Características estructurales de la caja de control de temperatura y humedad.
El nombre completo de la cámara de control de temperatura y humedad es "Cámara de prueba de temperatura y humedad constantes", que es un equipo de prueba esencial en aviación, automoción, electrodomésticos, investigación científica y otros campos. Se utiliza para probar y determinar los parámetros y el rendimiento de productos y materiales eléctricos, electrónicos y de otro tipo después de cambios ambientales de alta temperatura, baja temperatura, humedad y calor o temperatura constante. Se puede dividir principalmente en "escritorio" y "vertical" según los requisitos y estándares de prueba, siendo la diferencia la temperatura y humedad que se puede alcanzar. El tipo vertical se puede usar para bajas temperaturas y secado por debajo de la temperatura ambiente, mientras que el tipo de escritorio solo se puede usar para temperaturas y alta humedad por encima de la temperatura ambiente.
Adecuado para diversos pequeños aparatos eléctricos, instrumentos, materiales y componentes para pruebas de calor húmedo, también es adecuado para realizar pruebas de envejecimiento. Esta cámara de prueba adopta la estructura más razonable y el método de control estable y confiable actualmente disponible, lo que la hace estéticamente agradable, fácil de operar, segura y con alta precisión en el control de temperatura y humedad. Es un equipo ideal para realizar pruebas de temperatura y humedad constantes.
1) El cuerpo de la caja de prueba tiene la forma de una estructura integral, con el sistema de refrigeración ubicado en la parte inferior trasera de la caja y el sistema de control ubicado en la parte superior de la caja de prueba.
(2) Dentro de la capa intermedia del conducto de aire en un extremo del estudio, hay dispositivos tales como calentadores, evaporadores de refrigeración y aspas de ventilador distribuidos; En el lado izquierdo de la caja de prueba, hay un orificio para cable de Ø 50 y la caja de prueba es una puerta única (manija de puerta integrada de acero inoxidable)
(3) El sello de caucho de silicona antienvejecimiento y de alta temperatura de doble capa puede garantizar eficazmente la pérdida de temperatura de la cámara de prueba.
(4) Hay ventanas de observación, dispositivos de prevención de heladas y accesorios de iluminación conmutables en la puerta de la caja. La ventana de observación adopta vidrio templado hueco de múltiples capas y la película conductora de la lámina adhesiva interna se calienta y descongela. Los accesorios de iluminación utilizan lámparas Philips de marca importada, que pueden observar eficazmente los cambios experimentales en el estudio desde todos los ángulos.
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Hola, nuestra empresa es un equipo de desarrollo de alta calidad con una sólida solidez técnica, que brinda productos de alta calidad, soluciones completas y excelentes servicios técnicos a nuestros clientes. Los principales productos incluyen cámaras de prueba de temperatura y humedad constantes sin cita previa, Máquinas de prueba de envejecimiento acelerado UV, cámaras de prueba de cambio rápido de temperatura, cámaras de pruebas ambientales sin cita previa, probadores de envejecimiento UV, cámaras de temperatura y humedad constantes, etc. Nuestra empresa se adhiere al principio de construir un negocio con integridad, mantener la calidad y esforzarse por lograr el progreso. Con un ritmo más decidido, escalamos continuamente nuevas alturas y contribuimos a la industria nacional de automatización. Damos la bienvenida a clientes nuevos y antiguos para que elijan con confianza los productos que les gustan. ¡Le atenderemos de todo corazón!
Control de temperatura de la cámara de prueba de irradiación de simulación solar.La cámara de prueba utiliza una fuente de luz artificial combinada con un filtro EXTERIOR G7 para ajustar la fuente de luz del sistema para cumplir con los requisitos de IEC61646 para simuladores solares mediante la simulación de la radiación de la luz solar natural. La fuente de luz del sistema anterior se utiliza para realizar la prueba de fotoenvejecimiento IEC61646 en el módulo de células solares, y la temperatura en la parte posterior del módulo debe controlarse constantemente entre 50 ± 10 °C durante la prueba. Puede controlar automáticamente la temperatura; Configure un radiómetro para controlar la irradiancia de la luz, asegurando que permanezca estable en un nivel específico y al mismo tiempo controlando el tiempo de prueba.Durante el período del ciclo de luz ultravioleta en la cámara de prueba de irradiación de simulación solar, las reacciones fotoquímicas generalmente no son sensibles a la temperatura. Pero la velocidad de cualquier reacción posterior depende de la temperatura. La velocidad de estas reacciones se acelera al aumentar la temperatura. Por lo tanto, controlar la temperatura durante la exposición a los rayos UV es fundamental. Además, es necesario asegurar que la temperatura de la prueba de envejecimiento acelerado sea consistente con la temperatura más alta a la que el material está expuesto directamente a la luz solar. En la cámara de prueba de irradiación de simulación solar, la temperatura de exposición a los rayos UV se puede establecer en cualquier temperatura entre 50 ℃ y 80 ℃ según la iluminancia y la temperatura ambiente. La temperatura de exposición a los rayos UV se ajusta mediante un controlador de temperatura sensible y un sistema de soplador para lograr una excelente uniformidad en la temperatura de esta cámara de prueba.Estimado cliente:Hola, nuestra empresa es un equipo de desarrollo de alta calidad con una sólida solidez técnica, que brinda productos de alta calidad, soluciones completas y excelentes servicios técnicos a nuestros clientes. Los principales productos incluyen cámaras de prueba de temperatura y humedad constantes sin cita previa, Máquinas de prueba de envejecimiento acelerado UV, cámaras de prueba de cambio rápido de temperatura, cámaras de pruebas ambientales sin cita previa, probadores de envejecimiento UV, cámaras de temperatura y humedad constantes, etc. Nuestra empresa se adhiere al principio de construir un negocio con integridad, mantener la calidad y esforzarse por lograr el progreso. Con un ritmo más decidido, escalamos continuamente nuevas alturas y contribuimos a la industria nacional de automatización. Damos la bienvenida a clientes nuevos y antiguos para que elijan con confianza los productos que les gustan. ¡Le atenderemos de todo corazón!
PCB realiza pruebas aceleradas de migración de iones y CAF a través de HASTPCB Para garantizar su calidad y confiabilidad de uso a largo plazo, es necesario realizar una prueba de resistencia de aislamiento de superficie SIR (Resistencia de aislamiento de superficie), a través de su método de prueba para determinar si la PCB ocurrirá MIG (migración de iones) y CAF (vidrio). fenómeno de fuga del ánodo de fibra), la migración de iones se realiza en un estado humidificado (por ejemplo, 85 ℃/85 % H.R.) con una polarización constante (por ejemplo, 50 V), el metal ionizado se mueve entre los electrodos opuestos (crecimiento de cátodo a ánodo), el electrodo relativo se reduce al metal original y al fenómeno del metal dendrítico precipitado, lo que a menudo resulta en un cortocircuito, la migración de iones es muy frágil, la corriente generada en el momento de la energía hará que la migración de iones se disuelva y desaparezca, normas de uso común MIG y CAF: IPC -TM-650-2.6.14., IPC-SF-G18, IPC-9691A, IPC-650-2.6.25, MIL-F-14256D, ISO 9455-17, JIS Z 3284, JIS Z 3197... Pero su tiempo de prueba suele ser de 1000 h, 2000 h, para los productos cíclicos de emergencia lenta, y HAST es un método de prueba que también es el nombre del equipo, HAST es para mejorar el estrés ambiental (temperatura, humedad, presión), en el ambiente de humedad no saturada ( humedad: 85% R.H.) Acelere el proceso de prueba para acortar el tiempo de prueba, utilizado para evaluar el prensado de PCB, la resistencia del aislamiento y el efecto de absorción de humedad de los materiales relacionados, acorte el tiempo de prueba de alta temperatura y humedad (85 ℃/ 85 % RH. /1000h→110℃/ 85%H.R. /264h), las principales especificaciones de referencia de la prueba PCB HAST son: JESD22-A110-B, JCA-ET-01, JCA-ET-08.Modo de vida acelerado HAST:★ Aumentar la temperatura (110 ℃, 120 ℃, 130 ℃)★ Mantenga una humedad alta (85% H.R.)Tomada la presión (110 ℃ / / 0,12 MPa, 120 ℃, 85% / 85% / 85% 0,17 MPa, 130 ℃ / / 0,23 MPa)★ Sesgo adicional (DC)Condiciones de prueba HAST para PCB:1. Jca-et-08:110, 120, 130 ℃/85%R.H. /5 ~ 100V2. Tablero multicapa epoxi con alto contenido de TG: 120 ℃/85 % R.H./100 V, 800 horas3. Placa multicapa de baja inductancia: 110 ℃/85 % R.H./50 V/300 h4. Cableado de PCB multicapa, material: 120 ℃/85 % R.H/100 V/800 h5. Material aislante libre de halógenos con bajo coeficiente de expansión y baja rugosidad superficial: 130 ℃/85 % R.H/12 V/240 h6. Película de cobertura ópticamente activa: 130 ℃/85 % R.H/6 V/100 h7. Placa de endurecimiento por calor para película COF: 120 ℃/85% R.H/100 V/100 hSistema de prueba de esfuerzo de alta aceleración HAST Lab Companion (JESD22-A118/JESD22-A110)HAST, desarrollado de forma independiente por Macro Technology, posee derechos de propiedad intelectual independientes y los indicadores de desempeño pueden compararse completamente con marcas extranjeras. Puede proporcionar modelos de una y dos capas y dos series de UHAST BHAST. Resuelve el problema de la dependencia a largo plazo de las importaciones de este equipo, el largo tiempo de entrega de los equipos importados (hasta 6 meses) y el alto precio. Las pruebas de estrés altamente aceleradas (HAST) combinan alta temperatura, alta humedad, alta presión y tiempo para medir la confiabilidad de componentes con o sin polarización eléctrica. Las pruebas HAST aceleran el estrés de las pruebas más tradicionales de forma controlada. Es esencialmente una prueba de falla por corrosión. Las fallas de tipo corrosión se aceleran y defectos como sellos de embalaje, materiales y juntas se detectan en un tiempo relativamente corto.
Fiabilidad del sustrato cerámicoPCB cerámico (sustrato cerámico) se refiere a una placa de proceso especial donde una lámina de cobre se une directamente a la superficie (simple o doble) de un sustrato cerámico de alúmina (Al2O3) o nitruro de aluminio (AlN) a alta temperatura. El sustrato compuesto ultrafino tiene un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, alta conductividad térmica, excelente soldadura y alta resistencia a la adhesión, y puede grabarse en una variedad de gráficos como placas PCB, con una gran capacidad de carga de corriente. Por lo tanto, el sustrato cerámico se ha convertido en el material básico de la tecnología de estructura de circuitos electrónicos de alta potencia y la tecnología de interconexión, que es adecuado para productos con alto valor calórico (LED de alto brillo, energía solar), y su excelente resistencia a la intemperie se puede aplicar a ambientes exteriores hostiles.Principales productos de aplicación: Placa portadora LED de alta potencia, luces LED, farolas LED, inversor solarCaracterísticas del sustrato cerámico:Estructura: Excelente resistencia mecánica, baja deformación, coeficiente de expansión térmica cercano al de la oblea de silicio (nitruro de aluminio), alta dureza, buena procesabilidad, alta precisión dimensionalClima: Adecuado para ambientes de alta temperatura y humedad, alta conductividad térmica, buena resistencia al calor, resistencia a la corrosión y al desgaste, resistencia a los rayos UV y al amarillamiento.Química: Sin plomo, no tóxico, buena estabilidad químicaEléctrico: alta resistencia de aislamiento, fácil metalización, gráficos de circuitos y fuerte adherencia.Mercado: Materiales abundantes (arcilla, aluminio), fáciles de fabricar, precio bajoComparación de las características térmicas del material de PCB (conductividad):Tablero de fibra de vidrio (PCB tradicional): 0,5 W/mK, sustrato de aluminio: 1 ~ 2,2 W/mK, sustrato cerámico: 24 [alúmina] ~ 170 [nitruro de aluminio] W/mKCoeficiente de transferencia de calor del material (unidad W/mK):Resina: 0,5, alúmina: 20-40, carburo de silicio: 160, aluminio: 170, nitruro de aluminio: 220, cobre: 380, diamante: 600Clasificación del proceso de sustrato cerámico:Según la línea, el proceso de sustrato cerámico se divide en: película delgada, película gruesa, cerámica multicapa cocida a baja temperatura (LTCC)Proceso de película delgada (DPC): control preciso del diseño del circuito de componentes (ancho de línea y espesor de película)Proceso de película gruesa (Película gruesa): para proporcionar disipación de calor y condiciones climáticas.Cerámica multicapa cocida a baja temperatura (HTCC): el uso de cerámicas de vidrio con baja temperatura de sinterización, bajo punto de fusión, alta conductividad de características de cocción de metales preciosos, sustrato cerámico multicapa) y ensamblaje.Cerámica multicapa cocida a baja temperatura (LTCC): apile varios sustratos cerámicos e incruste componentes pasivos y otros circuitos integrados.Proceso de sustrato cerámico de película delgada:· Pretratamiento → pulverización catódica → recubrimiento fotorresistente → revelado de exposición → revestimiento de líneas → eliminación de película· Laminación → prensado en caliente → desengrasado → cocción del sustrato → formación de patrones de circuito → cocción del circuito· Laminación → patrón de circuito impreso de superficie → prensado en caliente → desengrasado → co-cocción· Gráficos de circuito impreso → laminación → prensado en caliente → desengrasado → co-cocciónCondiciones de prueba de confiabilidad del sustrato cerámico:Operación de alta temperatura del sustrato cerámico: 85 ℃Funcionamiento a baja temperatura del sustrato cerámico: -40 ℃Sustrato cerámico frío y choque térmico:1. 155 ℃ (15 min) ← → -55 ℃ (15 min)/300 ciclos2. 85 ℃ (30 min) por favor - - 40 ℃ (30 min)/RAMPA: 10 min (12,5 ℃/min) / 5 ciclosAdhesión al sustrato cerámico: Pegue a la superficie del tablero con cinta 3M#600. Después de 30 segundos, rasgue rápidamente en una dirección de 90° con la superficie del tablero.Experimento de tinta roja con sustrato cerámico: hervir durante una hora, impermeableEquipo de prueba:1.Cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura2. Cámara de prueba de choque térmico y frío tipo gas de tres cajas
Factores que causan temperatura desigual dentro de la cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperaturaEl cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura es el equipo principal en pruebas ambientales de temperatura y humedad, utilizado principalmente para realizar pruebas de temperatura y humedad altas y bajas para evaluar la resistencia a la temperatura y la humedad de los productos, a fin de garantizar que nuestros productos puedan funcionar y operar normalmente bajo cualquier condición ambiental. Sin embargo, si la uniformidad de la temperatura excede el rango de desviación permitido durante las pruebas ambientales en la cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura, los datos obtenidos de la prueba no son confiables y no pueden usarse como la tolerancia máxima para las pruebas de materiales o temperaturas altas y bajas. productos. Entonces, ¿cuáles son las razones que pueden hacer que la uniformidad de la temperatura exceda el rango de desviación permitido?1. Las diferencias en los objetos de prueba en la cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura: si se colocan suficientes muestras de prueba que afectan la convección de calor interna general en la cámara de prueba de alta y baja temperatura, inevitablemente afectará la uniformidad del interior. temperatura hasta cierto punto, es decir, la uniformidad de la temperatura. Por ejemplo, si se colocan productos de iluminación LED, los propios productos emiten luz y calor, convirtiéndose en una carga térmica, que tiene un impacto significativo en la uniformidad de la temperatura.2. Los problemas de diseño dificultan lograr una estructura simétrica uniforme en la estructura interna y el espacio de la cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura, y una estructura asimétrica conducirá inevitablemente a desviaciones en la uniformidad de la temperatura interna. Este aspecto se refleja principalmente en el diseño y procesamiento de la chapa, como el diseño de los conductos de aire, la ubicación de las tuberías de calefacción y el tamaño de la potencia del ventilador. Todo esto afectará la uniformidad de la temperatura dentro de la caja.3. Debido a las diferentes estructuras de la pared interior de la cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura, la temperatura de la pared interior de la cámara de prueba también será desigual, lo que afectará la convección de calor dentro de la cámara de trabajo y provocará una desviación. en la uniformidad de la temperatura interna.4. Debido a los diferentes coeficientes de transferencia de calor en las superficies frontal, posterior, izquierda, derecha, superior e inferior de la pared de la caja en el estudio, algunas tienen orificios para roscar, orificios de detección, orificios de prueba, etc., que causan calor local. disipación y transferencia, lo que resulta en una distribución desigual de la temperatura del cuerpo de la caja y una transferencia de calor por convección radiativa desigual en la pared de la caja, lo que afecta la uniformidad de la temperatura.5. El sellado de la caja y la puerta no es estricto, por ejemplo, la tira de sellado no está personalizada y tiene costuras, y la puerta pierde aire, lo que afecta la uniformidad de la temperatura del espacio de trabajo.6. Si el volumen del objeto de prueba es demasiado grande, o si la posición o el método para colocar el objeto de prueba en la cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura es inadecuado, obstruirá la convección del aire en el interior y también provocará una uniformidad de temperatura significativa. desviación. Colocar el producto de prueba junto al conducto de aire afecta seriamente la circulación del aire y, por supuesto, la uniformidad de la temperatura se verá muy afectada.En resumen, todos estos puntos son los principales culpables que afectan la uniformidad de la temperatura dentro de la cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura. Esperamos que todos puedan investigar uno por uno estos aspectos, lo que seguramente solucionará sus confusiones y dificultades.Estimado cliente:Hola, nuestra empresa es un equipo de desarrollo de alta calidad con una sólida solidez técnica, que brinda productos de alta calidad, soluciones completas y excelentes servicios técnicos a nuestros clientes. Los principales productos incluyen cámaras de prueba de temperatura y humedad constantes sin cita previa, Máquinas de prueba de envejecimiento acelerado UV, cámaras de prueba de cambio rápido de temperatura, cámaras de pruebas ambientales sin cita previa, probadores de envejecimiento UV, cámaras de temperatura y humedad constantes, etc. Nuestra empresa se adhiere al principio de construir un negocio con integridad, mantener la calidad y esforzarse por lograr el progreso. Con un ritmo más decidido, escalamos continuamente nuevas alturas y contribuimos a la industria nacional de automatización. Damos la bienvenida a clientes nuevos y antiguos para que elijan con confianza los productos que les gustan. ¡Le atenderemos de todo corazón!
Cómo manejar situaciones encontradas durante las pruebas en una cámara de prueba programable de temperatura y humedad constantesEl manejo de interrupciones en cámaras de prueba programables de temperatura y humedad constante está claramente definido en GJB 150, que considera tres tipos de interrupciones: interrupciones dentro del rango de tolerancia, interrupciones bajo condiciones de prueba insuficiente e interrupciones bajo condiciones de prueba excesiva. Diferentes situaciones tienen diferentes métodos de manejo. Para interrupciones dentro del rango de tolerancia, cuando las condiciones de prueba durante el período de interrupción no exceden el rango de error permitido, el tiempo de interrupción debe considerarse como parte del tiempo total de prueba; Para la interrupción de las condiciones de prueba, cuando las condiciones de prueba están por debajo del límite inferior de error permitido, las condiciones de prueba predeterminadas deben alcanzarse nuevamente desde el punto debajo de las condiciones de prueba, y la prueba debe reanudarse hasta que se complete el ciclo de prueba predeterminado. ; Vuelva a trabajar la muestra de prueba. Si las condiciones de la prueba no afectan directamente la interrupción de las condiciones de la prueba, y si la muestra de prueba falla en pruebas futuras, el resultado de la prueba debe considerarse inválido. En el trabajo práctico, adoptamos el método de volver a realizar pruebas después de reparar la muestra de prueba para detectar interrupciones causadas por fallas en la muestra de prueba; Para las interrupciones de las pruebas causadas por motivos del equipo experimental (como cortes repentinos de agua o energía, fallas del equipo, etc.), si el tiempo de interrupción no es muy largo (dentro de 2 horas), generalmente lo manejamos de acuerdo con las condiciones de prueba especificadas en GJB 150. Si el tiempo es demasiado largo, se debe rehacer la prueba. La razón para aplicar la regulación de interrumpir la prueba de esta manera está determinada por la regulación de la temperatura estable de la muestra de prueba.La determinación de la duración a la temperatura de prueba en las pruebas de temperatura a menudo se basa en que la muestra alcance la estabilidad de la temperatura a esa temperatura. Debido a las diferencias en la estructura del producto, los materiales y las capacidades de los equipos de prueba, el tiempo que tardan diferentes productos en alcanzar la estabilidad de la temperatura a la misma temperatura varía. Cuando la superficie de la muestra de prueba se calienta (o enfría) y se transfiere gradualmente al interior de la muestra de prueba. Este proceso de conducción térmica es un proceso de conducción térmica estable y hay un retraso de tiempo cuando la temperatura interna de la muestra de prueba alcanza el equilibrio térmico en comparación con el momento en que la superficie de la muestra de prueba alcanza el equilibrio térmico. Este retraso de tiempo es el tiempo de estabilización de la temperatura. Para muestras de prueba que no pueden medir la estabilidad de la temperatura, se especifica el tiempo mínimo requerido. Es decir, cuando no está en funcionamiento y no se puede medir, el tiempo mínimo de estabilidad de la temperatura es de 3 horas. Cuando está en funcionamiento, el tiempo mínimo de estabilidad de la temperatura es de 2 horas. En el trabajo práctico utilizamos 2 horas como tiempo de estabilidad de la temperatura. Cuando la muestra de prueba alcanza la estabilidad de temperatura, si la temperatura alrededor de la muestra de prueba cambia repentinamente, hay un retraso de tiempo correspondiente para la muestra de prueba en equilibrio térmico, es decir, en un corto período de tiempo, la temperatura dentro de la muestra de prueba no cambiar demasiado.Durante el experimento, si hay un corte repentino de agua o energía o una falla del equipo, primero debemos sellar la puerta de la cámara de prueba, porque cuando el equipo de prueba deja de funcionar repentinamente, mientras la puerta esté sellada, la temperatura de la puerta de la cámara de prueba no cambiará drásticamente. En un corto período de tiempo, la temperatura dentro de la muestra de prueba no cambiará demasiado; Luego, determine si la interrupción ha afectado la muestra de prueba. Si no ha afectado la muestra de prueba y el equipo de prueba puede reanudar el funcionamiento normal en un corto período de tiempo, podemos continuar la prueba de acuerdo con el método de manejo de interrupción en condiciones de prueba especificado en GJB 150, a menos que la interrupción haya causado algún impacto en la muestra de prueba.Estimado cliente:Hola, nuestra empresa es un equipo de desarrollo de alta calidad con una sólida solidez técnica, que brinda productos de alta calidad, soluciones completas y excelentes servicios técnicos a nuestros clientes. 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Aplicaciones de laboratorio de alta y baja temperatura.Puede determinar si los parámetros de rendimiento de confiabilidad y estabilidad del producto están calificados. Proporcionar una base para predecir y mejorar la calidad y confiabilidad de los productos. Características estructurales del laboratorio de alta y baja temperatura:El laboratorio de alta y baja temperatura adopta instrumentos importados avanzados de control de temperatura y humedad con regulación PID, autoajuste rápido, control programable de pruebas cíclicas, múltiples configuraciones de parámetros, pantalla digital y lectura extremadamente conveniente;El sistema de refrigeración adopta un compresor original importado de alta capacidad de enfriamiento y alta eficiencia que no requiere mantenimiento. Al adoptar un método de refrigeración en cascada binaria y un refrigerante importado respetuoso con el medio ambiente, la capacidad de refrigeración se controla mediante una válvula de servocontrol importada de los Estados Unidos, lo que ahorra aproximadamente un 30 % de energía (en comparación con nuestros productos anteriores).La estructura combinada de la unidad de placa del almacén adopta un tratamiento interno de acero inoxidable y un tratamiento externo de recubrimiento por pulverización de placa de acero especial. El tamaño interno se puede ampliar arbitrariamente y es fácil de desmontar y montar. Se puede personalizar según los requisitos del cliente para que coincida con la apariencia del diseño del sitio. Cooperar con la migración de clientes.Se instala una tira de sellado resistente a altas temperaturas entre la puerta y la carcasa de la máquina de prueba de temperatura y humedad constantes, asegurando efectivamente el sellado de la sala de trabajo;Tiene las funciones de monitoreo de parámetros del sistema y diagnóstico de protección de fallas del equipo. Cuando hay una falla, va acompañada de un sonido de alarma para indicar las medidas de manejo de la falla y, al mismo tiempo, se registra en el libro, lo que facilita al personal de mantenimiento comprender el historial médico del equipo. Mejorar la calidad del mantenimiento y la estabilidad del equipo.Estimado cliente:Hola, nuestra empresa es un equipo de desarrollo de alta calidad con una sólida solidez técnica, que brinda productos de alta calidad, soluciones completas y excelentes servicios técnicos a nuestros clientes. Los principales productos incluyen cámaras de prueba de temperatura y humedad constantes sin cita previa, Máquinas de prueba de envejecimiento acelerado UV, cámaras de prueba de cambio rápido de temperatura, cámaras de pruebas ambientales sin cita previa, probadores de envejecimiento UV, cámaras de temperatura y humedad constantes, etc. Nuestra empresa se adhiere al principio de construir un negocio con integridad, mantener la calidad y esforzarse por lograr el progreso. Con un ritmo más decidido, escalamos continuamente nuevas alturas y contribuimos a la industria nacional de automatización. Damos la bienvenida a clientes nuevos y antiguos para que elijan con confianza los productos que les gustan. ¡Le atenderemos de todo corazón!
Las perspectivas de desarrollo de las cámaras de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura son prometedorasHoy en día, la industria de equipos de pruebas ambientales de China se está desarrollando rápidamente, innovando y superándose constantemente. Sin embargo, en comparación con el nivel internacional, China sólo ha alcanzado el nivel técnico de mediados de los años noventa. El desarrollo de equipos de prueba industriales modernos no solo depende del nivel de tecnología del producto, sino que también implica tecnología de aplicación de ingeniería. Pero muchos productos en nuestro país ya han alcanzado el nivel de los productos convencionales internacionales, con una amplia variedad, especificaciones completas, precios bajos y son muy competitivos en el mercado internacional; Por ejemplo, la cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura ha alcanzado el nivel de producto internacional.La cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura en China ha obtenido muy buenos resultados tanto en términos de confiabilidad como de precisión del producto. Ahora la cámara de pruebas en China se está volviendo cada vez más inteligente y está integrada a Internet. Siempre que tengas una computadora, podrás controlarla en cualquier lugar y en cualquier momento; Y el precio es relativamente más barato en comparación con países extranjeros, con la misma calidad pero diferentes precios. Sin embargo, todavía es necesario innovar constantemente en indicadores tecnológicos, superarse constantemente y convertirse en líder en equipos de pruebas ambientales. Desde la perspectiva actual, el camino de desarrollo de las cámaras de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura es brillante.Por otro lado, la industria china de equipos de pruebas ambientales se está acelerando desde los laboratorios hasta la vanguardia de la producción y hasta los hogares y las vidas de las personas. Se están desarrollando grandes cantidades de instrumentos portátiles, portátiles y personalizados, y las pruebas de productos básicos, las pruebas ambientales y las pruebas de salud se han convertido en nuevos puntos críticos de demanda; La tendencia actual en el desarrollo de instrumentos y contadores va en aumento. Se cree que pronto, el producto líder de China en la industria de pruebas ambientales, la cámara de prueba de calor húmedo de alta y baja temperatura, estará muy por delante en términos de tecnología, marca y otros aspectos a nivel internacional.Estimado cliente:Hola, nuestra empresa es un equipo de desarrollo de alta calidad con una sólida solidez técnica, que brinda productos de alta calidad, soluciones completas y excelentes servicios técnicos a nuestros clientes. Los principales productos incluyen cámaras de prueba de temperatura y humedad constantes, máquinas de prueba de envejecimiento acelerado por UV, cámaras de prueba de cambio rápido de temperatura, cámaras de pruebas ambientales sin cita previa, probadores de envejecimiento UV, cámaras de temperatura y humedad constantes, etc. Nuestra empresa se adhiere al principio de construir un negocio con integridad, mantener la calidad y esforzarse por lograr el progreso. Con un ritmo más decidido, escalamos continuamente nuevas alturas y contribuimos a la industria nacional de automatización. Damos la bienvenida a clientes nuevos y antiguos para que elijan con confianza los productos que les gustan. ¡Le atenderemos de todo corazón!
Máquina de prueba de envejecimiento acelerado por rayos UV con ambiente de condensación húmeda y sistema de pulverización de aguaEn muchos ambientes al aire libre, los materiales se pueden mantener húmedos hasta 12 horas por día. Las investigaciones han demostrado que el principal factor que causa la humedad exterior es el rocío, no el agua de lluvia. GUV simula la erosión por humedad exterior a través de su exclusiva función de condensación. En el ciclo de condensación durante el experimento, el agua en el depósito en el fondo de la cámara de prueba se calienta para generar vapor caliente, que llena toda la cámara de prueba. El vapor caliente mantiene la humedad relativa en la cámara de prueba al 100% y mantiene una temperatura relativamente alta. La muestra se fija en la pared lateral de la cámara de prueba, de modo que la superficie de prueba de la muestra quede expuesta al aire ambiente dentro de la cámara de prueba. El lado exterior de la muestra expuesto al entorno natural tiene un efecto de enfriamiento, lo que resulta en una diferencia de temperatura entre las superficies interior y exterior de la muestra. La ocurrencia de esta diferencia de temperatura hace que la muestra siempre tenga agua líquida generada por condensación en su superficie de prueba durante todo el ciclo de condensación.Debido a la exposición al aire libre a la humedad durante hasta diez horas al día, un ciclo de condensación típico suele durar varias horas. GUV proporciona dos métodos para simular la humedad. El método más utilizado es la condensación, que es la mejor manera de simular la erosión por humedad exterior. Todos los modelos GUV son capaces de ejecutar ciclos de condensación. Debido a que algunas condiciones de aplicación también requieren el uso de agua pulverizada para lograr resultados prácticos, algunos modelos GUV pueden operar tanto con el ciclo de condensación como con el ciclo de pulverización de agua.Para determinadas aplicaciones, la pulverización de agua puede simular mejor las condiciones ambientales de uso final. La pulverización de agua es muy eficaz para simular el choque térmico o la erosión mecánica causada por las fluctuaciones de temperatura y la erosión del agua de lluvia. Bajo ciertas condiciones de aplicación práctica, como la luz solar, cuando el calor acumulado se disipa rápidamente debido a lluvias repentinas, la temperatura del material sufrirá un cambio brusco, lo que resultará en un choque térmico, que es una prueba para muchos materiales. El rociado de agua de GUV puede simular un choque térmico y/o corrosión por tensión. El sistema de aspersión tiene 12 boquillas, 6 a cada lado de la sala de pruebas; El sistema de rociadores puede funcionar durante unos minutos y luego apagarse. Esta pulverización de agua de corta duración puede enfriar rápidamente la muestra y crear condiciones para un choque térmico.Estimado cliente:Hola, nuestra empresa es un equipo de desarrollo de alta calidad con una sólida solidez técnica, que brinda productos de alta calidad, soluciones completas y excelentes servicios técnicos a nuestros clientes. Los principales productos incluyen cámaras de prueba de temperatura y humedad constantes sin cita previa, Máquinas de prueba de envejecimiento acelerado UV, cámaras de prueba de cambio rápido de temperatura, cámaras de pruebas ambientales sin cita previa, probadores de envejecimiento UV, cámaras de temperatura y humedad constantes, etc. Nuestra empresa se adhiere al principio de construir un negocio con integridad, mantener la calidad y esforzarse por lograr el progreso. Con un ritmo más decidido, escalamos continuamente nuevas alturas y contribuimos a la industria nacional de automatización. Damos la bienvenida a clientes nuevos y antiguos para que elijan con confianza los productos que les gustan. ¡Le atenderemos de todo corazón!
Prueba de confiabilidad de la tabletaUna tableta, también conocida como tableta personal (Tablet PC), es una computadora personal pequeña y portátil que utiliza una pantalla táctil como dispositivo de entrada básico. Es un producto electrónico con gran movilidad y se puede ver en todas partes de la vida (como estaciones de espera, trenes, trenes de alta velocidad, cafeterías, restaurantes, salas de reuniones, suburbios, etc.). Las personas solo llevan una simple protección de abrigo o incluso ninguna, para facilitar su uso, el diseño reduce el tamaño, de modo que se puede colocar directamente en el bolsillo o bolso, mochila, pero la tableta en el proceso de movimiento también experimentará muchos cambios físicos ambientales (como temperatura, humedad, vibración, impacto, extrusión, etc.). Etc.) y daños naturales (como luz ultravioleta, luz solar, polvo, niebla salina, gotas de agua... También causará lesiones artificiales no intencionadas o funcionamiento anormal y incorrecto, e incluso causará fallas y daños (como: productos químicos domésticos, sudoración de manos, caídas, inserción y extracción excesiva de terminales, fricción en los bolsillos, clavos de cristal... Estos acortarán la vida útil de la tableta, para garantizar la confiabilidad del producto y extender la vida útil para mejorar, debemos llevar Realice una serie de proyectos de pruebas de confiabilidad ambiental en la tableta, las siguientes pruebas relevantes para su referencia.Descripción del proyecto de prueba ambiental:Simule varios entornos hostiles y evaluaciones de confiabilidad utilizadas por tabletas para probar si su rendimiento cumple con los requisitos; Incluye principalmente operación a alta y baja temperatura y almacenamiento a alta y baja temperatura, temperatura y condensación, ciclo de temperatura y choque, prueba de combinación de humedad y calor, ultravioleta, luz solar, goteo, polvo, niebla salina y otras pruebas.Rango de temperatura de funcionamiento: 0 ℃ ~ 35 ℃/5% ~ 95% RHRango de temperatura de almacenamiento: -10 ℃ ~ 50 ℃/10% ~ 90% RHPrueba de funcionamiento a baja temperatura: -10 ℃/2 h/funcionamiento eléctricoPrueba de funcionamiento a alta temperatura: 40 ℃/8 h/todo en funcionamientoPrueba de baja temperatura de almacenamiento: -20 ℃/96 h/apagadoPrueba de alta temperatura de almacenamiento: 60 ℃/96 h/apagadoPrueba de alta temperatura de almacenamiento del vehículo: 85 ℃/96 h/apagadoChoque de temperatura: -40 ℃ (30 min) ← → 80 ℃ (30 min)/10 ciclosPrueba de calor húmedo: 40 ℃/95 % H.R./48 h/energía en esperaPrueba de ciclo caliente y húmedo: 40 ℃/95 % H.R./1 h → rampa: 1 ℃/min → -10 ℃/1 h, 20 ciclos, energía en esperaPrueba de calor húmedo: 40 ℃/95 % H.R./48 h/energía en esperaPrueba de ciclo caliente y húmedo: 40 ℃/95 % H.R./1 h → rampa: 1 ℃/min → -10 ℃/1 h, 20 ciclos, energía en esperaPrueba de resistencia a la intemperie:Simulación de las condiciones naturales más severas, prueba de efecto solar térmico, cada ciclo de 24 horas, 8 horas de exposición continua, 16 horas de oscuridad, cada ciclo cantidad de radiación de 8,96 kWh/m2, un total de 10 ciclos.Prueba de niebla salina:Solución de cloruro de sodio al 5 %/Temperatura del agua 35 °C/PH 6,5~7,2/24 h/ Apagado → Carcasa de limpieza con agua pura →55 °C/0,5 h → Prueba de funcionamiento: después de 2 horas, después de 40/80 % H.R./168 h.Prueba de goteo: De acuerdo con IEC60529, de acuerdo con la clasificación de impermeabilidad IPX2, puede evitar que las gotas de agua que caen en un ángulo de menos de 15 grados entren en la tableta y causen daños. Condiciones de prueba: caudal de agua 3 mm/min, 2,5 min en cada posición, punto de control: después de la prueba, 24 horas después, en espera durante 1 semana.Prueba de polvo:De acuerdo con IEC60529, de acuerdo con la clase de polvo IP5X, no puede evitar completamente la entrada de polvo pero no afecta el dispositivo, debe ser la acción y anquan, además de las tabletas, actualmente hay muchos productos 3C portátiles móviles personales que se usan comúnmente según los estándares de polvo. , como por ejemplo: móviles, cámaras digitales, MP3, MP4... Esperemos.Condiciones:Muestra de polvo 110 mm/3 ~ 8 h/prueba para funcionamiento dinámicoDespués de la prueba, se utiliza un microscopio para detectar si entrarán partículas de polvo en el espacio interior de la tableta.Prueba de tinción química:Confirmar los componentes externos relacionados con la tableta, confirmar la resistencia química de los productos químicos domésticos, productos químicos: protector solar, lápiz labial, crema de manos, repelente de mosquitos, aceite de cocina (aceite de ensalada, aceite de girasol, aceite de oliva... Etc.), el tiempo de prueba es de 24 horas, comprobar el color, brillo, suavidad superficial... Etc., y confirmar si hay burbujas o grietas.Prueba mecánica:Pruebe la resistencia de la estructura mecánica de la tableta y la resistencia al desgaste de los componentes clave; Incluye principalmente prueba de vibración, prueba de caída, prueba de impacto, prueba de tapón y prueba de desgaste... Etc.Prueba de caída: La altura de 130 cm, caída libre sobre la superficie lisa del suelo, cada lado cayó 7 veces, 2 lados un total de 14 veces, la tableta en estado de espera, cada caída, se verifica el funcionamiento del producto de prueba.Prueba de caída repetida: la altura de 30 cm, caída libre sobre la superficie lisa y densa de 2 cm de espesor, cada lado cayó 100 veces, cada intervalo de 2 s, 7 lados un total de 700 veces, cada 20 veces, verifique el funcionamiento del producto experimental, la tableta es en el estado de poder.Prueba de vibración aleatoria: Frecuencia 30 ~ 100Hz, 2G, axial: tres axiales. Tiempo: 1 hora en cada dirección, para un total de tres horas, la tableta está en modo de espera.Prueba de resistencia al impacto de la pantalla: Una bola de cobre de 11φ/5,5 g cayó sobre la superficie central de un objeto de 1 m a una altura de 1,8 m y una bola de acero inoxidable de 3ψ/9 g cayó a una altura de 30 cm.Durabilidad de la escritura en pantalla: más de 100.000 palabras (ancho R0,8 mm, presión 250 g)Durabilidad táctil de la pantalla: 1 millón, 10 millones, 160 millones, 200 millones de veces o más (ancho R8 mm, dureza 60°, presión 250 g, 2 veces por segundo)Prueba de prensa plana de pantalla: el diámetro del bloque de goma es de 8 mm, la velocidad de presión es de 1,2 mm/min, la dirección vertical es de 5 kg, presione la ventana 3 veces, cada vez durante 5 segundos, la pantalla debería mostrarse normalmente.Prueba de prensa plana frontal de pantalla: Toda el área de contacto, la dirección de la fuerza vertical de 25 kg, presione planamente cada lado de la tableta, durante 10 segundos, presione plana 3 veces, no debería haber ninguna anomalía.Prueba de enchufar y quitar los auriculares: Inserte el auricular verticalmente en el orificio para auriculares y luego extráigalo verticalmente. Repita esto más de 5000 veces.Prueba de conexión y extracción de E/S: La tableta está en estado de espera y el conector del terminal se desconecta, un total de más de 5000 veces.Prueba de fricción de bolsillo: Simule un bolsillo o una mochila de varios materiales, la tableta se frota repetidamente en el bolsillo 2000 veces (la prueba de fricción también agregará algunas partículas de polvo mezcladas, incluidas partículas de polvo, partículas de hierba yan, pelusa y partículas de papel para la prueba de mezcla).Prueba de dureza de la pantalla: dureza superior a la clase 7 (ASTM D 3363, JIS 5400)Prueba de impacto de pantalla: Golpea los lados más vulnerables y el centro del panel con una fuerza de más de 5㎏.
Condiciones de prueba de la computadora portátilLa computadora portátil desde la evolución inicial de la pantalla de 12 pulgadas hasta la actual pantalla con retroiluminación LED, su eficiencia informática y procesamiento 3D, no se perderán frente a la computadora de escritorio general, y el peso es cada vez menos pesado, los requisitos de prueba de confiabilidad relativa para toda la computadora portátil se está volviendo cada vez más estricta, desde el empaque inicial hasta el arranque actual, las tradicionales altas temperaturas y alta humedad hasta la prueba de condensación actual. Desde el rango de temperatura y humedad del entorno general hasta la prueba del desierto como condición común, estas son las partes que deben considerarse en la producción de componentes y diseño relacionados con computadoras portátiles, las condiciones de prueba de las pruebas ambientales relevantes recopiladas hasta ahora. están organizados y compartidos con usted.Prueba de pulsación del teclado:Prueba uno:GB: 1 millón de vecesPresión clave: 0,3 ~ 0,8 (N)Carrera del botón: 0,3 ~ 1,5 (mm)Prueba 2: Presión de las teclas: 75 g (± 10 g). Pruebe 10 teclas durante 14 días, 240 veces por minuto, un total de aproximadamente 4,83 millones de veces, una vez cada 1 millón de veces.Fabricantes japoneses: 2 a 5 millones de vecesFabricante taiwanés 1: más de 8 millones de vecesFabricante de Taiwán 2:10 millones de vecesPrueba de extracción del interruptor de alimentación y del conector:Este modelo de prueba simula las fuerzas laterales que cada conector puede soportar en condiciones de uso anormal. Elementos de prueba generales para portátiles: USB, 1394, PS2, RJ45, módem, VGA... Fuerza de aplicación igual de 5 kg (50 veces), tirar y enchufar hacia arriba y hacia abajo hacia la izquierda y hacia la derecha.Prueba del interruptor de alimentación y del enchufe del conector:4000 veces (fuente de alimentación)Prueba de apertura y cierre de la cubierta de la pantalla:Fabricantes taiwaneses: abren y cierran 20.000 vecesFabricante japonés 1: prueba de apertura y cierre 85.000 vecesFabricante japonés 2: abriendo y cerrando 30.000 vecesPrueba del interruptor de recuperación y espera del sistema:Tipo de nota general: intervalo de 10 segundos, 1000 ciclosFabricante japonés: prueba del interruptor de recuperación y espera del sistema 2000 vecesCausas comunes de falla de una computadora portátil:☆ Caen objetos extraños sobre el cuaderno.☆ Se cae de la mesa mientras está en uso☆ Guarde el cuaderno en un bolso o maletín☆ Temperatura extremadamente alta o baja ☆ Uso normal (uso excesivo)☆ Uso incorrecto en destinos turísticos☆PCMCIA insertado incorrectamente☆ Coloque objetos extraños en el tecladoPrueba de caída de apagado:Tipo de cuaderno general: 76 cm.Caída del paquete GB: 100 cmComputadoras portátiles japonesas y del ejército estadounidense: la altura de la computadora es de 90 cm desde todos los lados, lados y esquinas, un total de 26 ladosPlataforma: 74 cm (se requiere embalaje)Terreno: 90 cm (se requiere embalaje)TOSHIBA&BENQ 100 cmPrueba de caída de arranque:Japonés: caída de bota de 10 cm.Taiwán: caída de bota de 74 cmChoque de temperatura en la placa principal del portátil:Pendiente 20℃/minNúmero de ciclos 50 ciclos (sin operación durante el impacto)Los estándares técnicos y las condiciones de prueba del ejército de EE. UU. para la adquisición de computadoras portátiles son los siguientes:Prueba de impacto: deje caer la computadora 26 veces desde todos los lados, costados y esquinas a una altura de 90 cmPrueba de resistencia a terremotos: frecuencia de 20 Hz ~ 1000 Hz, 1000 Hz ~ 2000 Hz una vez por hora Vibración continua de los ejes X, Y y ZPrueba de temperatura: 0 ℃ ~ 60 ℃ 72 horas de horno de envejecimientoPrueba de impermeabilidad: rocíe agua en la computadora durante 10 minutos en todas las direcciones y la velocidad de rociado de agua es de 1 mm por minuto.Prueba de polvo: Pulverizar la concentración de 60.000 mg/por metro cúbico de polvo durante 2 segundos (intervalo de 10 minutos, 10 veces consecutivas, tiempo 1 hora)Cumple con las especificaciones militares MIL-STD-810Prueba de impermeabilidad:Computadora portátil del Ejército de EE. UU.: clase de protección: IP54 (polvo y lluvia) Roció la computadora con agua en todas direcciones durante 10 minutos a una velocidad de 1 mm por minuto.Prueba a prueba de polvo:Cuaderno del Ejército de EE. UU.: Pulverizar una concentración de 60.000 mg/m3 de polvo durante 2 segundos (intervalos de 10 minutos, 10 veces consecutivas, tiempo 1 hora)
Métodos básicos de resolución de problemas para cámaras de prueba de alta y baja temperatura:1. Equipos de prueba de alta y baja temperatura. En las pruebas de alta temperatura, si el cambio de temperatura no alcanza el valor de temperatura de prueba, se puede verificar el sistema eléctrico y eliminar las fallas una por una. Si la temperatura aumenta lentamente, debe verificar el sistema de circulación de aire para ver si el deflector regulador de la circulación de aire está abierto normalmente. En caso contrario, comprobar el motor de circulación de aire.¿El funcionamiento es normal? Si el exceso de temperatura es severo, es necesario ajustar los parámetros de configuración del PID. Si la temperatura aumenta directamente y está protegida contra el sobrecalentamiento, el controlador funcionará mal y se deberá reemplazar el instrumento de control.2. Cuando el equipo de prueba de alta y baja temperatura falla repentinamente durante la operación de prueba, el mensaje de falla correspondiente y el mensaje de alarma audible aparecerán en el instrumento de control. El operador puede identificar rápidamente a qué tipo de falla pertenece consultando el capítulo de solución de problemas en la operación y uso del equipo, y luego pedirle al personal profesional que lo solucione rápidamente para garantizar el progreso normal del experimento. Otros equipos de pruebas ambientales pueden experimentar otros fenómenos durante su uso, por lo que es necesario analizarlos y eliminarlos específicamente. El mantenimiento y conservación regulares de los equipos de pruebas ambientales, la limpieza regular del condensador en el sistema de refrigeración, la lubricación de las piezas móviles de acuerdo con las instrucciones y el mantenimiento e inspección regulares del sistema de control eléctrico son tareas esenciales.3. Si la temperatura baja del instrumento de prueba de temperatura alta y baja no puede cumplir con los indicadores de prueba, entonces es necesario observar los cambios de temperatura, ya sea que la temperatura descienda muy lentamente o haya una tendencia a la recuperación de la temperatura después de alcanzar un cierto valor. El primero debe verificar si la cámara de trabajo está seca antes de realizar la prueba de baja temperatura, de modo que la cámara de trabajo pueda mantenerse seca antes de colocar la muestra de prueba en la cámara de trabajo para realizar más pruebas. Si hay demasiadas muestras de prueba colocadas en la cámara de trabajo, lo que impide que el aire en la cámara de trabajo circule completamente, después de descartar las razones anteriores, debe considerar si se trata de una falla en el sistema de refrigeración. En este caso, deberá contratar personal profesional del fabricante Lab Companion para el mantenimiento. Este último fenómeno es causado por un entorno de uso deficiente del equipo. La temperatura y la ubicación de colocación del equipo (distancia entre la caja y la pared) deben cumplir con los requisitos (como se especifica en las instrucciones de operación del equipo).En la actualidad, los principales productos de la empresa incluyen: cámaras de prueba de alta y baja temperatura, cámaras de prueba de cambio rápido de temperatura, cámaras de prueba de temperatura y humedad constantes y cámaras de prueba de impacto de alta y baja temperatura.
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