Vibrational Verification for Functionality(VVF)
In the vibration generated during transportation, freight boxes are susceptible to complex dynamic pressures, and the resonant response generated is violent, which may cause packaging or product failure. Identifying the critical frequency and the type of pressure on the package will minimize this failure. Vibration testing is the assessment of the vibration resistance of components, components and complete machines in the expected transport, installation and use environment.
Common vibration modes can be divided into sinusoidal vibration and random vibration. Sinusoidal vibration is a test method often used in the laboratory, which mainly simulates the vibration generated by rotation, pulsation and oscillation, as well as the resonance frequency analysis and resonance point residence verification of the product structure. It is divided into sweep frequency vibration and fixed frequency vibration, and its severity depends on the frequency range, amplitude value and test duration. Random vibration is used to simulate the overall structural seismic strength assessment of the product and the shipping environment in the packaged state, with the severity depending on the frequency range, GRMS, test duration and axial orientation.
Vibration can not only loosen the lamp components, so that the internal relative displacement, resulting in de-welding, poor contact, poor working performance, but also make the components produce noise, wear, physical failure and even component fatigue.
To this end, Lab Companion launched a professional "LED lamp vibration test" business to simulate the vibration or mechanical shock that may occur in the actual transportation, installation and use environment of the lamp, evaluate the vibration resistance of the LED lamp and the stability of its related performance indicators, and find the weak link that may cause damage or failure. Improve the overall reliability of LED products and improve the failure status of the industry due to transportation or other mechanical shocks.
Service customers: LED lighting factory, lighting agents, lighting dealers, decoration companies
Test method:
1, the LED lamp sample packaging placed on the vibration test bench;
2, the vibration speed of the vibration tester is set to 300 RPM, the amplitude is set to 2.54 cm, start the vibration meter;
3, the lamp according to the above method in the upper and lower, left and right, front and back three directions respectively test for 30 minutes.
Results evaluation: After the vibration test, the lamp can not occur parts falling off, structural damage, lighting and other abnormal phenomena.
Double 85 Constant Temperature And Humidity Reliability Environmental Test (THB)
First, high temperature and humidity test
WHTOL (Wet High Temperature Operating Life) is a common environmental stress acceleration test, usually 85℃ and 85% relative humidity, which is generally carried out in accordance with the standard IEC 60068-2-67-2019. The test conditions are shown in the chart.
Second, the test principle
"Double 85 test" is one of the reliability environmental tests, mainly used for constant temperature and humidity box, that is, the temperature of the box is set to 85℃, the relative humidity is set to 85%RH conditions, to accelerate the aging of the test product. Although the test process is simple, the test is an important method to evaluate many characteristics of the test product, so it has become an indispensable reliability environmental test condition in various industries.
After aging the product under the condition of 85℃/85%RH, compare the performance changes of the product before and after aging, such as the photoelectric performance parameters of the lamp, the mechanical properties of the material, yellow index, etc., the smaller the difference, the better, so as to test the heat and moisture resistance of the product.
The product may have thermal failure when working in a continuous high temperature environment, and some moisture sensitive devices will fail in a high humidity environment. The dual 85 test can test the thermal stress generated by the product under high humidity and its ability to resist long-term moisture penetration. For example, the frequent failure of various products in the humid weather period in the south is mainly due to the poor temperature and humidity resistance of the products.
3. Experimental factors
In the LED lighting industry, many manufacturers have used the double 85 test results as an important means to judge the quality of lamps. Various possible reasons why LED lamps fail the dual 85 test are:
1. Lamp power supply: poor heat resistance of shell, danger of short circuit in circuit, failure of protection mechanism, etc.
2. Lamp structure: unreasonable design of heat dissipation body, installation problems, materials are not resistant to high temperature.
3. Lamp light source: poor moisture resistance, packaging adhesive aging, high temperature resistance.
If you encounter a special use environment, such as the working environment temperature is severe, you need to test its high and low temperature resistance, the test method can refer to the high and low temperature test project.
4. Serve customers
01. Customer group
LED lighting factory, LED power plant, LED packaging factory
02. Means of detection
Constant temperature and humidity test chamber
03. Reference standards
Constant temperature and humidity tests for electrical and electronic products -- Environmental testing -- Part 2: Test methods -- Test Cab: Constant temperature and humidity test GB/T 2423.3-2006.
04. Service content
4.1 Refer to the standard, conduct double 85 test on the product, and provide the third party's test results report.
4.2 Provide the analysis and improvement plan of the product through the double 85 test.
High Temperature Furnace Inspection Index
What is the high temperature furnace test standard? What metrics are tested? How long is the detection cycle? Which items are tested?
Test items (reference) :
Temperature uniformity test, system accuracy test, temperature, system accuracy, temperature uniformity, high temperature furnace verification and calibration, high temperature furnace (tube furnace) verification and calibration, box resistance furnace (high temperature furnace, heat treatment furnace) verification and calibration, high temperature furnace (box resistance furnace, dry furnace, heat treatment furnace) verification and calibration, silica
List of testing standards:
1, NCS/ CJ M61; SAE AMS 2750; JJF1376 High temperature furnace calibration specification NCS/ CJ M61, high temperature furnace calibration method SAE AMS 2750E, box type resistance furnace calibration specification JJF1376
2, AMS 2750F High temperature measurement AMS 2750F
3, GB 25576-2010 Food safety national standard Food additive silica (high temperature furnace method)
4, JJF 1184 thermocouple verification furnace temperature field test technical specification
5, AMS 2750E high temperature measurement AMS 2750E
6, AMS 2750F high temperature determination method 3.5
7, AMS 2750G high temperature measurement AMS 2750G
8, AMS 2750E high temperature determination method 1
9. JJF 1376; AMS 2750; JJG 276 Calibration specification for box type resistance furnace JJF 1376, high temperature measurement method AMS 2750E, high temperature creep, durable strength testing machine verification regulation JJG 276
10, JJF 1376 box type resistance furnace calibration specification
11, GB/T 9452-2012 heat treatment furnace effective heating zone determination method 1
12. SAE AMS 2750 high-temperature calibration method F
Pruebas de confiabilidad Pruebas de aceleraciónLa mayoría de los dispositivos semiconductores tienen una vida útil que se extiende a lo largo de muchos años con un uso normal. Sin embargo, no podemos esperar años para estudiar un dispositivo; tenemos que aumentar la tensión aplicada. Las tensiones aplicadas mejoran o aceleran los posibles mecanismos de falla, ayudan a identificar la causa raíz y ayudan compañero de laboratorio tomar acciones para prevenir el modo de falla.En los dispositivos semiconductores, algunos aceleradores comunes son la temperatura, la humedad, el voltaje y la corriente. En la mayoría de los casos, las pruebas aceleradas no cambian la física de la falla, pero sí cambian el tiempo de observación. El cambio entre condición acelerada y de uso se conoce como "reducción de potencia".Las pruebas altamente aceleradas son una parte clave de las pruebas de calificación basadas en JEDEC. Las pruebas a continuación reflejan condiciones altamente aceleradas basadas en la especificación JEDEC JESD47. Si el producto pasa estas pruebas, los dispositivos son aceptables para la mayoría de los casos de uso.Ciclo de temperaturaSegún el estándar JESD22-A104, los ciclos de temperatura (TC) someten a las unidades a transiciones de temperaturas extremadamente altas y bajas entre las dos. La prueba se realiza ciclando la exposición de la unidad a estas condiciones durante un número predeterminado de ciclos.Vida operativa a alta temperatura (HTOL)HTOL se utiliza para determinar la confiabilidad de un dispositivo a alta temperatura en condiciones de funcionamiento. La prueba generalmente se realiza durante un período prolongado de acuerdo con el estándar JESD22-A108.Sesgo de temperatura y humedad/Prueba de esfuerzo altamente acelerada sesgada (BHAST)Según el estándar JESD22-A110, THB y BHAST someten un dispositivo a condiciones de alta temperatura y alta humedad mientras se encuentra bajo una polarización de voltaje con el objetivo de acelerar la corrosión dentro del dispositivo. THB y BHAST tienen el mismo propósito, pero las condiciones y los procedimientos de prueba de BHAST permiten al equipo de confiabilidad realizar pruebas mucho más rápido que THB.Autoclave/HAST independienteAutoclave y HAST imparcial determinan la confiabilidad de un dispositivo en condiciones de alta temperatura y alta humedad. Al igual que THB y BHAST, se realiza para acelerar la corrosión. Sin embargo, a diferencia de esas pruebas, las unidades no están estresadas bajo un sesgo.Almacenamiento a alta temperaturaHTS (también llamado Bake o HTSL) sirve para determinar la confiabilidad a largo plazo de un dispositivo bajo altas temperaturas. A diferencia de HTOL, el dispositivo no está en condiciones de funcionamiento durante la prueba.Descarga electrostática (ESD)La carga estática es una carga eléctrica desequilibrada en reposo. Por lo general, se crea cuando las superficies aislantes se frotan o se separan; una superficie gana electrones, mientras que la otra superficie pierde electrones. El resultado es una condición eléctrica desequilibrada conocida como carga estática.Cuando una carga estática se mueve de una superficie a otra, se convierte en Descarga Electrostática (ESD) y se mueve entre las dos superficies en forma de rayo en miniatura.Cuando una carga estática se mueve, se convierte en una corriente que puede dañar o destruir el óxido de la puerta, las capas metálicas y las uniones.JEDEC prueba ESD de dos maneras diferentes:1. Modo Cuerpo Humano (HBM)Un componente a nivel de tensión desarrollado para simular la acción de un cuerpo humano descargando carga estática acumulada a través de un dispositivo a tierra.2. Modelo de dispositivo cargado (CDM)Una tensión a nivel de componente que simula eventos de carga y descarga que ocurren en equipos y procesos de producción, según la especificación JEDEC JESD22-C101.
Conversión entre envejecimiento acelerado de la cámara de prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón y envejecimiento al aire libre En términos generales, es difícil tener una fórmula detallada de posicionamiento y conversión para la conversión entre el envejecimiento acelerado de la cámara de prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón y el envejecimiento al aire libre. El mayor problema es la variabilidad y complejidad del entorno exterior. Las variables que determinan la relación entre la exposición en la cámara de prueba de envejecimiento de la lámpara de xenón y la exposición al aire libre incluyen:1. Latitud geográfica de los sitios de exposición al envejecimiento al aire libre (más cerca del ecuador significa más rayos UV).2. Altitud (mayor altitud significa más UV).3. Las características geográficas locales, como que el viento puede secar la muestra de prueba o que cerca del agua producirá condensación.4. Los cambios aleatorios en el clima de un año a otro pueden provocar un cambio de 2:1 en el envejecimiento en el mismo lugar.5. Cambios estacionales (p. ej., la exposición en invierno puede ser 1/7 de la exposición en verano).6. Dirección de la muestra (5° sur versus vertical orientada al norte)7. Muestra de aislamiento (las muestras exteriores con respaldo aislado envejecen un 50% más rápido que las muestras sin aislamiento).8. Ciclo de trabajo de la caja de envejecimiento de la lámpara de xenón (tiempo de luz y tiempo de humedad).9. La temperatura de trabajo de la cámara de prueba (cuanto mayor sea la temperatura, más rápido será el envejecimiento).10. Pruebe la unicidad de la muestra.11. Distribución de intensidad espectral (SPD) de fuentes de luz de laboratorioObjetivamente hablando, el envejecimiento acelerado y el envejecimiento al aire libre no tienen convertibilidad, uno es variable, el otro es un valor fijo, lo único que hay que hacer es obtener un valor relativo, no un valor absoluto. Por supuesto, esto no quiere decir que los valores relativos no tengan ningún efecto; por el contrario, los valores relativos también pueden resultar muy eficaces. Por ejemplo, descubrirá que un ligero cambio en el diseño puede duplicar la durabilidad de los materiales estándar. O puede encontrar el mismo material de varios proveedores, algunos de los cuales envejecen rápidamente, la mayoría tardan un tiempo moderado en envejecer y una cantidad menor envejece después de una exposición más prolongada. O puede encontrar que los diseños menos costosos tienen la misma durabilidad que los materiales estándar que tienen un rendimiento satisfactorio durante la vida útil real, como 5 años.
¿Cuánto dura el Cámara de prueba de intemperismo con lámpara de xenón ¿Equivalente a un año de exposición al aire libre?¿Cuánto dura la cámara de prueba de intemperie de la lámpara de xenón equivalente a un año de exposición al aire libre? ¿Cómo probar su durabilidad? Este es un problema técnico, pero también muchos usuarios están preocupados por el problema. Los ingenieros de Lab Companion de hoy explicarán este problema.Este problema parece muy simple, de hecho, es un problema complejo. No podemos simplemente obtener un número simple, dejar que este número y el tiempo de prueba de la cámara de prueba de intemperie de la lámpara de xenón se multipliquen, para obtener el tiempo de exposición al aire libre. ¡Y la calidad de nuestra cámara de prueba de intemperie de lámparas de xenón no es lo suficientemente buena! No importa cuán buena sea la calidad de la cámara de prueba de intemperismo de las lámparas de xenón, cuán avanzada sea, todavía es imposible encontrar solo un número para resolver el problema. Lo más importante es que el entorno de exposición al aire libre es complejo y cambiante, afectado por muchos factores, ¿cuáles son los específicos?1. La influencia de la latitud geográfica2. La influencia de la altitud3. La influencia del entorno geográfico durante las pruebas, como la velocidad del viento.4. El impacto de la estación, invierno y verano será diferente, la exposición en verano es 7 veces mayor que la exposición en invierno.5. Dirección de la muestra de prueba.6. ¿La muestra está aislada o no? Las muestras colocadas sobre aisladores generalmente envejecerán mucho más rápido que las que no se colocan sobre aisladores.7. Ciclo de prueba de la cámara de prueba de intemperismo de lámparas de xenón8. Temperatura de funcionamiento de la cámara de prueba de intemperie de la lámpara de xenón, cuanto mayor sea la temperatura, más rápido será el envejecimiento9. Ensayos de materiales especiales.10. Distribución del espectro en el laboratorio.
Prueba de semáforo LEDEl diodo emisor de luz, conocido como LED, es la abreviatura del nombre en inglés Light Emitting Diode, a través de la combinación de electrones y huecos para liberar energía luminosa, puede convertir eficientemente la energía eléctrica en energía luminosa, tiene una amplia gama de usos en la vida moderna. sociedad, como la iluminación, las pantallas planas y los dispositivos médicos. Con el progreso continuo de la tecnología, este componente electrónico desde el principio solo puede emitir luz roja con poca luz para desarrollar otra luz monocromática, se ha utilizado ampliamente en luz visible, luz infrarroja y ultravioleta, se usa ampliamente en indicadores y tableros de visualización, y luego ampliado hasta los semáforos. Se la conoce como una nueva fuente de luz en el siglo XXI, con alta eficiencia, larga vida útil, material que no se ve fácilmente afectado por el medio ambiente y relativamente estable, y las ventajas de las fuentes de luz tradicionales no pueden ser comparables.El tráfico en el paso de cebra es intenso todos los días, como guían las reglas de tránsito; el semáforo también trabaja duro todos los días, ya que está colocado al aire libre durante todo el año, por lo que debe pasar una estricta prueba de confiabilidad antes de que pueda funcionar. . Las condiciones de prueba incluyen: voltaje eléctrico, protección contra fallas, ruido electromagnético, polvo e impermeable, prueba de alta temperatura, prueba de vibración, prueba de niebla salina, voltaje de aislamiento, prueba de resistencia de aislamiento... Nota: Antes de realizar otras pruebas, los semáforos LED deben someterse a pruebas de calor seco antes de poder realizar otras pruebas.Prueba de superficie de la lámpara: prueba de calor seco: 60 ℃/24 horas/voltaje aplicadoJuicio de falla: sin deformación, aflojamiento, caídaPrueba de resistencia a la temperatura: 70 ℃ (16 horas) → -15 ℃ (16 horas) → R.T., RAMPA: ≦ 1 ℃ / min, 2 ciclos, fuente de alimentaciónPrueba de temperatura y humedad: 40 ℃ → RAMPA: ≦ 1 ℃ / min → 40 ℃ / 95 % (24 horas), encendidoAcción de conmutación continua: 40℃/60~80%, ON(1seg)←→OFF(1seg), 10000 vecesVoltaje eléctrico: 80 ~ 135 V (CA), 170 ~ 270 V (CA)Juicio de falla: deriva de la intensidad de la luz ≦ 20% (intensidad de la luz de 110 V, 220 V como punto de referencia)Resistente al agua y al polvo cumple con los requisitos de clase IP54.Prueba de resistencia de aislamiento:Resistencia de aislamiento: 500VDeterminación de fallas: no menos de 2 MΩPrueba de tensión soportada de aislamiento: 1000V/60Hz/1min (después de la prueba de resistencia de aislamiento)Prueba de cámara de luz:Prueba de alta temperatura: 130 ℃/1 horaJuicio de falla: sin deformación, aflojamiento, caída, agrietamiento... Etc.Prueba de vibración: XYZ de tres vías, cada 12 min durante 36 min, onda sinusoidal de 10 ~ 35 ~ 10 Hz, cada ciclo durante 3 min, vibración total de 2 mmJuicio de falla: no se deforma, se afloja, se cae, se agrieta y la superficie de la luz LED se puede iluminar y operar normalmentePrueba en túnel de viento: velocidad del viento 16 (51,5-56,4 m/s), adelante (0 grados) y lateral (45 grados), cada uno soplando durante 2 horasJuicio de falla: sin deformación, aflojamiento, caída, agrietamientoPrueba de niebla salina: 96 horasDeterminación de fallas: menos de 8 puntos de bordado en el área de 10,000 mm ^ 2, resistencia de aislamiento de la superficie de la luz de señal LED > 2 MΩ, voltaje 1000 V/1 min, sin anomalías Modelo recomendado 1: cámara de prueba de alta temperatura y alta humedadLa cámara de prueba de alta temperatura y alta humedad es adecuada para instrumentos eléctricos, electrónicos y otros productos, piezas y materiales en temperaturas altas y bajas, almacenamiento en ambientes húmedos y calientes, transporte y prueba de adaptabilidad de uso; Es un equipo de prueba de confiabilidad para todo tipo de materias primas y dispositivos electrónicos, eléctricos, eléctricos, plásticos y otros para llevar a cabo pruebas de resistencia al frío, resistencia al calor, resistencia húmeda, resistencia seca e ingeniería de control de calidad; Especialmente adecuado para fibra, LCD, cristal, inductancia, PCB, batería, computadora, teléfono móvil y otros productos de prueba de ciclo de resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas y resistencia a la humedad. Modelo recomendado 2: vibración de la cámara integral.Vibración de la cámara integral combinada con temperatura, humedad y función de vibración en uno, adecuada para productos aeroespaciales, instrumentos electrónicos de información, materiales, productos eléctricos, electrónicos, todo tipo de componentes electrónicos en un entorno hostil integral para probar sus indicadores de rendimiento. Vibración de la cámara integral principalmente para unidades aeroespaciales, de aviación, petroleras, químicas, electrónicas, de comunicaciones y otras unidades de investigación y producción científicas para proporcionar un ambiente de cambio de temperatura y humedad, al mismo tiempo en la cámara de prueba habrá tensión de vibración eléctrica de acuerdo con lo especificado. período de la prueba en la prueba, para el usuario de toda la máquina (o componentes), aparatos eléctricos, instrumentos, materiales para temperatura y humedad, prueba de detección de tensión integral de vibración. Para evaluar la adaptabilidad del producto de prueba o evaluar el comportamiento del producto de prueba. En comparación con el efecto de un solo factor, puede reflejar más fielmente la adaptabilidad de los productos eléctricos y electrónicos a los cambios ambientales complejos de temperatura, humedad y vibración en el transporte y el uso real, y exponer defectos del producto, que es un medio de prueba esencial e importante para todo el proceso de desarrollo de nuevos productos, prueba de prototipos y prueba de calificación del producto. Modelo recomendado 3: cámara de prueba de niebla salinaLa cámara de prueba de niebla salina es adecuada para todo tipo de productos electrónicos de comunicación, aparatos electrónicos, piezas de hardware para realizar pruebas de niebla salina neutra (NSS) y pruebas de corrosión (AASS, CASS), que cumplen con CNS, ASTM, JIS, ISO y otras normas. . La prueba de niebla salina sirve para probar la resistencia a la corrosión de los productos en la superficie de diversos materiales después de un tratamiento anticorrosión como recubrimiento, galvanoplastia, tratamiento anódico y aceite antioxidante.Modelo recomendado 4: cámara de pruebas resistente al agua y al polvo.La cámara de prueba impermeable y a prueba de polvo es adecuada para terminales exteriores, como terminales de automatización de medición y terminales de automatización de redes de distribución, para realizar pruebas de lluvia y polvo para garantizar que los productos probados puedan resistir el impacto de cambios ambientales severos, de modo que los productos puedan operar de manera segura y fiable y son adecuados para iluminación exterior y dispositivos de señalización y protección de carcasas de lámparas de automóviles. Puede proporcionar una simulación realista de diversos entornos, como pruebas de agua, pulverización y polvo, a los que pueden estar sujetos los productos electrónicos y sus componentes durante el transporte y el uso. Para detectar el rendimiento a prueba de agua y polvo de varios productos.
Prueba de confiabilidad del tubo de calorLa tecnología de tubo de calor es un elemento de transferencia de calor llamado "tubo de calor" inventado por G.M. rover del Laboratorio Nacional de Los Álamos en 1963, que aprovecha al máximo el principio de conducción de calor y las propiedades de rápida transferencia de calor del medio de refrigeración, y transfiere el calor del objeto calefactor rápidamente a la fuente de calor a través del tubo de calor. Su conductividad térmica supera la de cualquier metal conocido. La tecnología de tubos de calor se ha utilizado ampliamente en las industrias aeroespacial, militar y otras, desde que se introdujo en la industria de fabricación de radiadores, lo que hizo que la gente cambiara la idea de diseño del radiador tradicional y se deshiciera del modo único de disipación de calor que simplemente depende de Motor de alto volumen de aire para obtener un mejor efecto de disipación de calor. El uso de la tecnología de tubo de calor hace que el radiador, incluso si se utiliza un motor de baja velocidad y bajo volumen de aire, también pueda obtener resultados satisfactorios, de modo que el problema del ruido plagado por el calor de refrigeración por aire se ha resuelto bien, abriendo un nuevo mundo en el Industria de disipación de calor.Condiciones de prueba de confiabilidad del tubo de calor:Prueba de detección de estrés a alta temperatura: 150 ℃/24 horasPrueba de ciclos de temperatura:120 ℃ (10 min) ← → -30 ℃ (10 min), rampa: 0,5 ℃, 10 ciclos 125 ℃ (60 min) ← → -40 ℃ (60 min), rampa: 2,75 ℃, 10 ciclosPrueba de choque térmico:120 ℃ (2 min) ← → -30 ℃ (2 min), 250 ciclos125 ℃ (5 min) ← → -40 ℃ (5 min), 250 ciclos100 ℃ (5 min) ← → -50 ℃ (5 min), 2000 ciclos (verifique una vez después de 200 ciclos)Prueba de alta temperatura y alta humedad:85 ℃/85% HR/1000 horasPrueba de envejecimiento acelerado:110 ℃/85 % HR/264 hOtros elementos de prueba de tubos de calor:Prueba de niebla salina, prueba de resistencia (explosión), prueba de tasa de fuga, prueba de vibración, prueba de vibración aleatoria, prueba de choque mecánico, prueba de combustión de helio, prueba de rendimiento, prueba de túnel de viento
Prueba de confiabilidad de la lámpara de bicicletaLas bicicletas se encuentran en un entorno social de altos precios del petróleo y protección del medio ambiente, con protección del medio ambiente, fitness, vida lenta... Como los equipos deportivos recreativos multifuncionales y las luces de bicicleta son una parte indispensable e importante del ciclismo nocturno, si el La compra de luces de bicicleta de bajo costo y no después de la prueba de confiabilidad, la falla al conducir de noche o a través del túnel, no solo para el ciclista tiene una seria amenaza para la seguridad de la vida, al conducir, pueden ocurrir accidentes de colisión porque el conductor no puede ver al ciclista. , por eso es importante contar con luces de bicicleta que pasen la prueba de confiabilidad.Razones del fallo de la lámpara de bicicleta:a. Deformación, fragilidad y decoloración de la carcasa de la lámpara causada por la alta temperatura de la lámparab. Coloración amarillenta y fragilidad de la carcasa de la lámpara causada por la exposición a los rayos ultravioleta al aire libre.do. Subir y bajar colinas debido a cambios de temperatura altos y bajos en el ambiente causados por fallas en las lámparasd. Consumo anormal de energía de las luces del coche.mi. Fallan las luces tras mucho tiempo de lluviaF. La falla en caliente ocurre cuando las luces están encendidas durante mucho tiempogramo. Durante la conducción, la lámpara se suelta y hace que la lámpara se caiga.h. Fallo en el circuito de la lámpara causado por la vibración y la pendiente de la carreteraClasificación de prueba de lámparas de bicicleta:Prueba ambiental, prueba mecánica, prueba de radiación, prueba eléctrica.Prueba de características iniciales:Tome 30, encienda la lámpara con fuente de alimentación de CC de acuerdo con el voltaje nominal, después de que las características sean estables, mida la distancia entre la corriente y el centro óptico, menos de 10 productos defectuosos están calificados, más de 22 no están calificados, si el El número de productos defectuosos está entre 11 y 22, se recolectan otras 100 muestras para realizar pruebas y el número de productos defectuosos bajo la inspección original se califica cuando el número es inferior a 22. Si el número excede 22, se descalifica.Prueba de vida: Diez bombillas pasaron la prueba característica inicial y 8 de ellas cumplieron los requisitos.Velocidad de prueba de bicicleta: entorno simulado de 15 km/hPrueba de alta temperatura (prueba de temperatura): 80 ℃, 85 ℃, 90 ℃Prueba de baja temperatura: -20 ℃Ciclo de temperatura: 50 ℃ (60 min) → temperatura normal (30 min) → 20 (60 min) → temperatura normal (30 min), 2 ciclosPrueba de calor húmedo: 30 ℃/95% HR/48 horasPrueba de detección de estrés: Alta temperatura: 85 ℃ ← → Baja temperatura: -25 ℃, tiempo de permanencia: 30 min, ciclo: 5 ciclos, encendido, tiempo: ≧ 24 hPrueba de niebla salina de concha: 20 ℃/15 % de concentración de sal/pulverización durante 6 horas, método de determinación: la superficie de la carcasa no debe presentar óxido evidentePrueba de impermeabilidad:Descripción: La clasificación IPX de las lámparas resistentes a la lluvia debe ser al menos IPX3 o superiorIPX3 (resistencia al agua): Deje caer 10 litros de agua verticalmente desde una altura de 200 cm a 60˚ (tiempo de prueba: 10 minutos)IPX4 (anti-agua, anti-salpicaduras): 10 litros de agua caen desde 30 ~ 50 cm en cualquier dirección (tiempo de prueba: 10 minutos)IPX5:3m 12,5L de agua desde cualquier dirección [agua débil](tiempo de prueba: 3 minutos)IPX6: 3 m Rociado fuerte 30 litros desde cualquier dirección [agua fuerte, presión: 100 KPa] (tiempo de prueba: 3 minutos)IPX7 (resistente al agua): se puede utilizar durante 30 minutos a menos de 1 m en agua.Prueba de vibración: número de vibración 11,7 ~ 20 Hz/amplitud: 11 ~ 4 mm/tiempo: arriba y abajo 2 h, aproximadamente 2 h, 2 h antes y después de 2 h/aceleración 4 ~ 5 gPrueba de caída: 1 metro (caída con la mano), 2 metros (caída en bicicleta, caída desde el cuadro)/suelo de hormigón/cuatro veces/cuatro ladosPrueba de impacto: Plataforma de madera plana de 10 mm/Distancia: 1 m/diámetro Masa de 20 mm Bola de acero de 36 g Caída libre/superficie superior y lateral una vezImpacto de baja temperatura: Cuando la muestra esté fría a -5 ℃, mantenga esta temperatura durante tres horas y luego realice la prueba de impacto.Prueba de irradiación: prueba de brillo de irradiación de larga duración, prueba de irradiación de bajo voltaje, brillo de luz, color de luzLámpara de bicicleta clasificación de sustantivos:
Prueba de convección natural (prueba de temperatura sin circulación de viento) y especificaciónLos equipos audiovisuales de entretenimiento para el hogar y la electrónica automotriz son uno de los productos clave de muchos fabricantes, y el producto en el proceso de desarrollo debe simular la adaptabilidad del producto a la temperatura y las características electrónicas a diferentes temperaturas. Sin embargo, cuando se utiliza el horno general o la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes para simular la temperatura ambiente, tanto el horno como la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes tienen un área de prueba equipada con un ventilador de circulación, por lo que habrá problemas de velocidad del viento en el área de prueba. Durante la prueba, la uniformidad de la temperatura se equilibra haciendo girar el ventilador de circulación. Aunque la uniformidad de la temperatura del área de prueba se puede lograr mediante la circulación del viento, el aire circulante también eliminará el calor del producto a probar, lo que será significativamente inconsistente con el producto real en un entorno de uso sin viento. (como la sala de estar, interior). Debido a la relación de circulación del viento, la diferencia de temperatura del producto a probar será de casi 10 ° C. Para simular el uso real de las condiciones ambientales, muchas personas malinterpretarán que solo la máquina de prueba puede producir temperatura (como : horno, cámara de prueba de temperatura y humedad constantes) pueden realizar pruebas de convección natural, de hecho, este no es el caso. En la especificación, existen requisitos especiales para la velocidad del viento y se requiere un entorno de prueba sin velocidad del viento. A través del equipo de prueba de convección natural (prueba sin circulación forzada de viento), se genera la temperatura ambiente sin ventilador (prueba de convección natural) y luego se lleva a cabo la prueba de integración de la prueba para detectar la temperatura del producto bajo prueba. Esta solución se puede aplicar a la prueba de temperatura ambiente real de productos electrónicos relacionados con el hogar o espacios confinados (como: televisores LCD grandes, cabinas de automóviles, dispositivos electrónicos de automóviles, computadoras portátiles, computadoras de escritorio, consolas de juegos, estéreo... Etc.).La diferencia del entorno de prueba con o sin circulación de viento para la prueba del producto a probar:Si el producto a probar no está energizado, el producto a probar no se calentará solo, su fuente de calor solo absorbe el calor del aire en el horno de prueba, y si el producto a probar está energizado y calentado, la circulación del viento en el El horno de prueba eliminará el calor del producto a probar. Cada aumento de 1 metro en la velocidad del viento, su calor se reducirá aproximadamente un 10%. Supongamos que se simulan las características de temperatura de los productos electrónicos en un ambiente interior sin aire acondicionado, si se utiliza un horno o una cámara de prueba de temperatura y humedad constantes para simular 35 ° C, aunque el ambiente en el área de prueba se puede controlar dentro de los 35 ° C. A través del calentamiento eléctrico y la congelación, la circulación del viento del horno y la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes eliminarán el calor del producto a probar, haciendo que la temperatura real del producto a probar sea inferior a la temperatura en el estado real. sin viento. Por lo tanto, es necesario utilizar una máquina de prueba de convección natural sin velocidad del viento para simular eficazmente el entorno real sin viento (como: interior, cabina de un automóvil que no arranca, chasis de instrumentos, caja impermeable al aire libre... Dicho entorno).Ambiente interior sin circulación de viento ni irradiación de calor radiante solar:A través del probador de convección natural, simule el uso real del cliente del entorno de convección de aire acondicionado real, el análisis de puntos calientes y las características de disipación de calor de la evaluación del producto, como el televisor LCD en la foto, no solo para considerar su propia disipación de calor, sino también Para evaluar el impacto de la radiación térmica fuera de la ventana, la radiación térmica del producto puede producir calor radiante adicional por encima de 35 °C.Tabla comparativa de velocidad del viento y producto IC a probar:Cuando la velocidad del viento ambiental es más rápida, la temperatura de la superficie del IC también eliminará el calor de la superficie del IC debido al ciclo del viento, lo que resultará en una velocidad del viento más rápida y una temperatura más baja; cuando la velocidad del viento es 0, la temperatura es de 100 ℃, pero cuando la velocidad del viento alcanza los 5 m/s, la temperatura de la superficie del IC ha estado por debajo de 80 ℃.Prueba de circulación de aire no forzada:De acuerdo con los requisitos de especificación de IEC60068-2-2, en el proceso de prueba de alta temperatura, es necesario llevar a cabo las condiciones de prueba sin circulación de aire forzada, el proceso de prueba debe mantenerse bajo el componente de circulación libre de viento y el La prueba de alta temperatura se lleva a cabo en el horno de prueba, por lo que la prueba no se puede realizar a través de la cámara u horno de prueba de temperatura y humedad constantes, y el probador de convección natural se puede usar para simular las condiciones del aire libre.Descripción de las condiciones de prueba:Especificación de prueba para circulación de aire no forzada: IEC-68-2-2, GB2423.2, GB2423.2-89 3.3.1Prueba de circulación de aire no forzada: La condición de prueba de circulación de aire no forzada puede simular bien la condición de aire libre.GB2423.2-89 3.1.1:Cuando se mide en condiciones de aire libre, cuando la temperatura de la muestra de prueba es estable, la temperatura del punto más caliente de la superficie es más de 5 ℃ más alta que la temperatura del dispositivo grande circundante, es una muestra de prueba de disipación de calor. de lo contrario, se trata de una muestra de prueba sin disipación de calor.GB2423.2-8 10 (Prueba de gradiente de temperatura de la muestra de prueba de disipación de calor):Se proporciona un procedimiento de prueba estándar para determinar la adaptabilidad de los productos electrónicos térmicos (incluidos componentes, nivel de equipo y otros productos) para su uso a altas temperaturas.Requisitos de prueba:a. Máquina de ensayo sin circulación de aire forzada (equipada con ventilador o soplador)b. Muestra de prueba únicado. La velocidad de calentamiento no es superior a 1 ℃/min.d. Una vez que la temperatura de la muestra de prueba alcanza la estabilidad, la muestra de prueba se energiza o se realiza la carga eléctrica doméstica para detectar el rendimiento eléctrico.Características de la cámara de prueba de convección natural:1. Puede evaluar la producción de calor del producto que se va a probar después de la alimentación, para proporcionar la mejor uniformidad de distribución;2. Combinado con un recolector de datos digitales, mida de manera efectiva la información de temperatura relevante del producto que se va a probar para un análisis multipista sincrónico;3. Registre la información de más de 20 rieles (registro síncrono de la distribución de temperatura dentro del horno de prueba, temperatura multipista del producto a probar, temperatura promedio... Etc.).4. El controlador puede mostrar directamente el valor de registro de temperatura multipista y la curva de registro; Las curvas de prueba multipista se pueden almacenar en una unidad USB a través del controlador;5. El software de análisis de curvas puede mostrar intuitivamente la curva de temperatura de múltiples pistas y generar informes EXCEL, y el controlador tiene tres tipos de visualización [inglés complejo];6. Selección de sensor de temperatura de termopar de varios tipos (B, E, J, K, N, R, S, T);7. Escalable para aumentar la velocidad de calentamiento y controlar la planificación de la estabilidad.
Condiciones de prueba de la computadora portátilLa computadora portátil desde la evolución inicial de la pantalla de 12 pulgadas hasta la actual pantalla con retroiluminación LED, su eficiencia informática y procesamiento 3D, no se perderán frente a la computadora de escritorio general, y el peso es cada vez menos pesado, los requisitos de prueba de confiabilidad relativa para toda la computadora portátil se está volviendo cada vez más estricta, desde el empaque inicial hasta el arranque actual, las tradicionales altas temperaturas y alta humedad hasta la prueba de condensación actual. Desde el rango de temperatura y humedad del entorno general hasta la prueba del desierto como condición común, estas son las partes que deben considerarse en la producción de componentes y diseño relacionados con computadoras portátiles, las condiciones de prueba de las pruebas ambientales relevantes recopiladas hasta ahora. están organizados y compartidos con usted.Prueba de pulsación del teclado:Prueba uno:GB: 1 millón de vecesPresión clave: 0,3 ~ 0,8 (N)Carrera del botón: 0,3 ~ 1,5 (mm)Prueba 2: Presión de las teclas: 75 g (± 10 g). Pruebe 10 teclas durante 14 días, 240 veces por minuto, un total de aproximadamente 4,83 millones de veces, una vez cada 1 millón de veces.Fabricantes japoneses: 2 a 5 millones de vecesFabricante taiwanés 1: más de 8 millones de vecesFabricante de Taiwán 2:10 millones de vecesPrueba de extracción del interruptor de alimentación y del conector:Este modelo de prueba simula las fuerzas laterales que cada conector puede soportar en condiciones de uso anormal. Elementos de prueba generales para portátiles: USB, 1394, PS2, RJ45, módem, VGA... Fuerza de aplicación igual de 5 kg (50 veces), tirar y enchufar hacia arriba y hacia abajo hacia la izquierda y hacia la derecha.Prueba del interruptor de alimentación y del enchufe del conector:4000 veces (fuente de alimentación)Prueba de apertura y cierre de la cubierta de la pantalla:Fabricantes taiwaneses: abren y cierran 20.000 vecesFabricante japonés 1: prueba de apertura y cierre 85.000 vecesFabricante japonés 2: abriendo y cerrando 30.000 vecesPrueba del interruptor de recuperación y espera del sistema:Tipo de nota general: intervalo de 10 segundos, 1000 ciclosFabricante japonés: prueba del interruptor de recuperación y espera del sistema 2000 vecesCausas comunes de falla de una computadora portátil:☆ Caen objetos extraños sobre el cuaderno.☆ Se cae de la mesa mientras está en uso☆ Guarde el cuaderno en un bolso o maletín☆ Temperatura extremadamente alta o baja ☆ Uso normal (uso excesivo)☆ Uso incorrecto en destinos turísticos☆PCMCIA insertado incorrectamente☆ Coloque objetos extraños en el tecladoPrueba de caída de apagado:Tipo de cuaderno general: 76 cm.Caída del paquete GB: 100 cmComputadoras portátiles japonesas y del ejército estadounidense: la altura de la computadora es de 90 cm desde todos los lados, lados y esquinas, un total de 26 ladosPlataforma: 74 cm (se requiere embalaje)Terreno: 90 cm (se requiere embalaje)TOSHIBA&BENQ 100 cmPrueba de caída de arranque:Japonés: caída de bota de 10 cm.Taiwán: caída de bota de 74 cmChoque de temperatura en la placa principal del portátil:Pendiente 20℃/minNúmero de ciclos 50 ciclos (sin operación durante el impacto)Los estándares técnicos y las condiciones de prueba del ejército de EE. UU. para la adquisición de computadoras portátiles son los siguientes:Prueba de impacto: deje caer la computadora 26 veces desde todos los lados, costados y esquinas a una altura de 90 cmPrueba de resistencia a terremotos: frecuencia de 20 Hz ~ 1000 Hz, 1000 Hz ~ 2000 Hz una vez por hora Vibración continua de los ejes X, Y y ZPrueba de temperatura: 0 ℃ ~ 60 ℃ 72 horas de horno de envejecimientoPrueba de impermeabilidad: rocíe agua en la computadora durante 10 minutos en todas las direcciones y la velocidad de rociado de agua es de 1 mm por minuto.Prueba de polvo: Pulverizar la concentración de 60.000 mg/por metro cúbico de polvo durante 2 segundos (intervalo de 10 minutos, 10 veces consecutivas, tiempo 1 hora)Cumple con las especificaciones militares MIL-STD-810Prueba de impermeabilidad:Computadora portátil del Ejército de EE. UU.: clase de protección: IP54 (polvo y lluvia) Roció la computadora con agua en todas direcciones durante 10 minutos a una velocidad de 1 mm por minuto.Prueba a prueba de polvo:Cuaderno del Ejército de EE. UU.: Pulverizar una concentración de 60.000 mg/m3 de polvo durante 2 segundos (intervalos de 10 minutos, 10 veces consecutivas, tiempo 1 hora)
Términos de temperatura y humedadLa temperatura del punto de rocío Td, en el contenido de vapor de agua del aire sin cambios, mantiene una cierta presión, de modo que el aire se enfría para alcanzar la temperatura de saturación llamada temperatura del punto de rocío, denominada punto de rocío, la unidad se expresa en ° C o ℉. En realidad, es la temperatura a la que el vapor de agua y el agua están en equilibrio. La diferencia entre la temperatura real (t) y la temperatura del punto de rocío (Td) indica hasta qué punto está saturado el aire. Cuando t>Td, significa que el aire no está saturado, cuando t=Td, está saturado, y cuando t
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