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  • Pautas de pruebas de estabilidad farmacéutica
    Mar 08, 2025
    Introducción:Para garantizar la calidad de los productos farmacéuticos, se deben realizar pruebas de estabilidad para estimar su vida útil y condiciones de almacenamiento. Las pruebas de estabilidad investigan principalmente el impacto de factores ambientales como la temperatura, la humedad y la luz sobre la calidad de los productos farmacéuticos a lo largo del tiempo. Al estudiar la curva de degradación del producto, la vida útil efectiva se puede determinar, asegurando la eficacia y la seguridad del fármaco durante su uso.  Condiciones de almacenamiento para productos farmacéuticosCondiciones de almacenamiento generalTipo de pruebaCondiciones de almacenamiento (nota 2)Pruebas a largo plazo25 ° C ± 2 ° C / 60% ± 5% HR o 30 ° C ± 2 ° C / 65% ± 5% HRPrueba acelerada40 ° C ± 2 ° C / 75% ± 5% RHPruebas intermedias (nota 1)30 ° C ± 2 ° C / 65% ± 5% RH Nota 1: Si la condición de prueba a largo plazo ya se establece a 30 ° C ± 2 ° C / 65% ± 5% de HR, no se requieren pruebas intermedias. Sin embargo, si la condición a largo plazo es de 25 ° C ± 2 ° C / 60% ± 5% de HR y se observan cambios significativos durante las pruebas aceleradas, se deben agregar pruebas intermedias. La evaluación debe basarse en los criterios para "cambios significativos".Nota 2: Para contenedores impermeables, como las ampolas de vidrio, las condiciones de humedad pueden estar exentas a menos que se especifique lo contrario. Sin embargo, todos los elementos de prueba especificados en el protocolo de prueba de estabilidad aún deben realizarse para pruebas intermedias. Los datos de pruebas aceleradas deben cubrir al menos seis meses, mientras que las pruebas de estabilidad intermedia y a largo plazo deben cubrir un mínimo de doce meses.    Almacenamiento en refrigeradoresTipo de pruebaCondiciones de almacenamientoPruebas a largo plazo5 ° C ± 3 ° CPrueba acelerada25 ° C ± 2 ° C / 60% ± 5% RHAlmacenamiento en congeladoresTipo de pruebaCondiciones de almacenamientoPruebas a largo plazo-20 ° C ± 5 ° CPrueba acelerada5 ° C ± 3 ° C  Prueba de estabilidad para formulaciones en contenedores semipermeablesPara las formulaciones que contienen agua o solventes que pueden experimentar la pérdida de solventes, las pruebas de estabilidad deben realizarse en condiciones de baja humedad relativa (HR) cuando se almacenan en contenedores semipermeables. Las pruebas a largo plazo o intermedias deben realizarse durante 12 meses, y las pruebas aceleradas durante 6 meses, para demostrar que el producto puede soportar entornos RH bajos.Tipo de pruebaCondiciones de almacenamientoPruebas a largo plazo25 ° C ± 2 ° C / 40% ± 5% HR o 30 ° C ± 2 ° C / 35% ± 5% HRPrueba acelerada40 ° C ± 2 ° C / ≤25% RhPruebas intermedias (nota 1)30 ° C ± 2 ° C / 35% ± 5% HR Nota 1: Si la condición de prueba a largo plazo se establece a 30 ° C ± 2 ° C / 35% ± 5% HR, no se requiere pruebas intermedias.Cálculo de la tasa de pérdida de agua a 40 ° CLa siguiente tabla proporciona la relación de tasa de pérdida de agua a 40 ° C en diferentes condiciones de humedad relativa:Sustituir rh (a)Referencia Rh (R)Ratio de tasa de pérdida de agua ([1-R]/[1-A])60% RH25% RH1.960% RH40% RH1.565% RH35% RH1.975% RH25% RH3.0Explicación: Para los productos farmacéuticos acuosos almacenados en recipientes semipermeables, la tasa de pérdida de agua al 25% HR es tres veces que al 75% HR.  Este documento proporciona un marco integral para realizar pruebas de estabilidad en diversas condiciones de almacenamiento para garantizar la calidad, eficacia y seguridad de los productos farmacéuticos a lo largo de su vida útil. Estos experimentos se pueden lograr a través de nuestro Cámara de prueba de calor húmedo de alta temperatura y baja temperatura, requisitos más personalizados, contáctenos.
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  • Introducción a la cámara de prueba de irradiación de simulación solar
    Mar 07, 2025
    La cámara de prueba de irradiación de simulación solar, también conocida como el "dispositivo de prueba de protección de radiación de la luz solar", se clasifica en tres tipos en función de los estándares y métodos de prueba: lámpara de xenón refrigerada por aire (LP/SN-500), lámpara de xenón refrigerada por agua (LP/SN-500) y lámpara de xenón de benchtop (TXE). Las diferencias entre ellos se encuentran en la temperatura de prueba, la humedad, la precisión, la duración, etc. Es un instrumento de prueba indispensable en la serie de cámaras de prueba de envejecimiento. La cámara de prueba utiliza una fuente de luz artificial combinada con filtros al aire libre G7 para ajustar la fuente de luz del sistema, simulando la radiación que se encuentra en la luz solar natural, cumpliendo con los requisitos para los simuladores solares como estipulados en IEC 61646. Esta fuente de luz del sistema se emplea para realizar pruebas de envejecimiento de luz en los módulos de células solares de acuerdo con los estándares IEC 61646. Durante la prueba, la temperatura en la parte posterior de los módulos debe mantenerse a un nivel constante entre 50 ± 10 ° C. La cámara está equipada con capacidades de monitoreo de temperatura automática y un radiómetro para controlar la irradiancia de la luz, asegurando que permanezca estable a la intensidad especificada, al tiempo que controla la duración de la prueba. Dentro de la cámara de prueba de irradiación de simulación solar, el período de ciclo de luz ultravioleta (UV) muestra típicamente que las reacciones fotoquímicas no son sensibles a la temperatura. Sin embargo, la velocidad de cualquier reacción posterior depende en gran medida del nivel de temperatura. Estas velocidades de reacción aumentan a medida que aumenta la temperatura. Por lo tanto, es crucial controlar la temperatura durante la exposición a los rayos UV. Además, es esencial garantizar que la temperatura utilizada en las pruebas de envejecimiento aceleradas coincida con la temperatura más alta que los materiales experimentarían cuando se exponen directamente a la luz solar. En la cámara de prueba de irradiación de simulación solar, la temperatura de exposición a UV se puede establecer en cualquier punto entre 50 ° C y 80 ° C, dependiendo de la irradiancia y la temperatura ambiente. La temperatura de exposición a UV está regulada por un controlador de temperatura sensible y un sistema de ventilador, lo que garantiza una excelente uniformidad de temperatura dentro de la cámara de prueba. Este control sofisticado sobre la temperatura e irradiancia no solo mejora la precisión y confiabilidad de las pruebas de envejecimiento, sino que también garantiza que los resultados sean consistentes con las condiciones del mundo real, a través de esta cámara de prueba de irradiación de simulación solar, que pueden proporcionar datos valiosos para el desarrollo y la mejora de las tecnologías de células solares.
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  • Descripción general y características de la cámara de prueba de envejecimiento UV
    Mar 06, 2025
    Este producto está diseñado para el método de lámpara ultravioleta fluorescente (UV) en la prueba de exposición de la fuente de luz de laboratorio de varios materiales. Se utiliza principalmente para evaluar los cambios en los materiales cuando se expone a condiciones al aire libre, así como a las pruebas de durabilidad de nuevas formulaciones y productos de materiales. Este Cámara de prueba de envejecimiento UV Utiliza lámparas UV fluorescentes que simulan de manera óptima el espectro UV de la luz solar. Combinado con dispositivos de control de temperatura y humedad, replica los efectos de la luz solar (espectro UV), alta temperatura, alta humedad, condensación y ciclos oscuros, que causan daño material, como decoloración, pérdida de brillo, resistencia reducida, agrietamiento, pelado, ataques y oxidación. Además, el efecto sinérgico de la luz UV y la humedad debilita o anula la resistencia del material a la luz o la humedad, lo que lo hace ampliamente aplicable para evaluar la resistencia a la intemperie de los materiales. Esta cámara de prueba ofrece la mejor simulación del espectro UV de Sunlight, bajo mantenimiento y costos operativos, facilidad de uso y alta automatización con controladores programables para la operación automática del ciclo de prueba. También presenta una excelente estabilidad de la lámpara y una alta reproducibilidad de los resultados de las pruebas. El sistema de humedad consiste en un tanque de agua y un sistema de humidificación. A través del mecanismo de condensación de humedad, la superficie expuesta de la muestra está mojada, simulando la lluvia, la alta humedad y la condensación, que, junto con la luz UV y los ciclos oscuros, crea un entorno de prueba óptimo. La cámara está equipada con sistemas de protección de seguridad, que incluyen prevención de escasez de agua, protección de quemaduras en seco, protección contra la temperatura, protección contra cortocircuitos y protección contra sobrecarga, ubicada en el panel de control eléctrico y dentro del gabinete de control eléctrico. Al ingresar un estado de alarma, el equipo corta automáticamente la energía al sistema de trabajo, detiene la operación y emite una alerta audible para garantizar la seguridad tanto del equipo como del operador.
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  • Cámara de prueba de envejecimiento acelerado por luz ultravioleta: ambiente de condensación húmeda y sistema de pulverización de agua
    Mar 05, 2025
    En muchos entornos exteriores, los materiales pueden estar expuestos a la humedad hasta 12 horas al día. Las investigaciones demuestran que el principal factor que causa esta humedad exterior es el rocío, más que el agua de lluvia. La cámara de ensayo de envejecimiento acelerado simula la erosión húmeda exterior mediante su exclusiva función de condensación. Durante el ciclo de condensación de la prueba, el agua del depósito en el fondo del... cámara de prueba Se calienta para generar vapor caliente que llena toda la cámara de prueba. Este vapor mantiene la humedad relativa de la cámara al 100 % y una temperatura relativamente alta. La muestra se fija a la pared lateral de la cámara, de modo que su superficie queda expuesta al aire ambiente. La parte exterior de la muestra queda expuesta al ambiente, lo que produce un efecto de enfriamiento, generando una diferencia de temperatura entre sus superficies interna y externa. Esta diferencia de temperatura provoca la generación continua de agua líquida condensada en la superficie de la muestra durante todo el ciclo de condensación. Dado que la exposición a la humedad en exteriores puede superar las diez horas diarias, un ciclo de condensación típico suele durar varias horas. El Probador de Envejecimiento Acelerado ofrece dos métodos para simular la humedad. El método más utilizado es el de condensación, que es el más adecuado para simular la erosión húmeda en exteriores. Todos los modelos del Probador de Envejecimiento Acelerado pueden ejecutar el ciclo de condensación. Dado que algunas condiciones de aplicación también requieren el uso de agua pulverizada para lograr el efecto deseado, algunos modelos pueden ejecutar tanto el ciclo de condensación como el de agua pulverizada.Para ciertas aplicaciones, la pulverización de agua puede simular mejor las condiciones ambientales de uso final. Esta pulverización es muy eficaz para simular el choque térmico o la erosión mecánica causados ​​por cambios bruscos de temperatura y la erosión del agua de lluvia. En ciertas condiciones reales de aplicación, por ejemplo, bajo la luz solar, cuando el calor acumulado se disipa rápidamente debido a una lluvia repentina, la temperatura del material cambia bruscamente, lo que resulta en un choque térmico, que constituye una prueba para muchos materiales. La pulverización de agua de la cámara puede simular el choque térmico y/o la corrosión bajo tensión. El sistema de pulverización cuenta con 12 boquillas, 6 de ellas a cada lado de la cámara de prueba. El sistema de pulverización puede funcionar durante unos minutos y luego apagarse. Este breve período de pulverización de agua puede enfriar rápidamente la muestra, creando las condiciones para el choque térmico.
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  • Todo sobre las cámaras de temperatura: ¿Qué son ellos y cómo funcionan?
    Mar 03, 2025
    Laboratorio, a quien nos comprometimos a entregar equipos de prueba ambiental de alta calidad que satisface las diversas necesidades de varias industrias. Como líderes de la industria, ofrecemos una gama de productos que garantizan pruebas confiables y garantía de calidad para sus operaciones. Nuestras cámaras térmicas pueden operar dentro de un rango de temperatura de 0 ° C a + 200 ° C y un rango de humedad de 5% a 98% HR. Estas cámaras proporcionan condiciones de prueba estables a largo plazo, haciéndolas que cumplan con la directriz Q1A ICH e ideal para una multitud de aplicaciones. Obtenga más información sobre las cámaras térmicas a continuación y cómo pueden ayudar a garantizar la longevidad y la confiabilidad para todas sus necesidades de prueba. ¿Qué son las cámaras de temperatura?Cámaras de temperatura, a menudo indistintamente denominadas cámaras térmicas, son recintos especializados diseñados para crear entornos térmicos controlados.Estas cámaras permiten simulaciones de temperatura precisas que van desde frío extremo hasta calor elevado para proporcionar un entorno estable donde los investigadores pueden probar productos o materiales para su resiliencia, durabilidad y rendimiento general.El papel de las cámaras de temperatura es fundamental en las fases de investigación y desarrollo en todas las industrias. Las cámaras de temperatura sujetan un producto a varias condiciones térmicas que es probable que encuentre en el mundo real.Esta prueba simulada es esencial para los procesos de garantía de calidad, asegurando que los productos cumplan con los estándares de seguridad y rendimiento requeridos.Al replicar varios escenarios de temperatura, las cámaras de temperatura permiten a los fabricantes e investigadores identificar posibles defectos de diseño temprano, ahorrando así tanto tiempo como recursos a largo plazo. ¿Cómo funcionan las cámaras térmicas?Una cámara térmica es un conjunto complejo de varios componentes que crean un entorno térmico controlado. En su núcleo están los sistemas de calefacción y enfriamiento que pueden generar las temperaturas requeridas. Estos sistemas a menudo usan calentadores eléctricos para calefacción y una combinación de compresores y refrigerantes para enfriar.El aislamiento es fundamental para mantener el entorno interno de la cámara. Los materiales especializados ayudan a garantizar que los cambios de temperatura estén bien contenidos. La gestión del flujo de aire también es clave; Los ventiladores y conductos circulan el aire para crear condiciones uniformes en toda la cámara.Los "cerebros" de una cámara térmica son sus controles y sensores. Estos son responsables de monitorear la temperatura y garantizar que permanezca dentro de los parámetros establecidos.Muchas cámaras térmicas utilizan controladores PID (derivados de integrales proporcionales) para mantener la precisión de la temperatura. Los controladores PID calculan continuamente la diferencia entre las temperaturas deseadas y actuales, lo que hace ajustes en tiempo real a los sistemas de calefacción y enfriamiento para mantener la temperatura dentro de un rango predefinido.Todos estos componentes se unen para alimentar un sistema que puede simular una amplia gama de condiciones de temperatura, lo que hace que las cámaras térmicas invaluables herramientas en el desarrollo de productos y los procesos de garantía de calidad. Cámaras de temperatura: industrias y aplicacionesLa temperatura o las cámaras térmicas son herramientas versátiles que encuentran aplicaciones en numerosas industrias. Su papel en la simulación de diversas condiciones de temperatura los hace indispensables para la investigación, el desarrollo y la garantía de calidad.Industria automotrizEn el sector automotriz, las cámaras térmicas prueban los componentes como motores, baterías y sistemas HVAC. Estas pruebas ayudan a los fabricantes a garantizar que los vehículos puedan soportar condiciones climáticas extremas, ya sea el frío de un invierno helado o el calor de un desierto abrasador.Industria electrónicaPara la electrónica, las cámaras térmicas ayudan a garantizar que dispositivos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y otros dispositivos funcionen de manera efectiva a través de varias temperaturas. Por ejemplo, Pruebas de condición de humedad son cruciales para la satisfacción y la seguridad del consumidor, asegurando que los dispositivos no fallarán cuando se exponen a condiciones extremas.Industria médica/farmacéuticaEn los sectores médicos y farmacéuticos, las cámaras térmicas son esenciales para probar la estabilidad y la vida útil de los medicamentos y la confiabilidad de los dispositivos médicos. Desde vacunas hasta marcapasos, las pruebas de estabilidad aseguran que estos productos críticos funcionen de manera segura y eficiente.INDUSTRIA AEROESPACIALEl sector aeroespacial a menudo utiliza cámaras térmicas para probar componentes que soportarán condiciones extremas en el espacio o en el vuelo a gran altitud. Los fabricantes aeroespaciales deben probar todo, desde los materiales utilizados en los cuerpos de aeronaves hasta la electrónica en los sistemas satelitales para garantizar la resiliencia, la confiabilidad y la seguridad. Tipos de pruebas realizadas en cámaras térmicasLas cámaras térmicas son altamente versátiles y capaces de realizar una variedad de pruebas que simulan diferentes condiciones ambientales. Algunas de las pruebas más comunes incluyen:Ciclismo térmico: esta prueba expone el sujeto a diversas temperaturas, oscilando entre condiciones frías y calientes, para evaluar su resiliencia y identificar cualquier posible debilidad.Choque térmico: aquí, el producto está sujeto a cambios de temperatura abruptos para evaluar su capacidad para resistir las fluctuaciones de temperatura repentina, una causa frecuente de falla para numerosos dispositivos.Prueba de alta temperatura: esta prueba evalúa la capacidad del sujeto para funcionar a temperaturas extremadamente altas, a menudo durante períodos prolongados.Pruebas de baja temperatura: esta prueba evalúa qué tan bien un producto puede funcionar a temperaturas frías, a menudo congeladas o inferiores.Prueba de humedad de temperatura: esta prueba combina variables de temperatura y humedad. Si bien las cámaras térmicas se centran principalmente en las condiciones de temperatura, a menudo pueden incorporar la configuración de humedad hasta cierto punto. Aquí es donde difieren de las cámaras de humedad, que controlan principalmente los niveles de humedad.Si está buscando una cámara que controla la temperatura y la humedad, ofrece la competencia de laboratorio cámaras especializadas que proporcionan lo mejor de ambos mundos. Explore las cámaras de temperatura de la composición de laboratorioCuando se trata de confiabilidad y eficiencia, nuestro catálogo de productos se destaca por varias razones convincentes:Pruebas aceleradas: con los sistemas avanzados de calefacción y enfriamiento, nuestras cámaras están diseñadas para un ciclo de temperatura rápida, lo que permite una finalización de prueba más rápida sin comprometer la precisión de los resultados.Resultados confiables: las cámaras están equipadas con sensores y controles de vanguardia, asegurando que reciba datos consistentes y confiables durante todo el proceso de prueba.Rentabilidad: invertir en una cámara de temperatura de alta calidad como las ofrecidas por nosotros puede reducir significativamente los costos de prueba a largo plazo. Sus requisitos de durabilidad y bajo mantenimiento los convierten en una opción rentable para cualquier organización.Configuración personalizable: la competencia de laboratorio ofrece un alto grado de personalización, lo que le permite adaptar el entorno de prueba de acuerdo con las necesidades específicas de su producto, mejorando aún más la precisión de sus pruebas. Comprender los entresijos de las cámaras de temperatura es esencial para cualquier persona involucrada en el desarrollo de productos, la investigación o la garantía de calidad en varias industrias.Estas cámaras juegan un papel crucial en la simulación de diferentes condiciones ambientales, lo que permite a las organizaciones probar rigurosamente sus productos por seguridad, confiabilidad y durabilidad. Desde automotriz y electrónica hasta aeroespaciales y farmacéuticos, las aplicaciones son tan diversas como cruciales.Si está buscando elevar sus procesos de prueba, no puede darse el lujo de pasar por alto el valor de una cámara de temperatura de primer nivel.Contáctenos en la parte inferior de la página para obtener más información.  
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  • Distribución de temperatura desigual en cámaras de prueba de humedad de alta temperatura a alta temperatura
    Mar 01, 2025
    El Cámaras de prueba húmedas de alta temperatura y baja temperatura es el equipo principal en las pruebas de entorno de temperatura y humedad, se utiliza principalmente para evaluar la tolerancia a la temperatura y la humedad de los productos, a fin de garantizar que nuestros productos puedan funcionar y operar normalmente en cualquier condición ambiental. Sin embargo, si la uniformidad de temperatura excede el rango de desviación permitido durante las pruebas ambientales en las cámaras, los datos obtenidos de la prueba no son confiables y no pueden usarse como la tolerancia final para pruebas de materiales de alta y baja temperatura. Entonces, ¿cuáles son las razones que pueden causar la uniformidad de la temperatura para exceder el rango de desviación permitida?  1. Las diferencias de prueba de los objetos en la cámara de prueba húmeda de alta y baja temperatura: si las pruebas muestras que en gran medida afectan la convección de calor interno de la inclinación general, inevitablemente afectará la uniformidad de la temperatura de la muestra interna. Por ejemplo, si se prueban los productos de iluminación LED, los productos en sí mismos emiten luz y calor, convirtiéndose en una carga térmica, lo que tendrá un impacto significativo en la uniformidad de la temperatura. 2. El volumen del objeto probado: si el volumen del objeto de prueba es demasiado grande, o la posición de colocación en la cámara es inapropiada, obstruirá la convección de aire dentro y también causará una desviación significativa de la uniformidad de temperatura. Para colocar el producto de prueba junto al conducto de aire afecta seriamente la circulación del aire y, por supuesto, la uniformidad de la temperatura se verá muy afectada.  3. El diseño de la estructura interna de la cámara: este aspecto se refleja principalmente en el diseño y el procesamiento de la chapa, como el diseño de conductos de aire, la colocación de tuberías de calefacción y el tamaño de la alimentación del ventilador. Todo esto afectará la uniformidad de la temperatura dentro de la inclinación. 4. Diseño de la pared interna de la curva: debido a las diferentes estructuras sobre la pared interna de la cámara de prueba, la temperatura de la pared interna también será desigual, lo que afectará la convección de calor dentro de la cámara de trabajo y causará desviación en la uniformidad de temperatura interna. 5. Los seis lados de la inclinación tienen una disipación de calor desigual: debido a los diferentes coeficientes de transferencia de calor en la parte delantera, posterior, izquierda, derecha, superior e inferior de la pared de la inclinación, algunos lados tienen agujeros de roscado, otros tienen agujeros de prueba, etc., lo que lo que causará la disipación de calor y la transferencia de calor local, lo que resulta en la distribución de la temperatura de temperatura inveniente de la comber y uniforme uniformado, la transferencia de la transferencia de la temperatura local.  6. La a prueba de fugas de la puerta de Camber: el sellado de la inclinación y la puerta no es estricta, por ejemplo, la franja de sellado no está personalizada y tiene costuras entre la puerta y la pared, la puerta filtrará el aire, lo que afectará la uniformidad de temperatura de la inclinación del agujero.  En resumen, esos pueden afectar el culpable de la uniformidad de temperatura dentro de la cámara de prueba, sugerimos que puede investigar desde estos aspectos uno por uno, lo que seguramente resolverá su confusión y dificultades. 
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  • Vacústo primero, luego caliente: operación adecuada del horno de secado
    Feb 28, 2025
    ¿Por qué debería evacuar antes de calentar en un Horno de secado al vacío? 1) Proteger la bomba de vacío:Si calienta el horno antes de evacuar, la bomba de vacío extraerá el aire calentado. Este proceso transfiere el calor a la bomba, lo que puede hacer que se sobrecaliente. El sobrecalentamiento puede reducir la eficiencia de la bomba de vacío e incluso puede dañarla. 2) Prevención de daños al medidor de vacío:Si calienta primero el horno, el aire calentado se dirigiría hacia el medidor de vacío y haría que este instrumento se sobrecaliente. Si la temperatura excede los límites operativos del medidor, puede provocar lecturas inexactas o daños permanentes. 3) Evitar los riesgos de seguridad:El material probado se coloca en la cámara de vacío que puede eliminar los gases extraídos del material. Si el material probado se calienta primero, el gas se expandirá cuando encuentre calor. Debido al excelente sellado de la cámara de vacío, la inmensa presión generada por el gas en expansión podría causar que el vidrio templado de la ventana de observación se rompa. El procedimiento correcto es evacuar el aire primero y luego calentar. Si el nivel de vacío cae después de alcanzar la temperatura deseada, puede reevacuar brevemente. Este método ayuda a extender la vida útil del equipo. Conclusión:Para garantizar la seguridad, mantener la eficiencia del equipo y prolongar la vida útil del horno de secado al vacío, siga siempre el procedimiento correcto: evacuar el aire primero y luego calor. Este simple paso puede prevenir posibles peligros y daños costosos. 
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  • ¿Cuál es un sistema de forzamiento de temperatura sobre Dragon?
    Feb 27, 2025
    Hemos cooperado con la compañía alemana: Froilabo y traído al dragón porque puede controlar la temperatura como el dragón en la historia de fantasía. Dragón, Un sistema de forzamiento de temperatura de alta precisión que puede calentar y enfriar rápidamente muestras para determinar su durabilidad y resistencia contra entornos térmicos precisos. En este blog, descubra qué es un sistema de forzamiento de temperatura y cómo nuestro dragón puede ayudarlo al proporcionar pruebas térmicas precisas para una amplia variedad de aplicaciones.  Puntos clave: Se utiliza un sistema de forzamiento de temperatura para probar una resiliencia y durabilidad de muestras en diferentes condiciones de temperatura.Las pruebas térmicas son cruciales para garantizar que los productos sean seguros de usar y cumplir con los estándares y regulaciones de seguridad requeridos.Un sistema de forzamiento de temperatura es adecuado para una amplia variedad de aplicaciones, que incluye componentes electrónicos de calefacción, caracterización electrónica y simulaciones climáticas.Dragon es la solución perfecta para todas sus necesidades de pruebas térmicas, y presenta un alto rendimiento y precisión en todos los pasos de análisis. ¿Qué es un sistema de forzamiento de temperatura?Se utiliza un sistema de forzamiento de temperatura para evaluar un rendimiento de muestras en diferentes condiciones de temperatura. Al someter muestras a cambios rápidos de temperatura, puede probarlas para su capacidad de recuperación y durabilidad. Estos sistemas son cruciales por varias razones: Mejorar la seguridad: al someter dispositivos a cambios rápidos de temperatura, puede asegurarse de que cumplan con los estándares y regulaciones de seguridad requeridos.Desarrollo eficiente de productos: al probar diferentes componentes temprano en la fase de diseño y desarrollo, puede identificar cualquier problema potencial temprano y rectificarlo rápidamente.Evaluar la confiabilidad y el rendimiento: al probar el rendimiento de su muestras, puede asegurarse de que sus dispositivos puedan soportar temperaturas extremas. ¿Cómo funciona un sistema de forzamiento de temperatura?Un sistema de forzamiento de temperatura funciona mediante el uso de una corriente directa de aire caliente o aire caliente o frío para proporcionar un entorno térmico preciso para sus muestras. El dragón proporciona un rango de temperatura de -70oC a +250oC, para garantizar la función de muestra y la viabilidad a un amplio rango de temperaturas.  ¿Necesito un sistema de forzamiento de temperatura?Cualquiera que requiera pruebas térmicas precisas se beneficiaría de un sistema de forzamiento de temperatura, y con Dragon no podría ser más fácil. Todo lo que tienes que hacer es crear un método y Dragon hace el resto. En muchas industrias, es esencial caracterizar y verificar el rendimiento del producto cuando se somete a variaciones de temperatura. Dragon proporciona la solución perfecta: nuestra unidad térmica versátil y estable es perfecta para una amplia gama de aplicaciones. Las aplicaciones del dragón incluyen: Componentes electrónicos de calefacciónCalefacción de placas de circuito impresoRealización de simulaciones climáticasCaracterización electrónicaCiclo de temperatura y aplicaciones de congelación específicas Descubra el dragón, la solución única para todas sus necesidades de pruebas térmicas: Excelente estabilidad de la temperatura: entrega de precisión en cada paso de su prueba, con un rango de temperatura de -70oC a +250oCambios de temperatura rápida: nuestro dragón cambia sin esfuerzo de -55 oC a +125oC en cuestión de segundos (algo que incluso el dragón místico aún no puede lograr)Conexiones digitales: conecte su computadora a su dragón para la creación de métodos simples y ejecute monitoreo.Maniobra fácil: aún puede moverse con facilidad usando el mango de la guía y 4 ruedas para transportar fácilmente a la ubicación deseada.Adaptable a sus necesidades: nuestro producto versátil contiene un flujo de aire ajustable entre 2.2 l/seg y 8.4 l/seg y tres métodos de trabajo diferentes: manual, automático y programable.Cumplimiento en cada paso: Dragon ha sido probado de acuerdo y cumple con la norma europea en vigor: EN60068-3-11. Obtenga más información sobre el dragón visitando nuestro dedicado Dragón página del producto.
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  • Utilice condiciones de cámara de prueba alta y baja temperatura y baja presión
    Feb 26, 2025
    Condición uno: condición ambiental  1. Temperatura: 15 ℃ ~ 35 ℃;  2. Humedad relativa: no excede el 85%;  3. Presión atmosférica: 80kpa ~ 106kpa4. No hay una fuerte vibración o gas corrosivo alrededor;5. Sin exposición directa a la luz solar o radiación directa de otras fuentes de frío o calor;6. No hay un flujo de aire fuerte alrededor, y cuando el aire circundante debe ser obligado a fluir, el flujo de aire no debe volarse directamente sobre el equipo.7.NO CAMPO MAGNÉTICO SIGNIFICADO DEL cámara de prueba que puede interferir el circuito de control.8. No hay alta concentración de polvo y sustancias corrosivas alrededor. Condición dos: Condición de la fuente de alimentación1. Voltaje de CA: 220V ± 22V o 380V ± 38V;2. Frecuencia: 50Hz ± 0.5Hz.  Condiciones de uso tres: Condiciones de suministro de aguaSe recomienda usar agua del grifo o agua circulante que cumpla con las siguientes condiciones: 1. Temperatura del agua: no excede los 30 ℃; 2. Presión del agua: 0.1MPa a 0.3MPa; 3. Calidad del agua: cumple con los estándares de agua industrial.  Condiciones de uso cuatro: Carga para la cámara de prueba La carga de la cámara de prueba debe cumplir simultáneamente las siguientes condiciones: 1. Masa total de carga: la masa de la carga por metro cúbico del volumen del espacio de trabajo no debe exceder los 80 kg; 2. Volumen total de carga: el volumen total de la carga no debe exceder 1/5 del volumen del espacio de trabajo; 3. Colocación de carga: en cualquier sección transversal perpendicular a la dirección del flujo de aire principal, el área total de la carga no debe exceder 1/3 del área de sección transversal del espacio de trabajo. La carga no debe obstruir el flujo de aire.  
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  • Introducción a la temperatura alta y la cámara de prueba de baja presión
    Feb 25, 2025
    La cámara de prueba de temperatura y baja presión de alta baja presión es un instrumento experimental para simular el almacenamiento, la operación y la confiabilidad del transporte en áreas de meseta de gran altitud climas en la industria de defensa nacional, componentes de automatización de la industria aeroespacial, componentes automotrices, componentes electrónicos y eléctricos , plásticos, industria química, industria alimentaria, industria farmacéutica y productos relacionados bajo la acción única o simultánea de alta/baja temperatura y baja presión. También puede realizar parámetros de rendimiento eléctrico en muestras de prueba cuando se enciende al mismo tiempo.La cámara de prueba de temperatura y baja de baja presión puede realizar una alta temperatura, baja temperatura, altitud (no más de 30000 metros o 45000 metros sobre el nivel del mar), pruebas de ciclo de temperatura alta/baja y pruebas integrales de altitud de temperatura en productos (máquina entera ), componentes y materiales. Durante las pruebas de alta y baja temperatura, esta cámara se puede usar para probar muestras de disipación de calor y muestras de disipación de calor. Para la muestra de disipación de calor, su potencia de disipación de calor no puede exceder la capacidad de enfriamiento de la cámara, ya que la capacidad de enfriamiento es un valor dinámico que varía con los puntos de temperatura.Materiales principales de nuestro equipo:Adoptar una bomba de vacío bipolar de paleta rotativa con alto grado de vacío final, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y estable del equipo en todo su rango de trabajo;Diseño estructural de alta resistencia y alta confiabilidad: garantizar la alta confiabilidad del equipo;El material interno de la cámara es el acero inoxidable SUS304, con una fuerte resistencia a la corrosión, función de fatiga fría y caliente, vida útil larga;Material de aislamiento de espuma de poliuretano de alta densidad: garantizar una pérdida de calor mínima;Tratamiento de pulverización superficial: garantizar la duración de la función anticorrosión y la vida útil del equipo;Franja de sellado de goma de silicona resistente al calor de alta resistencia: garantiza un alto rendimiento de sellado de las puertas del equipo;Múltiples funciones opcionales (como agujeros de prueba, grabadoras, sistemas de purificación de agua, etc.), asegurando que los usuarios tengan múltiples funciones y necesidades de prueba;Ventana de observación eléctrica antiolual de área grande e iluminación oculta, proporcionando un buen efecto de observación;Refrigerantes ecológicos: asegúrese de que el equipo cumpla mejor con sus requisitos de protección del medio ambiente;*Indicadores de tamaño/uso personalizables/varias características opcionales de acuerdo con sus requisitos.Funciones principales de nuestro equipo:Control de temperatura: puede lograr el control constante de temperatura y el control del programa;La grabadora de datos del proceso completo (función opcional) puede lograr el registro y trazabilidad del proceso completo del proceso experimental;Cada motor está equipado con protección contra el sobrecorriente (sobrecalentamiento) de protección del cortocircuito del calentador para garantizar una alta confiabilidad del flujo de aire y calentamiento durante la operación del equipo;La interfaz USB y la función de comunicación Ethernet habilitan las funciones de comunicación y expansión de software del dispositivo para satisfacer varias necesidades de los clientes;Adoptando el modo de control de enfriamiento internacionalmente popular, la potencia de enfriamiento del compresor se puede ajustar automáticamente del 0% al 100%, reduciendo el consumo de energía en un 30% en comparación con el modo tradicional de control de temperatura de balance de calentamiento;Los componentes clave de la refrigeración y el control eléctrico están hechos de productos de marca de renombre internacional, lo que mejora y garantiza la calidad general del equipo.
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  • La introducción de la cámara de prueba de temperatura sin cita previa
    Feb 24, 2025
    Cámara de prueba de temperatura sin cita previa es un gran laboratorio que admite que el operador camina en él, utilizado principalmente para las pruebas ambientales. Se usa comúnmente para probar grandes piezas, productos semi-terminados y productos terminados para simular temperaturas ambientales del mundo real, y se usa ampliamente en industrias como ingeniería eléctrica, electrodomésticos, instrumentos, electrónica, seguridad, comunicación, sensores, automatización, automatización, automatización , control industrial, maquinaria de precisión, etc. La cámara de prueba de temperatura sin cita previa está equipada con un orificio de prueba de 50 mm con un enchufe en el costado de la caja. El material del enchufe es un caucho de silicona bajo en espuma, que puede soportar temperaturas altas y bajas y tiene un efecto de aislamiento. El calentador adopta un calentador eléctrico de alambre de cromo de níquel de porcelana, que tiene baja inercia térmica y una larga vida útil. El instrumento genera una señal PID del ciclo de trabajo de pulso controlable, que está controlada por un relé de estado sólido para que el control sea más suave y confiable.Rendimiento y características de la cámara de prueba de temperatura sin cita previa:1. Tiene un rango de control de temperatura y humedad extremadamente amplio, que puede satisfacer varias necesidades para los usuarios. Al adoptar un método único de control de temperatura y humedad equilibrados, se puede lograr un entorno de temperatura y humedad seguro y preciso. Tiene un rendimiento de calentamiento y humidificación estable y equilibrado, puede lograr un control de temperatura y humedad de alta precisión.2. Equipado con reguladores de temperatura inteligentes, la temperatura y la humedad se muestran utilizando la pantalla digital LED. La cámara de prueba de calor húmedo de alta temperatura y baja temperatura se puede equipar opcionalmente con una grabadora de temperatura y humedad.3. Selección automática del circuito de refrigeración, el dispositivo de control automático tiene el rendimiento de seleccionar y operar automáticamente al circuito de refrigeración de acuerdo con el valor establecido de la temperatura, realizando el inicio directo de la máquina de refrigeración y el enfriamiento directo en condiciones de alta temperatura.4. La puerta interior está equipada con una gran ventana de observación, que facilita la observación del estado experimental de las muestras de prueba.5. Equipado con dispositivos avanzados de seguridad y protección: interruptor de circuito de corriente residual, protector de sobre temperatura, protector de pérdida de fase y protector de corte de agua.Podemos al cliente cámaras de prueba de alta temperatura a baja temperatura, cámaras de prueba de baja temperatura, cámaras de prueba de temperatura constante y humedad, cámaras de prueba de calor húmedo de temperatura alta y baja, cámaras de prueba de calor húmeda alterna y baja temperatura, cámaras de prueba de corrosión por pulverización de sal. Las cámaras de prueba anteriores se pueden personalizar de acuerdo con sus requisitos.Por lo tanto, la cámara de prueba de temperatura sin cita previa es adecuada para empresas con alta demanda de pruebas ambientales y espacio operativo.
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  • ¿Qué es la cámara de prueba de choque térmico? ¿Qué es la cámara de prueba de choque térmico?
    Feb 22, 2025
    El Choque térmico Testadía Chúmedo es un equipo experimental especializado utilizado para probar el rendimiento de materiales, componentes electrónicos, dispositivos y otros productos in condiciones de temperatura extrema. Puede simular cambios ambientales de frío extremo a calor extremo, A través de transiciones de temperatura rápida, Observar y evaluar la estabilidad y confiabilidad de las muestras en condiciones tan duras. Este tipo de experimento es particularmente en la fabricación dispositivos industriales, electrónicos y campos de investigación científica, como muchos productos voluntad facilingerido Cambios de temperatura drástica en el uso diario. Es extremadamente importante garantizar el funcionamiento normal de los productos electrónicos en diferentes entornos durante el diseñoingerido y la fabricación, especialmente en los campos de aeroespacial, electrónica automotriz, equipos de comunicación, etc. Los productos deben poder resistir varios cambios de clima y temperatura duros. A través de pruebas cíclicas de alta y baja temperatura, los ingenieros pueden revelar defectos potenciales cuando a nosotrosingerido, también Proporcionar referencias importantes para la mejora e innovación posteriores de los productos. El Cámara de prueba de choque térmico consta de dos partes principales: el sistema de control ambiental de temperaturas altas y bajas. La variación de temperatura generalmente puede estar entre -70 ℃ y 150 ℃ en la cámara, y el rango de temperatura específico se puede ajustar de acuerdo con diferentes necesidades. El proceso experimental voluntad con múltiples ciclos, y cada ciclos contener cambios rápidos de temperatura que La muestra con intensos impactos entre temperaturas altas y bajas. Este tipo de prueba puede detectar las propiedades físicas de muestras, incluida su resistencia a la tracción, elasticidad, dureza e incluso detectar problemas potenciales in Fatiga térmica y envejecimiento material.Además, el diseño de este equipo de prueba también es muy sofisticado, a menudo equipado con sistemas de monitoreo avanzados que pueden registrar cambios de temperatura y reacciones de muestra en  Proceso de prueba, haciendo que la evaluación funcione más precisa y eficiente. Con el desarrollo de la tecnología, la tecnología de Choque térmico Testadía Chúmedo También se actualiza constantemente, lo que no solo mejora la precisión y la velocidad de las pruebas, sino que también mejora la seguridad y la confiabilidad del uso.En resumen, Choque térmico Testadía Chúmedo es una herramienta indispensable en el material moderno y la investigación de productos. Nos proporciona un medio efectivo para garantizar que los productos siempre puedan mantener un rendimiento superior y una calidad estable en entornos cambiantes. Es un vínculo importante para promover el progreso tecnológico y el desarrollo industrial. A través de tales experimentos proceso, podemos obtener una comprensión más profunda de las características y el comportamiento de los materiales, promoviendo así el nacimiento de productos más seguros y confiables. 
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