Prueba ambiental de confiabilidad de temperatura y humedad constante doble 85 (THB)Primero, prueba de alta temperatura y humedad.WHTOL (vida útil en húmedo a alta temperatura) es una prueba de aceleración de estrés ambiental común, generalmente 85 ℃ y 85 % de humedad relativa, que generalmente se lleva a cabo de acuerdo con la norma IEC 60068-2-67-2019. Las condiciones de prueba se muestran en la tabla.En segundo lugar, el principio de prueba.La "prueba doble 85" es una de las pruebas ambientales de confiabilidad, utilizada principalmente para cajas de temperatura y humedad constantes, es decir, la temperatura de la caja se establece en 85 ℃, la humedad relativa se establece en condiciones de 85 % RH, para acelerar la envejecimiento del producto de prueba. Aunque el proceso de prueba es simple, la prueba es un método importante para evaluar muchas características del producto de prueba, por lo que se ha convertido en una condición de prueba ambiental de confiabilidad indispensable en diversas industrias.Después de envejecer el producto en condiciones de 85 ℃/85 % RH, compare los cambios de rendimiento del producto antes y después del envejecimiento, como los parámetros de rendimiento fotoeléctrico de la lámpara, las propiedades mecánicas del material, el índice amarillo, etc. cuanto menor sea la diferencia, mejor, para probar la resistencia al calor y la humedad del producto.El producto puede tener fallas térmicas cuando funciona en un ambiente continuo de alta temperatura, y algunos dispositivos sensibles a la humedad fallarán en un ambiente de alta humedad. La prueba dual 85 puede probar el estrés térmico generado por el producto bajo alta humedad y su capacidad para resistir la penetración de humedad a largo plazo. Por ejemplo, las frecuentes fallas de varios productos durante el período de clima húmedo en el sur se deben principalmente a la mala resistencia de los productos a la temperatura y la humedad.3. Factores experimentalesEn la industria de la iluminación LED, muchos fabricantes han utilizado los resultados de las pruebas dobles 85 como un medio importante para juzgar la calidad de las lámparas. Varias posibles razones por las que las lámparas LED no superan la prueba dual 85 son:1. Fuente de alimentación de la lámpara: mala resistencia al calor de la carcasa, peligro de cortocircuito en el circuito, falla del mecanismo de protección, etc.2. Estructura de la lámpara: diseño irrazonable del cuerpo de disipación de calor, problemas de instalación, los materiales no son resistentes a altas temperaturas.3. Fuente de luz de la lámpara: mala resistencia a la humedad, envejecimiento del adhesivo de embalaje, resistencia a altas temperaturas.Si se encuentra en un entorno de uso especial, como la temperatura ambiente de trabajo es severa, es necesario probar su resistencia a altas y bajas temperaturas, el método de prueba puede referirse al proyecto de prueba de altas y bajas temperaturas.4. Servir a los clientes01. Grupo de clientesFábrica de iluminación LED, planta de energía LED, fábrica de embalaje LED02. Medios de detecciónCámara de prueba de temperatura y humedad constantes03. Estándares de referenciaPruebas de temperatura y humedad constantes para productos eléctricos y electrónicos - Pruebas ambientales - Parte 2: Métodos de prueba - Cabina de prueba: Prueba de humedad y temperatura constante GB/T 2423.3-2006.04. Contenido del servicio4.1 Consulte la norma, realice una prueba doble 85 en el producto y proporcione el informe de resultados de la prueba de terceros.4.2 Proporcionar el análisis y plan de mejora del producto mediante el doble test 85.
Prueba de confiabilidadCertificación de prueba AEC-Q102 Calor húmedo fijo con ciclos de humedad (FMG), método de prueba de confiabilidad de la lámpara LED (GB/T 33721-2017), prueba de detección de componentes Prueba CAF de amoníaco, prueba de corrosión cíclica de grado retardante de llama (CCT), prueba de choque mecánico, Prueba de olla de alta presión (PCT), Prueba de estrés altamente acelerada (HAST), Prueba de temperatura y humedad alta y baja (THB), Prueba de sulfuro de hidrógeno (H2S), Tanque de líquido prueba de choque térmico (TMSK), prueba de grado de componente sensible a la humedad (MSL), detección para uso de alta confiabilidad Prueba de sofoco + detección de barrido acústico para uso de alta confiabilidad (MSL+SAT), esquema de prueba de confiabilidad de luminarias LED, prueba de vibración (VVF), Prueba de ciclo de temperatura/choque térmico (TC/TS), prueba de tinta roja LED, prueba de envejecimiento UV, prueba de antivulcanización de fuente de luz LED, prueba ambiental de confiabilidad de temperatura y humedad constante Doble 85 (THB), prueba de niebla salina.
Horno de quemadoBurn-in es una prueba de estrés eléctrico que emplea voltaje y temperatura para acelerar la falla eléctrica de un dispositivo. El periodo de precalentamiento esencialmente simula la vida útil del dispositivo, ya que la excitación eléctrica aplicada durante el periodo de precalentamiento puede reflejar la peor tendencia a la que estará sujeto el dispositivo en el transcurso de su vida útil. Dependiendo del tiempo de precalentamiento utilizado, la información de confiabilidad obtenida puede referirse a la vida temprana del dispositivo o a su desgaste. El quemado se puede utilizar como monitor de confiabilidad o como pantalla de producción para eliminar posibles mortalidades infantiles del lote.El quemado generalmente se realiza a 125 grados C, aplicando excitación eléctrica a las muestras. El proceso de grabación se facilita mediante el uso de tableros de grabación (ver Fig. 1) donde se cargan las muestras. Estas placas de precintado luego se insertan en el horno de precintado (ver Fig. 2), que suministra los voltajes necesarios a las muestras mientras mantiene la temperatura del horno a 125 grados C. La polarización eléctrica aplicada puede ser estática o dinámica. dependiendo del mecanismo de falla que se está acelerando.Figura 1. Fotografía de tableros precintados desnudos y llenos de zócalosLa distribución del ciclo de vida operativo de una población de dispositivos se puede modelar como una curva de bañera, si las fallas se representan en el eje y frente a la vida operativa en el eje x. La curva de la bañera muestra que las tasas de falla más altas experimentadas por una población de dispositivos ocurren durante la etapa inicial del ciclo de vida, o vida temprana, y durante el período de desgaste del ciclo de vida. Entre las primeras etapas de vida y de desgaste hay un largo período en el que los dispositivos fallan con moderación. Figura 2. Hornos de quemadoEl seguimiento del monitor de fallos en las primeras etapas de la vida (ELF), como su nombre lo indica, se realiza para descartar posibles fallos en las primeras etapas de la vida. Se lleva a cabo por una duración de 168 horas o menos, y normalmente solo por 48 horas. Las fallas eléctricas después del quemado del monitor ELF se conocen como fallas tempranas o mortalidad infantil, lo que significa que estas unidades fallarán prematuramente si se usaran en su funcionamiento normal.La prueba de vida operativa a alta temperatura (HTOL) es lo opuesto al quemado del monitor ELF, y prueba la confiabilidad de las muestras en su fase de desgaste. HTOL se realiza con una duración de 1000 horas, con puntos de lectura intermedios a 168 H y 500 H. Aunque la excitación eléctrica aplicada a las muestras a menudo se define en términos de voltajes, los mecanismos de falla acelerados por la corriente (como la electromigración) y los campos eléctricos (como la ruptura dieléctrica) también se aceleran comprensiblemente por el quemado.
Horno de alta temperatura Índice de inspección¿Cuál es el estándar de prueba del horno de alta temperatura? ¿Qué métricas se prueban? ¿Cuánto dura el ciclo de detección? ¿Qué elementos se prueban?Elementos de prueba (referencia):Prueba de uniformidad de temperatura, prueba de precisión del sistema, temperatura, precisión del sistema, uniformidad de temperatura, verificación y calibración del horno de alta temperatura, verificación y calibración del horno de alta temperatura (horno tubular), verificación y calibración del horno de resistencia de caja (horno de alta temperatura, horno de tratamiento térmico), Verificación y calibración de hornos de alta temperatura (horno de resistencia de caja, horno seco, horno de tratamiento térmico), sílice.Lista de estándares de prueba:1, NCS/CJ M61; SAE AMS 2750; JJF1376 Especificación de calibración de horno de alta temperatura NCS/CJ M61, método de calibración de horno de alta temperatura SAE AMS 2750E, especificación de calibración de horno de resistencia tipo caja JJF13762, AMS 2750F Medición de alta temperatura AMS 2750F3, GB 25576-2010 Norma nacional de seguridad alimentaria Sílice aditivo alimentario (método de horno de alta temperatura)4, especificación técnica de prueba de campo de temperatura del horno de verificación de termopar JJF 11845, AMS 2750E medición de alta temperatura AMS 2750E6, método de determinación de alta temperatura AMS 2750F 3.57, AMS 2750G medición de alta temperatura AMS 2750G8, método 1 de determinación de alta temperatura AMS 2750E9. JJF 1376; AMS 2750; JJG 276 Especificación de calibración para horno de resistencia tipo caja JJF 1376, método de medición de alta temperatura AMS 2750E, fluencia de alta temperatura, regulación de verificación de máquina de prueba de resistencia duradera JJG 27610, especificación de calibración del horno de resistencia tipo caja JJF 137611, GB/T 9452-2012 Método 1 de determinación de la zona de calentamiento efectiva del horno de tratamiento térmico12. Método de calibración de alta temperatura SAE AMS 2750 F
Cámara de prueba de ciclos de temperatura rápida Lab CompanionIntroducción de Lab CompanionCon más de 20 años de experiencia, Compañero de laboratorio es un fabricante de cámaras ambientales de clase mundial y un destacado proveedor de sistemas y equipos de prueba llave en mano. Todas nuestras cámaras se basan en la reputación de Lab Companion de larga vida útil y confiabilidad excepcional. Con un alcance de diseño, fabricación y servicio, Lab Companion ha establecido un sistema de gestión de calidad que cumple con la Norma Internacional del Sistema de Calidad ISO 9001:2008. El programa de calibración de equipos de Lab Companion está acreditado según la norma internacional ISO 17025 y la norma nacional estadounidense ANSI/NCSL-Z-540-1 por A2LA. A2LA es miembro de pleno derecho y signatario de la Cooperación Internacional de Acreditación de Laboratorios (ILAC), la Acreditación de Laboratorios de Asia Pacífico (APLAC) y la Cooperación Europea para la Acreditación (EA). Las cámaras de pruebas ambientales de la serie SE de Lab Companion ofrecen un sistema de flujo de aire significativamente mejorado, que proporciona mejores gradientes y mejores tasas de cambio de temperatura del producto. Estas cámaras utilizan el programador/controlador 8800 insignia de Thermotron, que cuenta con una pantalla plana de 12,1” de alta resolución con interfaz de usuario táctil, capacidades ampliadas para realizar gráficos, registrar datos, editar, acceder a ayuda en pantalla y almacenamiento de datos en el disco duro a largo plazo.No solo ofrecemos productos de la más alta calidad, sino que también brindamos soporte continuo diseñado para mantenerlo en funcionamiento mucho después de la venta inicial. Brindamos servicio local directo de fábrica con un extenso inventario de las piezas que pueda necesitar. ActuaciónRango de temperatura: -70°C a +180°CRendimiento: Con una carga de aluminio de 23 kg (IEC60068-3-5), la velocidad de aumento de +85 °C a -40 °C es de 15 ℃/min; la velocidad de enfriamiento de -40 °C a +85 °C también es de 15 ℃/min.Control de temperatura: ± 1°C Temperaturas de bulbo seco desde el punto de control después de la estabilización en el sensor de controlEl rendimiento se basa en una condición ambiental de 75 °F (23,9 °C) y 50 % de humedad relativa.Rendimiento de refrigeración/calefacción basado en la medición en el sensor de control en la corriente de aire de suministroestructuraInteriorAcero inoxidable no magnético Serie 300 con alto contenido de níquelCosturas internas soldadas con heliarco para sellado hermético del liner.Esquinas y uniones diseñadas para permitir la expansión y contracción bajo las temperaturas extremas encontradas.Drenaje de condensado ubicado en el piso del liner y debajo del pleno de acondicionamientoLa base de la cámara está completamente soldada.Aislamiento de fibra de vidrio que no se asienta “Ultra-Lite”Un estante interior ajustable de acero inoxidable es estándarExteriorChapa de acero tratada moldeadaSe proporcionan cubiertas de acceso metálicas para facilitar la apertura de las puertas a los componentes eléctricos.Acabado de laca a base de agua, seca al aire, rociada sobre una superficie limpia e imprimada.Puertas de acceso con bisagras fáciles de levantar para dar servicio al sistema de refrigeraciónUn puerto de acceso de 12,5 cm de diámetro con soldadura interior y tapón aislante extraíble montado en accesorios de pared del lado derecho en puerta con bisagras para fácil acceso.CaracterísticasLa operación de la cámara muestra claramente información útil sobre el tiempo de ejecuciónGraphing Screen ofrece capacidades ampliadas, programación e informes mejoradosEl estado del sistema muestra parámetros cruciales del sistema de refrigeraciónLa entrada de programa facilita la carga, visualización y edición de perfiles.Los asistentes de configuración de pasos rápidos facilitan la entrada al perfilTablas de refrigeración emergentes para una referencia prácticaTherm-Alarm® proporciona protección de alarma de temperatura excesiva o insuficienteLa pantalla de registro de actividad proporciona un historial completo del equipoEl servidor web permite el acceso a Internet al equipo a través de EthernetEl teclado emergente fácil de usar hace que la entrada de datos sea rápida y sencillaIncluye:- Cuatro puertos USB: dos externos y dos internos- Ethernet-RS-232Especificaciones técnicas1-4 canales programables independientementePrecisión de medición: 0,25 % del intervalo típicoEscala de temperatura seleccionable °C o °FPantalla táctil de panel plano en color de 12,1” (30 cm)Resolución: 0,1°C, 0,1%RH, 0,01 para otras aplicaciones linealesReloj en tiempo real incluidoFrecuencia de muestreo: variable de proceso muestreada cada 0,1 segundosBanda Proporcional: Programable 1.0° a 300°Método de control: DigitalIntervalos: IlimitadoResolución de intervalo: 1 segundo a 99 horas, 59 minutos con resolución de 1 segundo-RS-232- Más de 10 años de almacenamiento de datos- Control de temperatura del producto- Tablero de retransmisión de eventosModos de funcionamiento: Automático o ManualAlmacenamiento del programa: ilimitadoBucles de programa:- Hasta 64 bucles por programaLos bucles se pueden repetir hasta 9999 veces.- Se permiten hasta 64 bucles anidados por
La relación entre la altitud de la atmósfera estándar y la temperatura y presión del aireLa atmósfera estándar a la que se hace referencia aquí se refiere a la "atmósfera estándar de la OACI de 1964" adoptada por la Organización de Aviación Civil Internacional. Por debajo de una altitud de 32 km, es lo mismo que la "atmósfera estándar estadounidense de 1976". Los cambios en la temperatura del aire cerca de la superficie (por debajo de 32 km) son:Tierra: La temperatura del aire es 15,0 ℃, la presión del aire P = 1013,25 mb = 0,101325 MPaTasa de cambio de temperatura desde el suelo hasta la elevación 11 km: -6,5 ℃/ kmEn la interfaz de 11km:La temperatura del aire es -56,5 ℃ y la presión del aire P = 226,32 mbTasa de cambio de temperatura en elevaciones de 11 a 20 km: 0,0 ℃/kmTasa de cambio de temperatura en altitud 20-32 km: +1,0/kmLa siguiente tabla enumera los valores de temperatura y presión de la atmósfera estándar a diferentes altitudes. En la tabla, "gpm" es el medidor de altitud y su signo negativo representa la altitud.gpmTemperatura℃Presión atmosférica (mb)gpmTemperatura℃Presión atmosférica (mb)gpmTemperatura℃Presión atmosférica (mb)-40017.61062.24800-16.2554,810000-50.0264,4-20016.31037.55000-17,5540.210200-51,3256,4015.01013.35200-18,8525,910400-52,6248,620013.7989,55400-20.1511.910600-53,9241.040012.4966.15600-21,4498,310800-55,2233,660011.1943.25800-22,7484,911000-56,5226,38009.8920,86000-24.0471,811500-56,5209.210008.5898,76200-25,3459.012000-56,5193.312007.2877.26400-26,6446,512500-56,5178,714005.9856.06600-27,9434.313000-56,5165.116004.6835.26800-29,2422.313500-56,5152,618003.3814,97000-30,5410.614000-56,5141.020002.0795.07200-31,8399,214500-56,5130.322000,7775,47400-33.1388.015000-56,5120,52400-0,6756,37600-34,4377.115500-56,5111.32600-1.9737,57800-35,7366,416000-56,5102,92800-3.2719.18000-37.0356.017000-56,587,93000-4,5701.18200-38,3345,818000-56,575.03200-5,8683,48400-39,6335,919000-56,564.13400-7.1666,28600-40,9326.220000-56,554,73600-8.4649,28800-42,2316,722000-54,540.03800-9,7632,69000-43,5307.424000-52,529.34000-11.0616,49200-44,8298,426000-50,521,54200-12.3600.59400-46,1289,628000-48,515.94400-13,6584,99600-47,4281.030000-46,511.74600-14,9569,79800-48,7272,632000-44,58.7Relación de conversión de unidades1 mbar = 100 Pa = 0,1 KPa = 0,0001 Mpa1 pie = 0,3048 m = 304,8 mm55000 pies*0,3048=16764 mLab Companion se centró en la producción de equipos de prueba ambiental de confiabilidad durante 19 años y ayudó con éxito a 18 000 empresas a probar la confiabilidad y el desempeño ambiental de productos y materiales.Los principales productos son: cámara de prueba de alta temperatura, cámara de prueba de alta y baja temperatura y humedad, cámara de prueba ambiental sin cita previa, cámara de prueba de ciclos rápidos de temperatura, cámara de prueba de choque térmico, cámara de prueba de baja presión y alta temperatura, vibración de la cámara integral y otras soluciones de fabricación de equipos de prueba para ayudar a las empresas de I + D a ser más grandes y más fuertes.Si necesita saber más sobre los productos de la cámara de pruebas ambientales, puede buscar en el sitio web oficial de "Lab Companion", no dude en contactarnos para realizar consultas, podemos brindarle orientación y asesoramiento técnico profesional personalizado. .
Cámara de prueba de detección de estrés ambiental ESSSe adopta el sistema de suministro de aire completamente horizontal de derecha a izquierda con un gran volumen de aire, de modo que todos los carros de muestras y las muestras en la prueba se cargan y dividen, y el intercambio de calor se completa de manera uniforme y rápida.◆ La tasa de utilización del espacio de prueba llega al 90%◆ El diseño especial del "sistema de flujo de aire horizontal uniforme" del equipo ESS es la patente de Ring Measurement.Número de patente: 6272767◆ Equipado con sistema de regulación del volumen de aire.◆ Circulador de turbina exclusivo (el volumen de aire puede alcanzar 3000 ~ 8000 CFM)◆ Estructura tipo piso, carga y descarga conveniente de productos probados◆ Según la estructura especial del producto probado, se utiliza la caja adecuada para la instalación.◆ El sistema de control y el sistema de refrigeración se pueden separar de la caja, lo que es fácil de planificar o reducir el ruido en el laboratorio.◆ Adopte control de temperatura de equilibrio en frío, más ahorro de energía◆ El equipo adopta la válvula de refrigeración Sporlan de la mejor marca del mundo con alta confiabilidad y larga vida útil.◆ El sistema de refrigeración del equipo adopta una tubería de cobre engrosada.◆ Todas las piezas eléctricas fuertes están hechas de cables resistentes a altas temperaturas, lo que tiene mayor seguridad.
Pruebas de confiabilidad Pruebas de aceleraciónLa mayoría de los dispositivos semiconductores tienen una vida útil que se extiende a lo largo de muchos años con un uso normal. Sin embargo, no podemos esperar años para estudiar un dispositivo; tenemos que aumentar la tensión aplicada. Las tensiones aplicadas mejoran o aceleran los posibles mecanismos de falla, ayudan a identificar la causa raíz y ayudan compañero de laboratorio tomar acciones para prevenir el modo de falla.En los dispositivos semiconductores, algunos aceleradores comunes son la temperatura, la humedad, el voltaje y la corriente. En la mayoría de los casos, las pruebas aceleradas no cambian la física de la falla, pero sí cambian el tiempo de observación. El cambio entre condición acelerada y de uso se conoce como "reducción de potencia".Las pruebas altamente aceleradas son una parte clave de las pruebas de calificación basadas en JEDEC. Las pruebas a continuación reflejan condiciones altamente aceleradas basadas en la especificación JEDEC JESD47. Si el producto pasa estas pruebas, los dispositivos son aceptables para la mayoría de los casos de uso.Ciclo de temperaturaSegún el estándar JESD22-A104, los ciclos de temperatura (TC) someten a las unidades a transiciones de temperaturas extremadamente altas y bajas entre las dos. La prueba se realiza ciclando la exposición de la unidad a estas condiciones durante un número predeterminado de ciclos.Vida operativa a alta temperatura (HTOL)HTOL se utiliza para determinar la confiabilidad de un dispositivo a alta temperatura en condiciones de funcionamiento. La prueba generalmente se realiza durante un período prolongado de acuerdo con el estándar JESD22-A108.Sesgo de temperatura y humedad/Prueba de esfuerzo altamente acelerada sesgada (BHAST)Según el estándar JESD22-A110, THB y BHAST someten un dispositivo a condiciones de alta temperatura y alta humedad mientras se encuentra bajo una polarización de voltaje con el objetivo de acelerar la corrosión dentro del dispositivo. THB y BHAST tienen el mismo propósito, pero las condiciones y los procedimientos de prueba de BHAST permiten al equipo de confiabilidad realizar pruebas mucho más rápido que THB.Autoclave/HAST independienteAutoclave y HAST imparcial determinan la confiabilidad de un dispositivo en condiciones de alta temperatura y alta humedad. Al igual que THB y BHAST, se realiza para acelerar la corrosión. Sin embargo, a diferencia de esas pruebas, las unidades no están estresadas bajo un sesgo.Almacenamiento a alta temperaturaHTS (también llamado Bake o HTSL) sirve para determinar la confiabilidad a largo plazo de un dispositivo bajo altas temperaturas. A diferencia de HTOL, el dispositivo no está en condiciones de funcionamiento durante la prueba.Descarga electrostática (ESD)La carga estática es una carga eléctrica desequilibrada en reposo. Por lo general, se crea cuando las superficies aislantes se frotan o se separan; una superficie gana electrones, mientras que la otra superficie pierde electrones. El resultado es una condición eléctrica desequilibrada conocida como carga estática.Cuando una carga estática se mueve de una superficie a otra, se convierte en Descarga Electrostática (ESD) y se mueve entre las dos superficies en forma de rayo en miniatura.Cuando una carga estática se mueve, se convierte en una corriente que puede dañar o destruir el óxido de la puerta, las capas metálicas y las uniones.JEDEC prueba ESD de dos maneras diferentes:1. Modo Cuerpo Humano (HBM)Un componente a nivel de tensión desarrollado para simular la acción de un cuerpo humano descargando carga estática acumulada a través de un dispositivo a tierra.2. Modelo de dispositivo cargado (CDM)Una tensión a nivel de componente que simula eventos de carga y descarga que ocurren en equipos y procesos de producción, según la especificación JEDEC JESD22-C101.
Hornos de laboratorio y hornos de laboratorioDiseño con protección de muestras como objetivo principal.hornos de laboratorio son una utilidad indispensable para su flujo de trabajo diario, desde el simple secado de cristalería hasta aplicaciones de calentamiento con temperatura controlada muy complejas. Nuestra cartera de hornos de calentamiento y secado proporciona estabilidad de temperatura y reproducibilidad para todas sus necesidades de aplicación. Los hornos de calentamiento y secado de LABCOMPANION están diseñados con la protección de las muestras como objetivo principal, lo que contribuye a una eficiencia, seguridad y facilidad de uso superiores.Comprender la convección natural y mecánica.Principio de convección natural:En un horno de convección natural, el aire caliente fluye de abajo hacia abajo, de modo que la temperatura se distribuye uniformemente (ver figura arriba). Ningún ventilador sopla activamente el aire dentro de la caja. La ventaja de esta tecnología es la turbulencia de aire ultrabaja, que permite un secado y calentamiento suaves.Principio de convección mecánica:En un horno de convección mecánica (impulsión de aire forzado), un ventilador integrado impulsa activamente el aire dentro del horno para lograr una distribución uniforme de la temperatura en toda la cámara (consulte la figura anterior). Una ventaja importante es la excelente uniformidad de la temperatura, que permite resultados reproducibles en aplicaciones como pruebas de materiales, así como para el secado de soluciones con requisitos de temperatura muy exigentes. Otra ventaja es que la velocidad de secado es mucho más rápida que la convección natural. Después de abrir la puerta, la temperatura en el horno de convección mecánica se restablecerá más rápidamente al nivel de temperatura establecido.
Conversión entre envejecimiento acelerado de la cámara de prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón y envejecimiento al aire libre En términos generales, es difícil tener una fórmula detallada de posicionamiento y conversión para la conversión entre el envejecimiento acelerado de la cámara de prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón y el envejecimiento al aire libre. El mayor problema es la variabilidad y complejidad del entorno exterior. Las variables que determinan la relación entre la exposición en la cámara de prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón y la exposición al aire libre incluyen:1. Latitud geográfica de los sitios de exposición al envejecimiento al aire libre (más cerca del ecuador significa más rayos UV).2. Altitud (mayor altitud significa más UV).3. Las características geográficas locales, como que el viento puede secar la muestra de prueba o que cerca del agua producirá condensación.4. Los cambios aleatorios en el clima de un año a otro pueden provocar un cambio de 2:1 en el envejecimiento en el mismo lugar.5. Cambios estacionales (p. ej., la exposición en invierno puede ser 1/7 de la exposición en verano).6. Dirección de la muestra (5° sur versus vertical orientada al norte)7. Muestra de aislamiento (las muestras exteriores con respaldo aislado envejecen un 50% más rápido que las muestras sin aislamiento).8. Ciclo de trabajo de la caja de envejecimiento de la lámpara de xenón (tiempo de luz y tiempo de humedad).9. La temperatura de trabajo de la cámara de prueba (cuanto mayor sea la temperatura, más rápido será el envejecimiento).10. Pruebe la unicidad de la muestra.11. Distribución de intensidad espectral (SPD) de fuentes de luz de laboratorioObjetivamente hablando, el envejecimiento acelerado y el envejecimiento al aire libre no tienen convertibilidad, uno es variable, el otro es un valor fijo, lo único que hay que hacer es obtener un valor relativo, no un valor absoluto. Por supuesto, esto no quiere decir que los valores relativos no tengan ningún efecto; por el contrario, los valores relativos también pueden resultar muy eficaces. Por ejemplo, descubrirá que un ligero cambio en el diseño puede duplicar la durabilidad de los materiales estándar. O puede encontrar el mismo material de varios proveedores, algunos de los cuales envejecen rápidamente, la mayoría tardan un tiempo moderado en envejecer y una cantidad menor envejece después de una exposición más prolongada. O puede encontrar que los diseños menos costosos tienen la misma durabilidad que los materiales estándar que tienen un rendimiento satisfactorio durante la vida útil real, como 5 años.
¿Cuánto dura el Cámara de prueba de intemperismo con lámpara de xenón ¿Equivalente a un año de exposición al aire libre?¿Cuánto dura la cámara de prueba de intemperie de la lámpara de xenón equivalente a un año de exposición al aire libre? ¿Cómo probar su durabilidad? Este es un problema técnico, pero también muchos usuarios están preocupados por el problema. Los ingenieros de Lab Companion de hoy explicarán este problema.Este problema parece muy simple, de hecho, es un problema complejo. No podemos simplemente obtener un número simple, dejar que este número y el tiempo de prueba de la cámara de prueba de intemperie de la lámpara de xenón se multipliquen, para obtener el tiempo de exposición al aire libre. ¡Y la calidad de nuestra cámara de prueba de intemperie de lámparas de xenón no es lo suficientemente buena! No importa cuán buena sea la calidad de la cámara de prueba de intemperismo de las lámparas de xenón, cuán avanzada sea, todavía es imposible encontrar solo un número para resolver el problema. Lo más importante es que el entorno de exposición al aire libre es complejo y cambiante, afectado por muchos factores, ¿cuáles son los específicos?1. La influencia de la latitud geográfica2. La influencia de la altitud3. La influencia del entorno geográfico durante las pruebas, como la velocidad del viento.4. El impacto de la estación, invierno y verano será diferente, la exposición en verano es 7 veces mayor que la exposición en invierno.5. Dirección de la muestra de prueba.6. ¿La muestra está aislada o no? Las muestras colocadas sobre aisladores generalmente envejecerán mucho más rápido que las que no se colocan sobre aisladores.7. Ciclo de prueba de la cámara de prueba de intemperismo de lámparas de xenón8. Temperatura de funcionamiento de la cámara de prueba de intemperie de la lámpara de xenón, cuanto mayor sea la temperatura, más rápido será el envejecimiento9. Ensayos de materiales especiales.10. Distribución del espectro en el laboratorio.
Esquema de prueba de simulación ambiental de pilas de combustible de hidrógeno
En la actualidad, el modelo de desarrollo económico basado en el consumo de energías no renovables a base de carbón, petróleo y gas natural ha propiciado una contaminación ambiental y un efecto invernadero cada vez más destacados. Para lograr el desarrollo sostenible de los seres humanos se ha establecido una relación armoniosa entre el hombre y la naturaleza. El desarrollo de energías verdes sostenibles se ha convertido en un tema de gran preocupación en el mundo.
Como energía limpia que puede almacenar energía residual y promover la transformación de la energía fósil tradicional a energía verde, la energía del hidrógeno tiene una densidad energética (140 MJ/kg) que es 3 veces mayor que la del petróleo y 4,5 veces mayor que la del carbón, y se considera como una dirección tecnológica subversiva de la futura revolución energética. La pila de combustible de hidrógeno es el vehículo clave para convertir la energía del hidrógeno en energía eléctrica. Después de que se propusiera el objetivo de la neutralidad de carbono y el pico de carbono "doble carbono", ha ganado nueva atención en la investigación básica y la aplicación industrial.
La cámara de prueba ambiental de celda de combustible de hidrógeno de Lab Companion cumple con: pila y módulo de celda de combustible: 1W~8KW, motor de celda de combustible: 30KW~150KW Prueba de arranque en frío a baja temperatura: -40~0℃ Prueba de almacenamiento a baja temperatura: -40~0℃ Alta prueba de almacenamiento de temperatura: 0 ~ 100 ℃.
Introducción de la cámara de pruebas ambientales de pilas de combustible de hidrógeno
El producto adopta un diseño modular funcional, a prueba de explosiones y antiestático, y cumple con los estándares de prueba pertinentes. El producto tiene las características de alta confiabilidad y advertencia de seguridad integral, que es adecuado para la prueba del sistema del reactor y del motor de pila de combustible. Potencia aplicable hasta 150 KW del sistema de pila de combustible, prueba de baja temperatura (almacenamiento, arranque, rendimiento), prueba de alta temperatura (almacenamiento, arranque, rendimiento), prueba de calor húmedo (alta temperatura y humedad).
Piezas de seguridad:
1. Cámara a prueba de explosiones: registra en tiempo real la situación de prueba completa en la caja, fácil de optimizar o ajustar a tiempo.
2. Detector de llama ultravioleta: detector de incendios inteligente, preciso y de alta velocidad, identificación precisa de señales de llama.
3. Salida de escape de aire de emergencia: agote el gas combustible tóxico en la caja para garantizar la seguridad de la prueba.
4. Sistema de alarma y detección de gas: identificación inteligente y rápida de gas combustible, genera automáticamente señales de alarma.
5. Unidad fría con mecanismo de tornillo unipolar paralelo doble: Tiene las características de función de clasificación, gran potencia, tamaño reducido, etc.
6. Sistema de preenfriamiento de gas: controle rápidamente los requisitos de temperatura del gas para garantizar condiciones de arranque en frío.
7. Rejilla de prueba de pila: rejilla de prueba de pila de acero inoxidable, equipada con un sistema de refrigeración auxiliar de refrigeración por agua.
Proyecto de prueba del sistema de pila de combustible.
Proyecto de prueba del sistema de pila de combustible.
Prueba de estanqueidad al aire del motor de pila de combustible
Calidad del sistema de generación de energía.
El volumen de la pila de baterías.
Detección de resistencia de aislamiento
Prueba de características iniciales
Prueba de arranque de potencia nominal
Prueba característica de estado estacionario
Prueba de característica de potencia nominal
Prueba característica de potencia máxima
Prueba de característica de respuesta dinámica
Prueba de adaptabilidad a altas temperaturas.
Prueba de rendimiento del sistema de motor de pila de combustible
Prueba de resistencia a las vibraciones
Prueba de adaptabilidad a baja temperatura.
Prueba de arranque (baja temperatura)
Prueba de rendimiento de generación de energía
prueba de apagado
Prueba de almacenamiento a baja temperatura
Procedimientos de arranque y operación a baja temperatura.
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Elementos de prueba de reactores y módulos.
Elementos de prueba de reactores y módulos.
Inspección de rutina
Prueba de fuga de gas
Prueba de funcionamiento normal
Permitir prueba de presión de trabajo
Prueba de presión del sistema de refrigeración.
Prueba de canalización de gases
Ensayos de resistencia a impactos y vibraciones.
Prueba de sobrecarga eléctrica
Prueba de rigidez dieléctrica
Prueba de diferencia de presión
Prueba de concentración de gas inflamable
Prueba de sobrepresión
Prueba de fuga de hidrógeno
Prueba del ciclo de congelación/descongelación
Prueba de almacenamiento a alta temperatura
Prueba de estanqueidad al aire
Prueba de falta de combustible
Prueba de deficiencia de oxígeno/oxidante
Prueba de cortocircuito
Prueba de falta de refrigeración/enfriamiento deficiente
Prueba del sistema de monitoreo de penetración
prueba de tierra
Prueba inicial
Prueba de rendimiento de generación de energía
prueba de apagado
Prueba de almacenamiento a baja temperatura
Prueba de arranque a baja temperatura
Normas aplicables al producto:
GB/T 10592-2008 Condiciones técnicas de la cámara de prueba de alta y baja temperatura
GB/T 10586-2006 Condiciones técnicas de la cámara de prueba de humedad
GB/T31467.3-2015
ES/T31485-2015
GB/T2423.1-2208
GB/T2423.2-2008
GB/T2423.3-2006
GB/T2523.4-2008
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