High Temperature Furnace Inspection Index
What is the high temperature furnace test standard? What metrics are tested? How long is the detection cycle? Which items are tested?
Test items (reference) :
Temperature uniformity test, system accuracy test, temperature, system accuracy, temperature uniformity, high temperature furnace verification and calibration, high temperature furnace (tube furnace) verification and calibration, box resistance furnace (high temperature furnace, heat treatment furnace) verification and calibration, high temperature furnace (box resistance furnace, dry furnace, heat treatment furnace) verification and calibration, silica
List of testing standards:
1, NCS/ CJ M61; SAE AMS 2750; JJF1376 High temperature furnace calibration specification NCS/ CJ M61, high temperature furnace calibration method SAE AMS 2750E, box type resistance furnace calibration specification JJF1376
2, AMS 2750F High temperature measurement AMS 2750F
3, GB 25576-2010 Food safety national standard Food additive silica (high temperature furnace method)
4, JJF 1184 thermocouple verification furnace temperature field test technical specification
5, AMS 2750E high temperature measurement AMS 2750E
6, AMS 2750F high temperature determination method 3.5
7, AMS 2750G high temperature measurement AMS 2750G
8, AMS 2750E high temperature determination method 1
9. JJF 1376; AMS 2750; JJG 276 Calibration specification for box type resistance furnace JJF 1376, high temperature measurement method AMS 2750E, high temperature creep, durable strength testing machine verification regulation JJG 276
10, JJF 1376 box type resistance furnace calibration specification
11, GB/T 9452-2012 heat treatment furnace effective heating zone determination method 1
12. SAE AMS 2750 high-temperature calibration method F
¿Cuánto dura el Cámara de prueba de intemperismo con lámpara de xenón ¿Equivalente a un año de exposición al aire libre?¿Cuánto dura la cámara de prueba de intemperie de la lámpara de xenón equivalente a un año de exposición al aire libre? ¿Cómo probar su durabilidad? Este es un problema técnico, pero también muchos usuarios están preocupados por el problema. Los ingenieros de Lab Companion de hoy explicarán este problema.Este problema parece muy simple, de hecho, es un problema complejo. No podemos simplemente obtener un número simple, dejar que este número y el tiempo de prueba de la cámara de prueba de intemperie de la lámpara de xenón se multipliquen, para obtener el tiempo de exposición al aire libre. ¡Y la calidad de nuestra cámara de prueba de intemperie de lámparas de xenón no es lo suficientemente buena! No importa cuán buena sea la calidad de la cámara de prueba de intemperismo de las lámparas de xenón, cuán avanzada sea, todavía es imposible encontrar solo un número para resolver el problema. Lo más importante es que el entorno de exposición al aire libre es complejo y cambiante, afectado por muchos factores, ¿cuáles son los específicos?1. La influencia de la latitud geográfica2. La influencia de la altitud3. La influencia del entorno geográfico durante las pruebas, como la velocidad del viento.4. El impacto de la estación, invierno y verano será diferente, la exposición en verano es 7 veces mayor que la exposición en invierno.5. Dirección de la muestra de prueba.6. ¿La muestra está aislada o no? Las muestras colocadas sobre aisladores generalmente envejecerán mucho más rápido que las que no se colocan sobre aisladores.7. Ciclo de prueba de la cámara de prueba de intemperismo de lámparas de xenón8. Temperatura de funcionamiento de la cámara de prueba de intemperie de la lámpara de xenón, cuanto mayor sea la temperatura, más rápido será el envejecimiento9. Ensayos de materiales especiales.10. Distribución del espectro en el laboratorio.
Prueba de semáforo LEDEl diodo emisor de luz, conocido como LED, es la abreviatura del nombre en inglés Light Emitting Diode, a través de la combinación de electrones y huecos para liberar energía luminosa, puede convertir eficientemente la energía eléctrica en energía luminosa, tiene una amplia gama de usos en la vida moderna. sociedad, como la iluminación, las pantallas planas y los dispositivos médicos. Con el progreso continuo de la tecnología, este componente electrónico desde el principio solo puede emitir luz roja con poca luz para desarrollar otra luz monocromática, se ha utilizado ampliamente en luz visible, luz infrarroja y ultravioleta, se usa ampliamente en indicadores y tableros de visualización, y luego ampliado hasta los semáforos. Se la conoce como una nueva fuente de luz en el siglo XXI, con alta eficiencia, larga vida útil, material que no se ve fácilmente afectado por el medio ambiente y relativamente estable, y las ventajas de las fuentes de luz tradicionales no pueden ser comparables.El tráfico en el paso de cebra es intenso todos los días, como guían las reglas de tránsito; el semáforo también trabaja duro todos los días, ya que está colocado al aire libre durante todo el año, por lo que debe pasar una estricta prueba de confiabilidad antes de que pueda funcionar. . Las condiciones de prueba incluyen: voltaje eléctrico, protección contra fallas, ruido electromagnético, polvo e impermeable, prueba de alta temperatura, prueba de vibración, prueba de niebla salina, voltaje de aislamiento, prueba de resistencia de aislamiento... Nota: Antes de realizar otras pruebas, los semáforos LED deben someterse a pruebas de calor seco antes de poder realizar otras pruebas.Prueba de superficie de la lámpara: prueba de calor seco: 60 ℃/24 horas/voltaje aplicadoJuicio de falla: sin deformación, aflojamiento, caídaPrueba de resistencia a la temperatura: 70 ℃ (16 horas) → -15 ℃ (16 horas) → R.T., RAMPA: ≦ 1 ℃ / min, 2 ciclos, fuente de alimentaciónPrueba de temperatura y humedad: 40 ℃ → RAMPA: ≦ 1 ℃ / min → 40 ℃ / 95 % (24 horas), encendidoAcción de conmutación continua: 40℃/60~80%, ON(1seg)←→OFF(1seg), 10000 vecesVoltaje eléctrico: 80 ~ 135 V (CA), 170 ~ 270 V (CA)Juicio de falla: deriva de la intensidad de la luz ≦ 20% (intensidad de la luz de 110 V, 220 V como punto de referencia)Resistente al agua y al polvo cumple con los requisitos de clase IP54.Prueba de resistencia de aislamiento:Resistencia de aislamiento: 500VDeterminación de fallas: no menos de 2 MΩPrueba de tensión soportada de aislamiento: 1000V/60Hz/1min (después de la prueba de resistencia de aislamiento)Prueba de cámara de luz:Prueba de alta temperatura: 130 ℃/1 horaJuicio de falla: sin deformación, aflojamiento, caída, agrietamiento... Etc.Prueba de vibración: XYZ de tres vías, cada 12 min durante 36 min, onda sinusoidal de 10 ~ 35 ~ 10 Hz, cada ciclo durante 3 min, vibración total de 2 mmJuicio de falla: no se deforma, se afloja, se cae, se agrieta y la superficie de la luz LED se puede iluminar y operar normalmentePrueba en túnel de viento: velocidad del viento 16 (51,5-56,4 m/s), adelante (0 grados) y lateral (45 grados), cada uno soplando durante 2 horasJuicio de falla: sin deformación, aflojamiento, caída, agrietamientoPrueba de niebla salina: 96 horasDeterminación de fallas: menos de 8 puntos de bordado en el área de 10,000 mm ^ 2, resistencia de aislamiento de la superficie de la luz de señal LED > 2 MΩ, voltaje 1000 V/1 min, sin anomalías Modelo recomendado 1: cámara de prueba de alta temperatura y alta humedadLa cámara de prueba de alta temperatura y alta humedad es adecuada para instrumentos eléctricos, electrónicos y otros productos, piezas y materiales en temperaturas altas y bajas, almacenamiento en ambientes húmedos y calientes, transporte y prueba de adaptabilidad de uso; Es un equipo de prueba de confiabilidad para todo tipo de materias primas y dispositivos electrónicos, eléctricos, eléctricos, plásticos y otros para llevar a cabo pruebas de resistencia al frío, resistencia al calor, resistencia húmeda, resistencia seca e ingeniería de control de calidad; Especialmente adecuado para fibra, LCD, cristal, inductancia, PCB, batería, computadora, teléfono móvil y otros productos de prueba de ciclo de resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas y resistencia a la humedad. Modelo recomendado 2: vibración de la cámara integral.Vibración de la cámara integral combinada con temperatura, humedad y función de vibración en uno, adecuada para productos aeroespaciales, instrumentos electrónicos de información, materiales, productos eléctricos, electrónicos, todo tipo de componentes electrónicos en un entorno hostil integral para probar sus indicadores de rendimiento. Vibración de la cámara integral principalmente para unidades aeroespaciales, de aviación, petroleras, químicas, electrónicas, de comunicaciones y otras unidades de investigación y producción científicas para proporcionar un ambiente de cambio de temperatura y humedad, al mismo tiempo en la cámara de prueba habrá tensión de vibración eléctrica de acuerdo con lo especificado. período de la prueba en la prueba, para el usuario de toda la máquina (o componentes), aparatos eléctricos, instrumentos, materiales para temperatura y humedad, prueba de detección de tensión integral de vibración. Para evaluar la adaptabilidad del producto de prueba o evaluar el comportamiento del producto de prueba. En comparación con el efecto de un solo factor, puede reflejar más fielmente la adaptabilidad de los productos eléctricos y electrónicos a los cambios ambientales complejos de temperatura, humedad y vibración en el transporte y el uso real, y exponer defectos del producto, que es un medio de prueba esencial e importante para todo el proceso de desarrollo de nuevos productos, prueba de prototipos y prueba de calificación del producto. Modelo recomendado 3: cámara de prueba de niebla salinaLa cámara de prueba de niebla salina es adecuada para todo tipo de productos electrónicos de comunicación, aparatos electrónicos, piezas de hardware para realizar pruebas de niebla salina neutra (NSS) y pruebas de corrosión (AASS, CASS), que cumplen con CNS, ASTM, JIS, ISO y otras normas. . La prueba de niebla salina sirve para probar la resistencia a la corrosión de los productos en la superficie de diversos materiales después de un tratamiento anticorrosión como recubrimiento, galvanoplastia, tratamiento anódico y aceite antioxidante.Modelo recomendado 4: cámara de pruebas resistente al agua y al polvo.La cámara de prueba impermeable y a prueba de polvo es adecuada para terminales exteriores, como terminales de automatización de medición y terminales de automatización de redes de distribución, para realizar pruebas de lluvia y polvo para garantizar que los productos probados puedan resistir el impacto de cambios ambientales severos, de modo que los productos puedan operar de manera segura y fiable y son adecuados para iluminación exterior y dispositivos de señalización y protección de carcasas de lámparas de automóviles. Puede proporcionar una simulación realista de diversos entornos, como pruebas de agua, pulverización y polvo, a los que pueden estar sujetos los productos electrónicos y sus componentes durante el transporte y el uso. Para detectar el rendimiento a prueba de agua y polvo de varios productos.
Condiciones de prueba de confiabilidad del reloj inteligenteEn la sociedad actual, los estudiantes de primaria e incluso los niños de jardín de infantes tienen un reloj inteligente. Entonces, ¿qué es un reloj inteligente? En el último período de promoción de los relojes deportivos debido al rápido despegue de los teléfonos inteligentes, la mesa inteligente no tiene la intención de proporcionar el mismo efecto PIM que las PDA y los teléfonos inteligentes, y apela a los accesorios asistentes del agente de teléfonos inteligentes, similares a los auriculares Bluetooth. Las ayudas de voz de los teléfonos inteligentes y las mesas inteligentes se convierten en ayudas de información y datos, proporcionando una visualización y operación de información más conveniente y rápida. También hay otros nombres como Smart Accesorio y Android Remote. Posicionado como un asistente del teléfono móvil, la idea es que "la razón por la que el reloj de bolsillo se extinguió es porque es simplemente para mirar la hora, pero también sacar el bolsillo, unos 2-3 segundos, pero el reloj está a menos de 1 segundo, lo cual es más cómodo que el reloj de bolsillo." Y después de la observación, ahora todos sacan un teléfono inteligente y lo abren, solo para confirmar el mensaje, de modo que unas docenas de veces, estas confirmaciones ni siquiera necesitan escribir una respuesta, si las docenas de confirmaciones cambiaron en el reloj, no siempre es necesario. Hay que tirar del desbloqueo de la corredera de la máquina, porque esto requiere tanto tiempo como un reloj de bolsillo. Por tanto, tras convertirse en el asistente del móvil, el mando a distancia, si no coges el móvil para salir, el reloj es inútil además de mostrar la hora, y los auriculares Bluetooth sin móvil, casi chatarra. .¡Combinado con pulsera inteligente para vender mejor!El reloj inteligente desde "más pequeño que una computadora independiente PDA" hasta "ayuda para el control remoto de un teléfono inteligente" parece haber sido un posicionamiento más exitoso, pero en este CES 2014 se puede ver que el posicionamiento en combinación con una pulsera inteligente es mejor. La pulsera inteligente utiliza sensores de aceleración (y giroscopios, sensores magnetorresistivos, etc.) para detectar la velocidad de carrera del usuario, el recuento de pasos, etc., e incluso puede detectar el sueño profundo y proporcionar sugerencias para hacer ejercicio y dormir. Cuando se agrega la pulsera a la pantalla, puede mostrar la hora y la información en el teléfono móvil. Apelar a la información del teléfono móvil, si no hay necesidades de información urgentes, de hecho, solo se considera una opción similar a los auriculares Bluetooth (mensajería, necesidad del conductor), si todos pueden aceptar la velocidad de acceso a la información de deslizamiento, entonces el mercado ser limitado. Sin embargo, además de apelar a la supervisión del registro de ejercicio y sueño, y enfatizar los consejos informativos, en lugar de enfatizar el control remoto del reloj en el teléfono móvil, equivale a un pequeño sacrificio o casi ningún sacrificio para el usuario final, pero aporta un valor de aplicación nuevo e inmediato (deportes, ayuda para dormir), en lugar de repetir completamente el valor de eficacia del teléfono móvil, lo que aumenta aún más el éxito de mercado del reloj inteligente. Después de ajustar constantemente la eficacia, la aplicación y el posicionamiento, e integrarnos con el anillo inteligente, creemos que podemos tener un mercado más alto que en el pasado. Reloj inteligente para personas y funciones:1. Relojes inteligentes para adultosFunciones: llamadas de teléfonos móviles sincrónicas por Bluetooth, enviar y recibir mensajes de texto, monitorear el sueño, monitorear la frecuencia cardíaca, recordatorio de sedentarismo, correr, fotografía remota, reproducción de música, video, brújula y otras funciones, ¡diseñadas para personas con tendencias de moda!2, reloj inteligente para personas mayoresFunciones: posicionamiento GPS ultrapreciso, llamadas familiares, llamadas de emergencia, monitoreo de frecuencia cardíaca, recordatorios de sedentarismo, recordatorios de medicamentos y otras funciones personalizadas para personas mayores, proporcionando un paraguas para los viajes de las personas mayores, traiga este reloj, ¡niegue a perder a las personas mayores!3, reloj inteligente de posicionamiento para niñosFunciones: posicionamiento múltiple, llamada bidireccional, SOS SOS, monitoreo remoto, antipérdida inteligente, seguimiento histórico, cerca electrónica, podómetro, recompensa de amor y otras funciones, para garantizar la seguridad de los niños, brindarles un entorno de crecimiento saludable y seguro. ! Especificaciones del reloj inteligente:IEC 60086-3: Pilas de relojISO 105-A02: Prueba de solidez del color -A02 - Evaluación de escala de grises para decoloraciónISO 105-A03-1993: Ensayos de solidez del color -A03- Evaluación de la escala de grises del teñidoISO 764: relojes antimagnéticos de relojeríaISO 1413: Relojes horológicos a prueba de golpesISO 2281: Relojes relojeros resistentes al aguaISO 11641-1993: Cuero - pruebas de solidez del color - Solidez del color al sudorISO 14368-3: Ensayo de resistencia al impacto del vidrio de mesa.MIL 810G: consideraciones de ingeniería ambiental y pruebas de laboratorioQB/T 1897-1993: Inspección de relojes a prueba de aguaQB/T 1898-1993: Inspección de relojes a prueba de golpesQB/T 1908-1993: Prueba de confiabilidad claveQB/T 1919-2012: Inspección tipográfica de relojes digitales de cuarzo con agujas y cristal líquidoQB/T 2047-2007: Inspección de correas metálicas para relojesGB/T 2537-2001: prueba de solidez del color del cuero solidez del color mediante molienda alternativaQB/T 2540-2002: Inspección de correas de cueroGB/T 6048-1985: reloj electrónico digital de cuarzoGB/T 18761-2007: indicador de pantalla digital electrónicoGB/T 18828-2002: Norma para relojes de buceoGB/T 22778-2008: Inspección tipo cronómetro de cuarzo digital LCDGB/T 22780-2008: Inspección de tipo de relojes de cuarzo LCDGB/T 26716-2011 idt ISO 764-2002: Inspección de relojes antimagnéticosHJ216-2005: reloj Eco-Drive Proyecto piloto de reloj inteligente:Fiabilidad, precisión de medición del período de tiempo, diferencia diaria instantánea, temperatura de funcionamiento, rango de voltaje, coeficiente de temperatura promedio, coeficiente de voltaje, resistencia a la humedad, resistencia a los golpes, rendimiento a prueba de agua, ciclo de reemplazo de la batería, resistencia a la fatiga de las teclas, resistencia a la luz y a la intemperie, rendimiento antiestático Temperatura ambiente rango: -25 ℃ ~ 55 ℃ Temperatura de funcionamiento: -5 ~ 50 ℃/80 % R.H. (Requisitos: cada función y pantalla de cristal líquido deben estar completas y normales) Prueba de temperatura de trabajo alta y baja: 50 ± 1 ℃/24 h → RT /1h→-5±1℃ Condiciones de prueba de cambio de temperatura: (IEC60068-2) Temperatura alta: 30, 40, 55℃ Temperatura baja: 5, -5, -10, -25℃ Nb tiempo de residencia (incluido el tiempo de subida y enfriamiento ) : 10 min, 30 min, 1 h Nb variabilidad de temperatura: 3 ± 0,6 ℃/min, 5 ± 1 ℃/min. Prueba de calor húmedo:1,40 ± 1 ℃/85 ~ 95% HR/24 h2,8 ± 1 ℃/85 ~ 95 % HR/4 h Prueba de humedad en almacenamiento en almacén:40℃/20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%49℃/10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%Cada paso 37 horas Prueba de simulación de cambio de temperatura del transporte aéreo:Especificación: IEC60721.2 Condiciones ambientales de aplicación de productos eléctricos y electrónicos - norma nacional de transporteCategoría: 2K5 (Aplicable al rango climático de transporte interno sin ventilación y sin presión a nivel mundial)Rango de temperatura: -65 ℃ ← → 85 ℃RAMPA: 5℃/min Prueba de simulación de cambio de temperatura del transporte aéreo:Especificación: IEC60721.6 Condiciones ambientales de aplicación de productos eléctricos y electrónicos - MarinoCategoría: 6K5 (sujeto a clima frío, instalado en partes protegidas contra la intemperie pero sin calefacción)Rango de temperatura: -25 ℃ ← → 40 ℃RAMPA: 3℃/min Prueba de resistencia al cambio de temperatura del agua:5 min en agua a 40 ℃ → 5 min en agua a 20 ℃, 5 min en agua a 40 ℃, profundidad de agua de 10 cm Prueba de resistencia a la presión del agua:Remoje el reloj en un recipiente con agua, aplique una sobrepresión de 2*10^5Pa [o 20 m de profundidad de agua] en 1 minuto, manténgala durante 10 minutos y luego, en 1 minuto, la presión alcanzará la presión estándar del entorno. Prueba de resistencia al agua salada:Ponga el reloj a prueba en una solución de cloruro de sodio de 30 g/l a 18 °C ~ 25 °C durante 24 h. Verifique que la carcasa y los accesorios después de la prueba no deben tener cambios significativos; Verifique las piezas móviles, especialmente el anillo frontal giratorio, debe poder mantener su funcionamiento normal. Prueba de confiabilidad submarina:El reloj bajo prueba se sumerge en 30 cm ± 2 cm de agua y se coloca a una temperatura de 18 ° C ~ 25 ° C durante 50 h, y todos los dispositivos mecánicos aún deberían funcionar normalmente. Durante la prueba, los dispositivos mecánicos que deban funcionar en agua, como los dispositivos de preajuste de la hora y los interruptores de luz, deberían poder funcionar normalmente; Realice la prueba de condensación, la superficie interior del vidrio de la mesa no deberá presentar niebla de condensación y la función mecánica no deberá dañarse. Prueba de resistencia al choque térmico:Sumerja el reloj en agua a diferentes temperaturas con una profundidad de 30 cm ± 2 cm sucesivamente: colóquelo en agua a 40 ° C ± 2 ° C durante 10 minutos; Poner en agua a 5 ℃ ± 2 ℃ durante 10 minutos; Poner en agua a 40 °C ± 2 °C durante 10 minutos (el reloj no se sacará del agua y se volverá a sumergir en agua a otra temperatura durante más de 1 minuto). Realice la prueba de condensación; la superficie interior del vidrio de la mesa no deberá presentar niebla de condensación y deberá funcionar normalmente. Prueba de resistencia química:Especificaciones de citación: ASTM F 1598-95, ASTM D 1308-87, ASTM D 1308-02Ingredientes: Productos químicos domésticos (suciedad, polvo, aceite, vapores y mantequilla de maní, cosméticos, crema de manos... Etc.)Tiempo: 24 horas Resistencia a la corrosión por prueba de sudor artificial:QB/T 1901.2-2006 "Cubiertas de carcasa y sus accesorios de aleación de oro - Parte 2 Prueba de pureza, espesor, resistencia a la corrosión y adhesión"Principio de prueba: El sudor artificial se utiliza para entrar en contacto con el objeto a alta temperatura (40 ± 2) ℃, y después de un largo tiempo (no menos de 24 horas), se observa la condición de su superficie para determinar su resistencia a la corrosión por sudor. Prueba de vibración:Aceleración (19,6 m/s^2), frecuencia 30 Hz ~ 120 Hz, ciclo de escaneo 1 minRequisitos: Las funciones y la pantalla LCD deben estar completas y normales, y las piezas no deben estar sueltas ni caerse. Prueba de caída:Madera dura litográfica de caída de 1 m, una vez del lado del reloj, una vez del lado del vidrioRequisitos: Funcionamiento normal después de cada impacto, sin daños en la apariencia [vidrio roto, pie de la caja doblado, componente de la caja doblado, caja rota, botón dañado] Prueba de impacto:Material de la almohadilla del cono de impacto: politetrafluoroetileno, velocidad de impacto 4,43 m/s, altura de impacto 1 m Prueba de balanceo de brazos:2 a 10Hz
PCB realiza pruebas aceleradas de migración de iones y CAF a través de HASTPCB Para garantizar su calidad y confiabilidad de uso a largo plazo, es necesario realizar una prueba de resistencia de aislamiento de superficie SIR (Resistencia de aislamiento de superficie), a través de su método de prueba para determinar si la PCB ocurrirá MIG (migración de iones) y CAF (vidrio). fenómeno de fuga del ánodo de fibra), la migración de iones se realiza en un estado humidificado (por ejemplo, 85 ℃/85 % H.R.) con una polarización constante (por ejemplo, 50 V), el metal ionizado se mueve entre los electrodos opuestos (crecimiento de cátodo a ánodo), el electrodo relativo se reduce al metal original y al fenómeno del metal dendrítico precipitado, lo que a menudo resulta en un cortocircuito, la migración de iones es muy frágil, la corriente generada en el momento de la energía hará que la migración de iones se disuelva y desaparezca, normas de uso común MIG y CAF: IPC -TM-650-2.6.14., IPC-SF-G18, IPC-9691A, IPC-650-2.6.25, MIL-F-14256D, ISO 9455-17, JIS Z 3284, JIS Z 3197... Pero su tiempo de prueba suele ser de 1000 h, 2000 h, para los productos cíclicos de emergencia lenta, y HAST es un método de prueba que también es el nombre del equipo, HAST es para mejorar el estrés ambiental (temperatura, humedad, presión), en el ambiente de humedad no saturada ( humedad: 85% R.H.) Acelere el proceso de prueba para acortar el tiempo de prueba, utilizado para evaluar el prensado de PCB, la resistencia del aislamiento y el efecto de absorción de humedad de los materiales relacionados, acorte el tiempo de prueba de alta temperatura y humedad (85 ℃/ 85 % RH. /1000h→110℃/ 85%H.R. /264h), las principales especificaciones de referencia de la prueba PCB HAST son: JESD22-A110-B, JCA-ET-01, JCA-ET-08.Modo de vida acelerado HAST:★ Aumentar la temperatura (110 ℃, 120 ℃, 130 ℃)★ Mantenga una humedad alta (85% H.R.)Tomada la presión (110 ℃ / / 0,12 MPa, 120 ℃, 85% / 85% / 85% 0,17 MPa, 130 ℃ / / 0,23 MPa)★ Sesgo adicional (DC)Condiciones de prueba HAST para PCB:1. Jca-et-08:110, 120, 130 ℃/85%R.H. /5 ~ 100V2. Tablero multicapa epoxi con alto contenido de TG: 120 ℃/85 % R.H./100 V, 800 horas3. Placa multicapa de baja inductancia: 110 ℃/85 % R.H./50 V/300 h4. Cableado de PCB multicapa, material: 120 ℃/85 % R.H/100 V/800 h5. Material aislante libre de halógenos con bajo coeficiente de expansión y baja rugosidad superficial: 130 ℃/85 % R.H/12 V/240 h6. Película de cobertura ópticamente activa: 130 ℃/85 % R.H/6 V/100 h7. Placa de endurecimiento por calor para película COF: 120 ℃/85% R.H/100 V/100 hSistema de prueba de esfuerzo de alta aceleración HAST Lab Companion (JESD22-A118/JESD22-A110)HAST, desarrollado de forma independiente por Macro Technology, posee derechos de propiedad intelectual independientes y los indicadores de desempeño pueden compararse completamente con marcas extranjeras. Puede proporcionar modelos de una y dos capas y dos series de UHAST BHAST. Resuelve el problema de la dependencia a largo plazo de las importaciones de este equipo, el largo tiempo de entrega de los equipos importados (hasta 6 meses) y el alto precio. Las pruebas de estrés altamente aceleradas (HAST) combinan alta temperatura, alta humedad, alta presión y tiempo para medir la confiabilidad de componentes con o sin polarización eléctrica. Las pruebas HAST aceleran el estrés de las pruebas más tradicionales de forma controlada. Es esencialmente una prueba de falla por corrosión. Las fallas de tipo corrosión se aceleran y defectos como sellos de embalaje, materiales y juntas se detectan en un tiempo relativamente corto.
Términos de temperatura y humedadLa temperatura del punto de rocío Td, en el contenido de vapor de agua del aire sin cambios, mantiene una cierta presión, de modo que el aire se enfría para alcanzar la temperatura de saturación llamada temperatura del punto de rocío, denominada punto de rocío, la unidad se expresa en ° C o ℉. En realidad, es la temperatura a la que el vapor de agua y el agua están en equilibrio. La diferencia entre la temperatura real (t) y la temperatura del punto de rocío (Td) indica hasta qué punto está saturado el aire. Cuando t>Td, significa que el aire no está saturado, cuando t=Td, está saturado, y cuando t
Detección de estrés cíclico de temperatura (1)Detección de estrés ambiental (ESS)La detección de tensiones es el uso de técnicas de aceleración y tensión ambiental bajo el límite de resistencia de diseño, tales como: quemado, ciclos de temperatura, vibración aleatoria, ciclo de energía... Al acelerar la tensión, surgen los defectos potenciales en el producto [material potencial de las piezas]. Defectos, defectos de diseño, defectos de proceso, defectos de proceso], y eliminar tensiones residuales electrónicas o mecánicas, así como eliminar condensadores perdidos entre placas de circuitos multicapa, la etapa de muerte temprana del producto en la curva del baño se elimina y repara con anticipación. , de modo que el producto a través de un cribado moderado, guarde el período normal y el período de declive de la curva de la bañera para evitar que el producto en el proceso de uso, la prueba de estrés ambiental a veces conduzca a fallas, lo que resulta en pérdidas innecesarias. Aunque el uso de la detección de tensión ESS aumentará el costo y el tiempo, para mejorar el rendimiento de entrega del producto y reducir la cantidad de reparaciones, existe un efecto significativo, pero se reducirá el costo total. Además, también se mejorará la confianza del cliente, generalmente para las piezas electrónicas los métodos de detección de tensión son prequemado, ciclo de temperatura, alta temperatura, baja temperatura, el método de detección de tensión de la placa de circuito impreso PCB es el ciclo de temperatura, por el costo electrónico del La detección de tensión es: precombustión de energía, ciclos de temperatura, vibración aleatoria, además de que la detección de tensión en sí es una etapa del proceso, en lugar de una prueba, la detección es el 100% del procedimiento del producto.Etapa aplicable del producto de detección de estrés: Etapa de I+D, etapa de producción en masa, antes de la entrega (la prueba de detección se puede realizar en componentes, dispositivos, conectores y otros productos o en todo el sistema de la máquina, según los diferentes requisitos, puede tener diferentes tensiones de detección)Comparación de detección de estrés:a. La detección de tensión de precombustión (quemado) a alta temperatura constante es el método actual comúnmente utilizado en la industria de TI electrónica para precipitar defectos de componentes electrónicos, pero este método no es adecuado para detectar piezas (PCB, IC, resistencia, condensador), según las estadísticas. , la cantidad de empresas en los Estados Unidos que utilizan ciclos de temperatura para cribar piezas es cinco veces mayor que la cantidad de empresas que utilizan temperaturas altas constantes para cribar componentes.B. GJB/DZ34 indica la proporción del ciclo de temperatura y los defectos de selección aleatoria de la criba vibratoria, la temperatura representó aproximadamente el 80%, la vibración representó aproximadamente el 20% de los defectos en varios productos.do. En Estados Unidos se ha realizado una encuesta en 42 empresas; la tensión por vibración aleatoria puede detectar entre el 15 y el 25% de los defectos, mientras que el ciclo de temperatura puede detectar entre el 75 y el 85%, si la combinación de ambos puede alcanzar el 90%.d. La proporción de tipos de defectos de productos detectados por ciclos de temperatura: margen de diseño insuficiente: 5 %, errores de producción y mano de obra: 33 %, piezas defectuosas: 62 %Descripción de la inducción de fallas de detección de tensión cíclica de temperatura:La causa de la falla del producto inducida por los ciclos de temperatura es: cuando la temperatura cambia dentro de las temperaturas extremas superior e inferior, el producto produce expansión y contracción alternadas, lo que resulta en estrés térmico y deformación en el producto. Si hay una escalera térmica transitoria (falta de uniformidad de temperatura) dentro del producto, o los coeficientes de expansión térmica de los materiales adyacentes dentro del producto no coinciden entre sí, estas tensiones y deformaciones térmicas serán más drásticas. Esta tensión y tensión son mayores en el defecto, y este ciclo hace que el defecto crezca tanto que eventualmente puede causar fallas estructurales y generar fallas eléctricas. Por ejemplo, un orificio pasante galvanizado agrietado eventualmente se agrieta completamente a su alrededor, provocando un circuito abierto. El ciclo térmico permite soldar y recubrir orificios en placas de circuito impreso... La detección de tensión cíclica de temperatura es especialmente adecuada para productos electrónicos con estructura de placa de circuito impreso.El modo de fallo desencadenado por el ciclo de temperatura o el impacto en el producto es el siguiente:a. La expansión de varias grietas microscópicas en el revestimiento, material o alambre.b. Aflojar las uniones mal adheridasdo. Aflojar uniones mal conectadas o remachadasd. Relaje los accesorios prensados con tensión mecánica insuficiente.mi. Aumenta la resistencia de contacto de juntas de soldadura de mala calidad o provoca un circuito abierto.F. Partículas, contaminación química.gramo. Fallo del selloh. Problemas de embalaje, como la unión de revestimientos protectores.i. Cortocircuito o circuito abierto del transformador y bobina.j. El potenciómetro está defectuoso.k. Mala conexión de soldadura y puntos de soldadura.l. Contacto de soldadura en fríometro. Tablero multicapa debido a manejo inadecuado de circuito abierto, cortocircuitonorte. Cortocircuito del transistor de potencia.o. Condensador, transistor defectuosopag. Fallo del circuito integrado de doble filaq. Una caja o cable que está a punto de sufrir un cortocircuito debido a daños o un montaje inadecuado.r. Roturas, roturas, rayaduras de material por manipulación inadecuada… Etc.s. piezas y materiales fuera de toleranciat. resistencia rota debido a la falta de revestimiento amortiguador de caucho sintéticoUd. El pelo del transistor participa en la conexión a tierra de la tira metálica.v. Ruptura de la junta de aislamiento de mica, lo que provoca un cortocircuito en el transistorw. Una fijación incorrecta de la placa metálica de la bobina de regulación provoca una salida irregularincógnita. El tubo de vacío bipolar está abierto internamente a baja temperatura.y. Cortocircuito indirecto de la bobinaz. Terminales sin conexión a tierraa1. Deriva de parámetros de componentesa2. Los componentes están instalados incorrectamentea3. Componentes mal utilizadosa4. Fallo del selloIntroducción de parámetros de tensión para la detección de tensión cíclica de temperatura:Los parámetros de tensión de la detección de tensión cíclica de temperatura incluyen principalmente lo siguiente: rango extremo de temperatura alta y baja, tiempo de permanencia, variabilidad de temperatura, número de cicloRango extremo de temperatura alta y baja: cuanto mayor sea el rango de temperatura extrema alta y baja, menos ciclos se requieren, menor será el costo, pero no puede exceder el producto que puede soportar el límite, no causa un nuevo principio de falla, la diferencia entre el Los límites superior e inferior de cambio de temperatura no son inferiores a 88°C, el rango típico de cambio es de -54°C a 55°C.Tiempo de permanencia: Además, el tiempo de permanencia no puede ser demasiado corto, de lo contrario será demasiado tarde para que el producto bajo prueba produzca cambios de tensión de expansión y contracción térmica, en cuanto al tiempo de permanencia, el tiempo de permanencia de diferentes productos es diferente, usted Puede consultar los requisitos de especificación relevantes.Número de ciclos: En cuanto al número de ciclos de detección de tensión cíclica de temperatura, también se determina considerando las características del producto, la complejidad, los límites superior e inferior de temperatura y la tasa de detección, y el número de detección no debe excederse, de lo contrario causará daño innecesario al producto y no puede mejorar la tasa de detección. El número de ciclos de temperatura varía de 1 a 10 ciclos [cribado ordinario, cribado primario] a 20 a 60 ciclos [cribado de precisión, cribado secundario], para la eliminación de los defectos de mano de obra más probables, se pueden eliminar eficazmente entre 6 y 10 ciclos. , además de la efectividad del ciclo de temperatura, depende principalmente de la variación de temperatura de la superficie del producto, más que de la variación de temperatura dentro de la caja de prueba.Hay siete parámetros principales que influyen en el ciclo de temperatura:(1) Rango de temperatura(2) Número de ciclos(3) Tasa de temperatura de Chang(4) Tiempo de permanencia(5) Velocidades del flujo de aire(6) Uniformidad del estrés(7) Prueba de funcionamiento o no (Condición de funcionamiento del producto)
Prueba de ciclos de temperaturaCiclos de temperatura, para simular las condiciones de temperatura encontradas por diferentes componentes electrónicos en el entorno de uso real, cambiar el rango de diferencia de temperatura ambiente y el cambio rápido de temperatura de aumento y caída pueden proporcionar un entorno de prueba más estricto, pero se debe tener en cuenta que los efectos adicionales puede deberse a pruebas de materiales. Para las condiciones de prueba estándar internacionales relevantes de la prueba del ciclo de temperatura, hay dos formas de configurar el cambio de temperatura. La tecnología Macroshow proporciona una interfaz de configuración intuitiva, que es conveniente para los usuarios configurar según las especificaciones. Puede elegir el tiempo total de rampa o establecer la velocidad de subida y enfriamiento con la velocidad de cambio de temperatura por minuto.Lista de especificaciones internacionales para pruebas de ciclos de temperatura:Tiempo total de rampa (min): JESD22-A104, MIL-STD-8831, CR200315Variación de temperatura por minuto (℃/min): IEC 60749, IPC-9701, Bellcore-GR-468, MIL-2164Ejemplo: prueba de confiabilidad de uniones de soldadura sin plomoInstrucciones: Para la prueba de confiabilidad de uniones de soldadura sin plomo, las diferentes condiciones de prueba también serán diferentes en términos del modo de configuración del cambio de temperatura. Por ejemplo, (JEDEC JESD22-A104) especificará el tiempo de cambio de temperatura con el tiempo total [10 min], mientras que otras condiciones especificarán la velocidad de cambio de temperatura con [10 ℃/min], como de 100 ℃ a 0 ℃. Con un cambio de temperatura de 10 grados por minuto, es decir, el tiempo total de cambio de temperatura es de 10 minutos.100 ℃ [10 min] ← → 0 ℃ [10 min], rampa: 10 ℃/min, 6500 ciclos-40 ℃ [5 min] ← → 125 ℃ [5 min], Rampa: 10 min,Verificación de 200 ciclos una vez, prueba de tracción de 2000 ciclos [JEDEC JESD22-A104]-40 ℃ (15 min) ← → 125 ℃ (15 min), rampa: 15 min, 2000 ciclosEjemplo: Iluminación LED para automóviles (LED de alta potencia)La condición de prueba del ciclo de temperatura de las luces LED para automóviles es de -40 °C a 100 °C durante 30 minutos, el tiempo total de cambio de temperatura es de 5 minutos, si se convierte en tasa de cambio de temperatura, es de 28 grados por minuto (28 °C/min). ).Condiciones de prueba: -40 ℃ (30 min) ← → 100 ℃ (30 min), Rampa: 5 min
Equipo de prueba ambiental de confiabilidad combinado con aplicaciones de detección y control de temperatura de múltiples pistas
El equipo de prueba ambiental incluye una cámara de prueba de temperatura y humedad constante, una cámara de prueba de choque frío y caliente, una cámara de prueba de ciclo de temperatura, un horno sin viento... Todos estos equipos de prueba se encuentran en un entorno simulado de temperatura y humedad que impactan en el producto, para averiguarlo. El proceso de diseño, producción, almacenamiento, transporte y uso puede aparecer defectos del producto, anteriormente solo se simulaba la temperatura del aire del área de prueba, pero en los nuevos estándares internacionales y las nuevas condiciones de prueba de la fábrica internacional, el comienzo de los requisitos basados en la temperatura del aire. no lo es. Es la temperatura de la superficie del producto de prueba. Además, la temperatura de la superficie también debe medirse y registrarse sincrónicamente durante el proceso de prueba para el análisis posterior a la prueba. El equipo de prueba ambiental relevante debe combinarse con el control de la temperatura de la superficie y la aplicación de la medición de la temperatura de la superficie se resume a continuación.
Aplicación de detección de temperatura de la mesa de prueba de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes:
Descripción: Cámara de prueba de temperatura y humedad constantes en el proceso de prueba, combinada con detección de temperatura multipista, alta temperatura y humedad, condensación (condensación), temperatura y humedad combinadas, ciclo de temperatura lento... Durante el proceso de prueba, el sensor fijado a la superficie del producto de prueba, que se puede utilizar para medir la temperatura de la superficie o la temperatura interna del producto de prueba. A través de este módulo de detección de temperatura de múltiples pistas, las condiciones establecidas, la temperatura y humedad reales, la temperatura de la superficie del producto de prueba y la misma medición y registro se pueden integrar en un archivo de curva sincrónico para su posterior almacenamiento y análisis.
Aplicaciones de detección y control de temperatura de la superficie de la cámara de prueba de choque térmico: [tiempo de permanencia basado en el control de la temperatura de la superficie], [registro de medición de la temperatura de la superficie del proceso de choque de temperatura]
Descripción: El sensor de temperatura de 8 rieles se fija a la superficie del producto de prueba y se aplica al proceso de choque de temperatura. El tiempo de permanencia se puede contar hacia atrás según la llegada de la temperatura superficial. Durante el proceso de impacto, las condiciones de fraguado, la temperatura de prueba, la temperatura de la superficie del producto de prueba y la misma medición y registro se pueden integrar en una curva sincrónica.
Aplicación de detección y control de temperatura de la superficie de la cámara de prueba del ciclo de temperatura: [La variabilidad de la temperatura del ciclo de temperatura y el tiempo de permanencia se controlan de acuerdo con la temperatura de la superficie del producto de prueba]
Descripción: La prueba del ciclo de temperatura es diferente de la prueba de choque de temperatura. La prueba de choque de temperatura utiliza la energía máxima del sistema para realizar cambios de temperatura entre temperaturas altas y bajas, y su tasa de cambio de temperatura es tan alta como 30 ~ 40 ℃ /min. La prueba del ciclo de temperatura requiere un proceso de cambios de temperatura alta y baja, y su variabilidad de temperatura se puede configurar y controlar. Sin embargo, las nuevas especificaciones y las condiciones de prueba de los fabricantes internacionales han comenzado a exigir que la variabilidad de la temperatura se refiera a la temperatura de la superficie del producto de prueba, no a la temperatura del aire, y el control de variabilidad de la temperatura de la especificación del ciclo de temperatura actual. Según las especificaciones de la superficie del producto de prueba son [JEDEC-22A-104F, IEC60749-25, IPC9701, ISO16750, AEC-Q100, LV124, GMW3172]... Además, el tiempo de residencia de temperaturas altas y bajas también puede basarse en la superficie de prueba, en lugar de la temperatura del aire.
Aplicaciones de detección y control de temperatura de la superficie de la cámara de prueba de detección de estrés cíclico de temperatura:
Instrucciones: Máquina de prueba de detección de tensión por ciclo de temperatura, combinada con medición de temperatura de múltiples rieles, en la variabilidad de temperatura de la detección de tensión, puede optar por usar [temperatura del aire] o [temperatura de la superficie del producto de prueba] para controlar la variabilidad de la temperatura, además, En el proceso residente de alta y baja temperatura, el tiempo recíproco también se puede controlar según la superficie del producto de prueba. De acuerdo con las especificaciones pertinentes (GJB1032, IEST) y los requisitos de las organizaciones internacionales, de acuerdo con la definición de GJB1032 en el punto de medición de temperatura y tiempo de residencia de detección de tensión, 1. El número de termopares fijados en el producto no será inferior a 3, y el punto de medición de temperatura del sistema de enfriamiento no deberá ser inferior a 6, 2. Asegúrese de que la temperatura de 2/3 de los termopares del producto esté establecida en ±10 ℃, además, de acuerdo con los requisitos de IEST (Internacional Association for Environmental Science and Technology), el tiempo de residencia debe alcanzar el tiempo de estabilización de temperatura más 5 minutos o el tiempo de prueba de rendimiento.
Aplicación de detección de temperatura de superficie sin horno de aire (cámara de prueba de convección natural):
Descripción: Mediante la combinación de un horno sin viento (cámara de prueba de convección natural) y un módulo de detección de temperatura multipista, se genera la temperatura ambiente sin ventilador (convección natural) y se integra la prueba de detección de temperatura relevante. Esta solución se puede aplicar a la prueba de temperatura ambiente real de productos electrónicos (como: servidor en la nube, 5G, interior de vehículos eléctricos, ambiente interior sin aire acondicionado, inversor solar, televisor LCD grande, compartidor de Internet en el hogar, oficina 3C, computadora portátil, computadora de escritorio). , consola de juegos....... Etc.).
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