proceso y la trazabilidad del proceso experimental;Cada motor está equipado con protección contra sobrecorriente (sobrecalentamiento)/protección contra cortocircuitos del calentador para garantizar una alta confiabilidad del flujo de aire y la calefacción durante el funcionamiento del equipo;La interfaz USB y la función de comunicación Ethernet permiten que las funciones de comunicación y expansión de software del dispositivo satisfagan las diversas necesidades de los clientes;Al adoptar el modo de control de enfriamiento internacionalmente popular, la potencia de enfriamiento del compresor se puede ajustar automáticamente de 0% a 100%, reduciendo el consumo de energía en un 30% en comparación con el modo de control de temperatura de equilibrio de calefacción tradicional;Los componentes clave de refrigeración y control eléctrico están fabricados con productos de marcas reconocidas internacionalmente, lo que mejora y garantiza la calidad general del equipo;El equipo cumple con los siguientes estándares.GB/T 10592-2008 Condiciones técnicas para Cámaras de prueba de alta y baja temperaturaGB/T 10586-2006 Condiciones técnicas para la cámara de prueba de calor húmedoGB/T 2423.1-2008 Pruebas ambientales para productos eléctricos y electrónicos - Parte 2: Métodos de prueba - Prueba A: Baja temperaturaGB/T 2423.2-2008 Pruebas ambientales para productos eléctricos y electrónicos - Parte 2: Métodos de prueba - Prueba B: Alta temperaturaGB/T 2423.3-2006 Pruebas ambientales para productos eléctricos y electrónicos - Parte 2: Métodos de prueba - Cabina de prueba: Prueba de calor húmedo constanteGB/T 2423.4-2008 Pruebas ambientales para productos eléctricos y electrónicos - Parte 2: Métodos de prueba - Prueba Db: Calor húmedo alterno (ciclo de 12 h + 12 h)GB/T 2423.22-2008 Pruebas ambientales para productos eléctricos y electrónicos - Parte 2: Métodos de prueba - Prueba N: Cambios de temperaturaGB/T 5170.1-2008 Principios generales para métodos de inspección de equipos de prueba ambiental para productos eléctricos y electrónicosGJB 150.3A-2009 Métodos de prueba ambiental de laboratorio de equipos militares Parte 3: Prueba de alta temperaturaGJB 150.4A-2009 Métodos de prueba ambiental de laboratorio de equipos militares Parte 4: Prueba de baja temperaturaGJB 150.9A-2009 Métodos de prueba ambiental de laboratorio de equipos militares Parte 9: Prueba de calor húmedoLa elección de diferentes cuerpos de mesa vibratoria puede cumplir con diferentes métodos de prueba estándar de vibración.(por ejemplo, GB/T 2423.35-2005, GB/T 2423.36-2005, etc.).Tres cámaras de prueba integrales; Temperatura, humedad y vibración tres cámaras de prueba integrales; Especificaciones técnicas para temperatura/humedad/vibración/tres equipos de prueba completos.modeloTHV-500THV-1000THV-1500dimensión interiorD7009001250W80011501150H90011001100Tamaño de conexión de la mesa vibratoria (mm)Soporte horizontal ≤400*400 Plataforma vertical≤Φ400Soporte horizontal ≤600*600 Plataforma vertical≤Φ600 Plataforma vertical única≤Φ630mmSoporte horizontal ≤900*900 Plataforma vertical≤Φ900Altura de la cubierta del motor (mm)235FuenteAC380V.50HZ Sistema trifásico de cuatro hilos + cable de tierraDiseño estándarUn manual del producto, un informe de prueba, un certificado de calidad y garantía de calidad, 2 paneles, 2 tiras, un tablero ciego, un juego de tableros de interfaz, un juego de tapones blandos de caucho de siliconaEstructuraCáscaraSurspray de placa de acero laminado en frío (blanco marfil) Tanque interiorChapa y placa de acero inoxidable.Material aislante del calor espuma de poliuretanoRefrigeración Método de refrigeraciónModo de refrigeración del compresor apilado (enfriado por agua)RefrigeradorCompresor semicerrado de rueda de valle alemánVentana de observación (mm) 400*500 Conexión del instrumento (mm)Uno en los lados izquierdo y derechoΦ100ControladorPantalla táctil LCD en colorDispositivo de grabaciónRegistrador de temperatura y humedad (opcional) Interfaz de comunicaciónLa interfaz RS485. La interfaz RS232. Software de operación de computadora de posición superior (opcional)
Cámara de prueba de alta, baja temperatura y baja presiónEl cámara de prueba de baja presión se utiliza principalmente en los campos de la aviación, aeroespacial, información, electrónica, etc., para determinar las pruebas de confiabilidad y adaptabilidad ambiental de instrumentos, productos eléctricos, materiales, componentes y equipos bajo efectos únicos o simultáneos de baja presión, alta- temperatura y baja temperatura, y para medir los parámetros de rendimiento eléctrico de la pieza de prueba cuando está energizada.Principio y función del producto.La cámara de prueba de alta, baja temperatura y baja presión se utiliza principalmente en aviación, aeroespacial, electrónica, defensa nacional, investigación científica y otros sectores industriales para determinar la prueba de confiabilidad del almacenamiento y transporte de productos eléctricos y electrónicos (incluidos componentes, materiales, e instrumentos) bajo la acción única o simultánea de alta, baja temperatura y baja presión. También se puede utilizar para probar los parámetros de rendimiento eléctrico de las muestras cuando están energizadas.Edición de dispositivo estructural para cámara de pruebas de alta, baja temperatura y baja presión.1. La carcasa exterior está hecha de placa de acero laminada en frío rociada con plástico o acero inoxidable, y la carcasa interior está hecha de acero inoxidable.2. Capa de aislamiento térmico: lana de vidrio ultrafina y poliuretano duro.3. Método de enfriamiento: Método de enfriamiento por compresión (condensador enfriado por aire)4. Refrigerador: Unidad de compresor completamente cerrada original Taikang francesa5. Calentador: calentador de aletas de acero inoxidable de grado6. Sistema de convección: ventilador de múltiples aspas, motor dedicado para aire acondicionado7. Controlador de temperatura: Controlador de temperatura inteligente digital, que utiliza sensor PT-l00 para control de temperatura.8. La disposición de los componentes eléctricos en el gabinete de control es razonable, el cableado está limpio y se utilizan terminales de cableado enfundados etiquetados.9. Válvula solenoide Castor, válvula de expansión Danfoss10. Bomba de vacío de alta calidadEdición de sistema de vacío para cámara de pruebas de alta, baja temperatura y baja presión.1. Composición del sistema de vacío: El sistema de vacío es un componente que obtiene y mide el grado de vacío, que consta de un sistema de medición de vacío y una unidad de adquisición de vacío.2. Medición del vacío: La medición del vacío se realiza mediante un sensor de presión. Este vacuómetro utiliza tensión de presión para lograr la medición del vacío, y los datos de medición son una señal eléctrica lineal que se puede ingresar directamente al controlador del dispositivo para visualización y control.condición ambientalTemperatura: 5 ℃ ~ +28 ℃ (temperatura promedio en 24 horas ≤ 28 ℃)Humedad relativa: ≤ 85% RHPresión de aire: 86kPa~106kPaCondiciones de suministro de energía: trifásico de cuatro cables + cable de tierra de protección, rango de voltaje: CA (380 ± 38) VRango de fluctuación de frecuencia permitido: (50 ± 0,5) HzLa resistencia a tierra del cable de conexión a tierra de protección es inferior a 4 ΩEspecificaciones técnicas de la cámara de pruebas de alta, baja temperatura y baja presión.1. Tamaño del estudio:FA-4 4 pies cúbicos (113L)-73°C a +177°CN / A FA-10 10 pies cúbicos (283L)-73°C a +177°C20% a 95% de humedad relativa FA-16 16 pies cúbicos (453L)-73°C a +177°C20% a 95% de humedad relativa FA-35 35 pies cúbicos (991L)-73°C a +177°C20% a 95% de humedad relativa FA-64 64 pies cúbicos (1812L)-73°C a +177°C20% a 95% de humedad relativa FA-96 96 pies cúbicos (2718L)-73°C a +177°C20% a 95% de humedad relativa 2. Rango de temperatura: -40~150 ℃3. Desviación de temperatura: ± 2 ℃4. Fluctuación de temperatura: ± 0,5 ℃5. Uniformidad de temperatura: ≤ 2 ℃6. Nivel de presión de aire: 4-84kpa7. Velocidad de calentamiento 1,0-3,0 ℃/min8. Velocidad de enfriamiento 0,7-1,0 ℃/min9. Controlador del sistema de control Controlador PLC Siemens, pantalla táctil LCD en color Siemens10. Precisión de ajuste del rango de precisión: Temperatura ± 0,1 ℃, Precisión de indicación: Temperatura ± 0,1 ℃, Resolución: ± 0,1 ℃11. Sensor de temperatura resistencia de platino PT100 Ω/MV12. Transmisor de presión electrónico con sensor de presión13. Sistema de calefacción totalmente independiente, calentador eléctrico de aleación de níquel-cromo14. Sistema de refrigeración: método de refrigeración con compresor en cascada/de una sola etapa, completamente cerrado, original francés "Taikang"15. Motor de aire acondicionado de bajo ruido y resistente a la temperatura para el sistema de circulación. Ventilador centrífugo de múltiples aspasDispositivo de protección de seguridad1. Protección contra sobrecargas y cortocircuitos2. Protección contra sobrecalentamiento3. Protección de alta y baja presión de la unidad de refrigeración.4. Aviso de sonido de alarmaDescripción del controlador Q8-902 para cámara de prueba de alta, baja temperatura y baja presiónInterfaz operativaInterfaz china con pantalla táctil, con pantalla digital, curva en tiempo real, selección de operación, configuración de tiempo, configuración de programa, alarma, configuración de parámetros y otras interfacesFunción de grabación de curvasPuede guardar los valores establecidos, los valores de muestreo y el tiempo de muestreo del dispositivo; El tiempo máximo de almacenamiento es de 30 días. Almacenar simultáneamente 5 curvas en tiempo real con diferentes capacidades y resoluciones durante 30 días, 7 días, 24 horas, 8 horas y 1 hora, y mostrar datos en tiempo real para satisfacer las diferentes necesidades de los usuarios.Función de impresiónMicroimpresora conectable (opcional)Capacidad del programaPrograma: Hasta 30 curvasSegmento de programa: cada programa puede tener hasta 50 segmentos (segmento total del programa 1200 segmentos)Agrupación de segmentos del programa: cada curva se puede agrupar en segmentos de acuerdo con cualquier segmento continuo, se pueden combinar hasta un máximo de 10 segmentos y se permite que los segmentos se superpongan.Bucle interno: los segmentos del programa dentro del programa se repiten en secciones como unidad de bucle mínima, con un máximo de 99 bucles por sección.Bucle de programa: puede repetirse hasta 99 vecesConexión del programa: después de ejecutar el programa, puede conectarse al siguiente programa seleccionadoNormas relacionadasAdemás del contenido especificado en este requisito técnico, el equipo cumple con los requisitos de GB/T10591 y GB/T10592.Datos y Servicios1. Proporcionar información técnica como esquemas eléctricos, listas de consumibles, manuales de operación y mantenimiento del equipo, así como información técnica de los principales repuestos de soporte adquiridos.2. Capacite a 1 o 2 miembros del personal de operación y mantenimiento de equipos para que dominen completamente las habilidades de operación y las habilidades generales de reparación y mantenimiento del equipo.En el plazo de un año a partir de la fecha de aceptación del equipo, se proporcionará al comprador un servicio posventa gratuito y, después de un año, se proporcionarán al comprador los accesorios del equipo a precio de coste.
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