Configuración y mantenimiento de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantesCámara de prueba de temperatura y humedad constantes Es un equipo de prueba relativamente preciso. Para garantizar la finalización sin problemas de cada proceso de prueba, la fuente de alimentación del equipo conectado debe ser estable en alrededor de 380 V para garantizar que el compresor no sufra daños. Además, debe garantizar la seguridad personal del personal que recibe la energía, así que comprenda los métodos de operación específicos antes de realizar el cableado.La cámara de prueba de temperatura y humedad constante ajusta o reemplaza la fuente de alimentación conectada. Después de comprobar que el voltaje de la fuente de alimentación a conectar es correcto, conecte el terminal neutro al terminal neutro de la cámara de distribución. Asegúrese de que la línea neutra esté conectada; de lo contrario, puede provocar que el equipo de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes no funcione normalmente o queme componentes eléctricos.Después de confirmar que el cable neutro está conectado, conecte el cable de 3 ∮ a los tres terminales debajo del interruptor principal de la cámara de distribución en la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes y apriete los tornillos. Necesitamos conectar el cable de tierra, que se conecta de la misma manera que otros cables de alimentación, y directamente al terminal de tierra de la cámara de distribución. En el proceso de conexión de cada cable de alimentación, todos deben asegurarse de que los diferentes colores del cable de alimentación puedan identificarse correctamente para evitar errores de conexión y pruebas normales.Mantenimiento de la cámara de prueba de temperatura y humedad constante:1. Limpie el sistema de circulación de agua: limpie el filtro de agua, reemplace el filtro, verifique el funcionamiento de la bomba, incluido el funcionamiento del interruptor de flujo de agua, ajuste el flujo de circulación de agua y pruebe el funcionamiento.2. Verifique todo el cableado eléctrico y los componentes eléctricos para garantizar un funcionamiento confiable y un buen contacto.3. Reemplace el filtro de aire fresco.4, Limpieza del sistema de refrigeración: reemplace el aceite de refrigeración, limpie el filtro de aceite.5. Verifique las partes vulnerables del sistema de refrigeración: verifique el estado de sellado del compresor y las piezas de conexión, y reemplace todos los filtros.6, Inspección de fugas del sistema de refrigeración: verifique que todas las piezas de conexión del sistema de refrigeración y las piezas de conexión de la placa de la válvula tengan fugas y estén apretadas.7. Según las condiciones de trabajo para complementar el refrigerante: verifique si es necesario complementar el refrigerante del sistema para garantizar una capacidad de enfriamiento efectiva.8, Operación integral del sistema: verifique si los componentes operativos están en buenas condiciones.
Método de mantenimiento de la cámara de prueba de alta y baja temperaturaHay tres tipos comunes de cámara de prueba de alta y baja temperatura controladores: falla de software, falla del sistema y falla de hardware.1, falla del software: La falla del software se refiere principalmente a la falla del controlador de la cámara de prueba de alta y baja temperatura, incluidos los parámetros internos, el control IS del punto de control y la señal de salida de encendido y apagado de la válvula solenoide.2, falla del sistema: La falla del sistema se refiere a los problemas de diseño iniciales del sistema de refrigeración, incluida la fuga de refrigerante causada por la cámara de prueba de alta y baja temperatura que no se enfría, y la fuga de refrigerante a menudo se debe al transporte y a la fluctuación de funcionamiento de la cámara de prueba de alta y baja temperatura o a la refrigeración. El proceso de soldadura de tuberías de cobre no está bien y se deben a otras razones.3, falla de hardware: La falla del hardware puede provocar que el compresor, la válvula solenoide y otros componentes de refrigeración no enfríen.Luego, el usuario puede escuchar y tocar para comprender aproximadamente cuál es el daño de la cámara de prueba de alta y baja temperatura del hardware; si se trata de una falla del compresor, el sonido del compresor será anormal o no funcionará, no arranca o la temperatura del compresor en sí es mucho más alta. de lo habitual, y la falla de la válvula solenoide y otros componentes de refrigeración los usuarios no son demasiado buenos para dominar.Además, el daño del controlador y el daño de las partes electrónicas del sistema de refrigeración de control también pueden causar el fenómeno de falta de enfriamiento y falta de enfriamiento de la cámara de prueba de alta y baja temperatura.Principio científico de calentamiento y enfriamiento de cámaras de prueba de alta y baja temperatura:La cámara de prueba de alta y baja temperatura tiene las funciones de calentamiento, enfriamiento, humidificación y deshumidificación, y puede detectar la resistencia a altas temperaturas, bajas temperaturas y humedad del producto. ¿Cómo se controla la temperatura en la cámara de prueba de alta y baja temperatura?El dispositivo de calentamiento es el vínculo clave para controlar si la cámara de prueba de alta y baja temperatura se calienta. El controlador envía voltaje al relé cuando recibe la instrucción de calentamiento. La cámara de prueba de alta y baja temperatura requiere aproximadamente 3-12 voltios de corriente continua agregada al relé de estado sólido. El extremo de CA de la cámara de prueba de alta y baja temperatura es equivalente a una conexión de cable y el contactor también se dibuja al mismo tiempo. Calentar la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes.El enfriamiento es una parte importante de la cámara de prueba de alta y baja temperatura, que afecta directamente la determinación de la temperatura alta y baja y el rendimiento, incluido el compresor, el condensador, el dispositivo de estrangulación y el evaporador, cuatro componentes principales; el compresor es el corazón del sistema de refrigeración. Inhala gas de baja temperatura y baja presión, en gas de alta temperatura y alta presión, a través de la condensación en un líquido para liberar calor, a través del ventilador para eliminar el calor, por lo tanto, la cámara de prueba es la razón del aire caliente y luego baja presión del líquido a través estrangulamiento, y luego se convierte en gas de baja temperatura y baja presión a través del evaporador de regreso al compresor, el refrigerante en el evaporador absorbe el calor de la cámara de alta y baja temperatura para completar el proceso de gasificación y absorber el calor, para lograr el propósito de la refrigeración. , para completar el proceso de enfriamiento de la cámara de prueba de alta y baja temperatura.Procedimiento de prueba de velocidad de enfriamiento y temperatura de la cámara de alta y baja temperatura:En el rango ajustable de temperatura de la cámara de prueba, se seleccionó la temperatura nominal más baja como temperatura de enfriamiento más baja y la temperatura nominal más alta se seleccionó como temperatura de calentamiento más alta.Abra la fuente de frío, de modo que la cámara de prueba desde la temperatura ambiente hasta la temperatura de enfriamiento más baja, estable durante al menos 3 horas, aumente a la temperatura de calentamiento más alta, estable durante al menos 3 horas y luego a la temperatura de enfriamiento más baja, durante el calentamiento. y enfriando, registrar una vez por minuto, hasta el final del proceso de prueba.El principio de calentamiento y enfriamiento de la cámara de prueba de alta y baja temperatura es así, la realización de su función se completa mediante la configuración del sistema de control, la comprensión del principio de calentamiento y enfriamiento, en el uso de la cámara de prueba de alta y baja temperatura debe ser más práctico.
Composición de los componentes eléctricos de la cámara de prueba de alta y baja temperatura.
Las partes principales del prueba de alta y baja temperatura cámara son unidades de refrigeración, condensadores, evaporadores y controladores. Las partes principales juegan un papel clave, por lo que todos prestan especial atención a las materias primas de sus partes principales. Sin embargo, la mayoría de ellos ignoran sus piezas auxiliares en este momento, o sienten que no vale la pena destacar el papel de las piezas auxiliares. Pocas personas quieren contar las piezas específicas, por lo que no está claro qué componentes electrónicos específicos se utilizan por completo en la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes.
1, unidad de refrigeración:
Se utilizan para controlar el funcionamiento de la unidad de refrigeración, para realizar el ciclo de refrigeración, y los hay monofásicos y trifásicos.
2, motor del ventilador:
Se utiliza para controlar el cuerpo de vapor de circulación del ventilador, la conducción de calor del intercambiador de calor y hay interiores y exteriores.
3, equipo calentador eléctrico:
Se utiliza para calentar la calidad del aire interior, puntos tubulares y floculantes.
4, temporizador:
Se utiliza para el arranque de sincronización del sistema de control automático.
5, contactor de CC:
Se utiliza para romper y conectar motores de unidades de refrigeración.
6, interruptor de alimentación del protector de fugas:
No solo puede conectar o desconectar el circuito principal como otros interruptores, con el efecto de detección y discriminación de corriente de fuga, cuando el circuito de control principal causado por un corte de energía o daño en la cubierta del cable, el interruptor principal de la fuente de alimentación del interruptor de protección contra fugas se puede conectar o desconectar. cambie los componentes según los resultados de la identificación. Se puede combinar con un interruptor de aislamiento y un relé térmico para formar un dispositivo electrónico de conmutación de bajo voltaje con todas las funciones.
7, equipo de protección contra sobrecalentamiento:
Su función no se puede ignorar, cuando la temperatura del controlador no es sensible, la implementación del doble mantenimiento E de sobretemperatura de la caja, cuando se genera la alarma, el mantenimiento en espera, la alarma será diferente con la temperatura de prueba, cambio relativo, Además, puede tener la función de mantenimiento de sobretemperatura. El concepto básico es que cuando el flujo de corriente total del cable roto excede el valor límite, la temperatura del cable roto aumenta y el cable roto se rompe. Cuando el valor calorífico causado por el cable roto no excede su capacidad de cortocircuito, se garantiza el equilibrio entre el valor calorífico y el valor calorífico liberado, la temperatura del cable roto no puede alcanzar la temperatura de fusión y no es fácil de romper.
Al igual que este tipo de pequeños componentes electrónicos, en la cámara de prueba de alta y baja temperatura parece inocuo, pero para la estructura de una cámara de prueba también es muy útil, sin estos componentes, no se utiliza una cámara de prueba, en resumen, los detalles determinan el El éxito del fracaso, fino sin tamaño, en el alcance de la cámara de prueba al mismo tiempo, más debe ser de sus enlaces clave para captar.
Posición de instalación de iluminación de la cámara de prueba de alta y baja temperaturaSegún las diferentes necesidades de los usuarios, la posición de instalación de la lámpara en el laboratorio de alta y baja temperatura es diferente. La cámara de prueba de temperatura y humedad constantes prueba la resistencia al calor, la resistencia al frío, la resistencia en seco y la resistencia a la humedad de varios materiales. Adecuado para control de calidad en industrias electrónicas, eléctricas, alimentarias, vehiculares, metalúrgicas, químicas, de materiales de construcción y otras. Esta serie de productos es adecuada para productos aeroespaciales, instrumentos electrónicos de información, materiales, productos eléctricos, electrónicos, diversos componentes electrónicos en ambientes de alta y baja temperatura o temperatura y humedad, para probar sus diversos indicadores de rendimiento.El equipo de prueba de temperatura más común en equipos de prueba ambiental y productos relacionados similares son cámara de prueba alternante de alta y baja temperatura, cámara de prueba de temperatura y humedad constante, cámara de prueba alternante de temperatura y humedad alta y baja, etc. Es adecuado para pruebas de confiabilidad de productos industriales a altas y bajas temperaturas. La cámara de prueba de alta y baja temperatura sin cita previa, la cámara de prueba de alta y baja temperatura sin cita previa se utiliza para pruebas térmicas de la industria de defensa nacional, la industria aeroespacial, componentes automáticos, piezas de automóviles, piezas electrónicas y eléctricas, plásticos, industria química, farmacéutica y productos relacionados. Proporciona piezas grandes, productos semiacabados y un gran espacio ambiental para pruebas de temperatura y humedad para productos terminados. Es adecuado para equipos de prueba con gran cantidad y volumen.Algunos están instalados en la cámara interior o en la puerta y otros no están instalados. ¿Cuál es el mejor lugar para instalar bombillas?De hecho, la iluminación de la cámara de pruebas de alta y baja temperatura tiene ventajas y desventajas sin importar dónde se instale.Si la iluminación está instalada en la sala de transmisión, podrá ver claramente el estado de toda la sala de transmisión y observar el producto en cualquier momento.La lámpara se instala en la puerta, y cuando el usuario realiza la prueba doble 85 o la prueba de alta temperatura y alta humedad, no es fácil que la humedad invada la lámpara y la lámpara no es fácil de dañar, lo que puede reducir en gran medida el Tarifa de servicio posventa. Sin embargo, su campo de observación es muy pequeño, sólo puede observar las atracciones cercanas, los clientes observan el producto no es muy conveniente.Si la lámpara se instala en el lado derecho de la cámara interna, se recomienda sellarla completamente para evitar la entrada de humedad y garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la lámpara. Si se instala en una puerta, se recomienda que la ventana de visualización sea trapezoidal, para que pueda tener un campo de visión más amplio.Por supuesto, algunos clientes corporativos optan por no instalar iluminación al comprar cámaras de prueba de alta y baja temperatura para reducir los costos de producción y los costos de gestión posteriores. Sin embargo, los clientes no pueden observar los productos en ningún momento cuando realizan pruebas y no pueden satisfacer las necesidades de diferentes clientes que desean observar los productos.
Problemas de sellado y soluciones de la cámara de prueba de alta y baja temperaturaCámara de prueba de alta y baja temperatura. se basa en el entorno natural, como temperatura alta, temperatura ultrabaja, temperatura alta y baja y secado a baja temperatura en la habitación durante la construcción del trabajo, y luego lleva a cabo pruebas de temperatura alta y baja y experimentos de resistencia al envejecimiento de temperatura y humedad en el producto básico, utilizado principalmente para productos industriales, tales como: electrónica y eléctrica, equipos de instrumentación, automóviles y motocicletas, universidades y otras industrias manufactureras.Debido a las pruebas de alta temperatura, las pruebas de temperatura ultrabaja, las pruebas del sistema de ciclo de prueba de alta y baja temperatura, las pruebas de alta y baja temperatura y otros estándares experimentales, la cámara de prueba de alta y baja temperatura en los estándares de alta temperatura, como hacer un extremo de 150 ° C de alta temperatura y 98% de las condiciones de humedad ambiental, y la diferencia de presión entre el interior y el exterior del laboratorio se expande sustancialmente, en este momento, el efecto de sellado de la cámara de prueba realmente importa. Si la estanqueidad no es muy buena, provocará una fuga de vapor más grave, afectando la precisión y exactitud de la temperatura.¿Cuáles son los factores que causan el problema de sellado de la cámara de prueba de alta y baja temperatura?En primer lugar, la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes suele tener orificios para cables y orificios de escape de ventilación, y el esquema de diseño es muy estricto.Si el esquema de diseño y la producción no son científicos, la brecha será demasiado grande y el sellado de la cámara de prueba ambiental no será bueno. Este estudio de punzonado también debe recordar tapar las especificaciones adecuadas del tapón de botella, tapón de goma, etc., para garantizar que el sellado de este lugar de punzonado esté intacto.En segundo lugar, el problema de sellar las tiras de goma de la cámara de prueba de alta y baja temperatura. Por lo general, ignoramos este problema, sentimos que la tira de sellado se agrega a la bisagra de la puerta y debe ser muy sellable bajo la inhibición de la bisagra de la puerta, porque el envejecimiento del sello de silicona, la selección de flexibilidad dura no es científica y el sellado La tira está fija y no es la misma, lo que a menudo provoca fugas de vapor. También es fácil de manejar, a menudo prueba su estanqueidad y descubre que la fragilidad de la tira de sellado debe reemplazarse lo antes posible.En tercer lugar, debido a que el volumen general de la cámara de prueba de alta y baja temperatura es relativamente grande, las especificaciones de la puerta trasera se amplían, el peso neto es muy grande y la orientación vertical de la bisagra de la puerta se compensa después de la carga a largo plazo. y la puerta trasera se mueve y se cierra. Estos problemas generalmente se tratan de acuerdo con las bisagras de puerta de alta carga modificadas y el número total de bisagras de puerta.Del análisis anterior se puede ver que el problema de sellado de la cámara de prueba de alta y baja temperatura tiene algunos problemas de diseño y algunos problemas de mantenimiento. Por lo tanto, debemos seguir estrictamente el manual de mantenimiento del equipo para el mantenimiento regular en el uso del equipo para garantizar el funcionamiento normal del equipo y que no haya desviación de los parámetros técnicos.
Principios que debe seguir el funcionamiento de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes Cámara de prueba de temperatura y humedad constantes, también conocida como máquina de prueba de temperatura y humedad constante, cámara de prueba alterna de temperatura y humedad programable, termostato o cámara de temperatura y humedad constante, se puede utilizar para probar diversos entornos y probar el rendimiento del material del equipo, este material tiene resistencia al calor, resistencia al frío y seco. Resistencia y resistencia a la humedad. Sin embargo, cuando se utiliza la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes, el funcionamiento correcto ayuda a obtener datos científicos para el experimentador, entonces, ¿qué principios se deben seguir en el funcionamiento de la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes?u200ePrimero, en la prueba ambiental, el operador debe estar familiarizado con el rendimiento de la muestra de prueba requerida, las condiciones de prueba, los procedimientos de prueba y la tecnología de prueba, familiarizado con el rendimiento técnico del equipo de prueba utilizado y comprender la estructura del equipo, especialmente familiarizado con el control de funcionamiento y rendimiento. Al mismo tiempo, lea atentamente el manual de funcionamiento del equipo de prueba para evitar un funcionamiento anormal del equipo de prueba debido a errores de operación, que pueden causar daños a la muestra de prueba y datos de prueba incorrectos. u200eu200eEn segundo lugar, para garantizar el funcionamiento normal de la prueba, se debe seleccionar el equipo de prueba adecuado de acuerdo con las diferentes condiciones de la muestra de prueba y una proporción razonable entre la temperatura y la humedad de la muestra de prueba y el volumen efectivo del laboratorio. debe mantenerse. Para pruebas de muestras calentadas, el volumen no debe ser mayor que una décima parte del volumen efectivo de la cámara de prueba. El volumen de la muestra de prueba sin calentar no debe exceder una quinta parte del volumen efectivo de la cámara de prueba. u200eEn tercer lugar, para las pruebas ambientales que necesitan agregar medios a la prueba, se debe agregar correctamente de acuerdo con los requisitos de la prueba. u200e Por ejemplo, existen ciertos requisitos para el agua en las cámaras de prueba de temperatura y humedad y se debe reducir la resistencia. Existe en el mercado una forma de agua pura más económica y cómoda. Su resistencia es equivalente a la del agua destilada. u200eCuarto, la gasa de bulbo húmedo (papel de bulbo húmedo) tiene ciertos requisitos para su uso en una cámara de prueba de temperatura y humedad, y no se puede reemplazar ninguna gasa, porque la lectura de humedad relativa es la diferencia entre la distancia de la raíz y la temperatura y humedad, y estrictamente hablando , también está relacionado con la presión atmosférica local y la velocidad del viento en ese momento. El valor indicador de la temperatura de bulbo húmedo está relacionado con la cantidad de agua absorbida por la gasa y la cantidad de evaporación superficial. Estos están directamente relacionados con la calidad de la gasa, por lo que el clima estipula que la gasa de bola húmeda debe ser una "gasa de bola húmeda" especial tejida con lino. De lo contrario, es difícil garantizar la exactitud del valor del termómetro de bulbo húmedo, es decir, la exactitud de la humedad. Además, también se especifica claramente la posición de la gasa húmeda. Longitud de la gasa: 100 mm, envuelva bien la sonda del sensor, coloque la sonda a 25-30 mm de distancia de la taza de humedad, sumerja la gasa en la taza para garantizar la precisión del control del equipo y la humedad. u200eEn quinto lugar, la ubicación de la muestra de prueba debe estar a más de 10 cm de la pared de la cámara y se deben colocar varias muestras en el mismo plano en la medida de lo posible. Las muestras deben colocarse sin bloquear las salidas de aire y los respiraderos de retorno, y los sensores de temperatura y humedad deben mantenerse a distancia. Asegúrese de que la temperatura de prueba sea correcta. u200eAl operar la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes de acuerdo con los principios anteriores, la operación correcta del proceso de prueba mejorará en gran medida el nivel de los datos de la prueba. Siempre que se respeten los principios anteriores, cabe decir que las pruebas de temperatura y humedad se pueden realizar con éxito. u200e
Introducción y comparación de líneas de detección de temperatura por termoparInstrucciones:El principio básico del termopar es el "efecto seebeck", también conocido como efecto termoeléctrico, el fenómeno es que cuando dos puntos finales metálicos diferentes se conectan para formar un circuito cerrado, y si hay una diferencia de temperatura entre los dos puntos finales, entonces habrá Se genera corriente entre los bucles, y el contacto de mayor temperatura en el bucle se denomina "unión caliente". Este punto suele situarse en la medida de temperatura; El extremo inferior de la temperatura se llama "unión fría", es decir, el extremo de salida del termopar, cuya señal de salida es: el voltaje CC se convierte en una señal digital a través del convertidor A/D y se convierte en el valor de temperatura real a través El algoritmo del software. Varios pares de calefacción eléctrica y su rango de uso (ASTM E 230 T/C):tipo Etipo Jtipo K-100 ℃ a 1000 ℃ ± 0,5 ℃0 ℃ a 760 ℃ ± 0,1 ℃0 ℃ a 1370 ℃ ± 0,7 ℃棕色(外皮颜色)+紫色-红色棕色(外皮颜色)+白色-红色棕色(外皮颜色)+黄色-红色Identificación de apariencia de acoplamiento termoeléctrico JIS, ANSI (ASTM):热电耦JISANSI (ASTM) 外皮正端负端外皮正端负端 tipo B灰红白灰灰红Tipo R, S棕红白绿棕红Tipo K, W, V青红白黄黄红tipo E紫红白紫紫红tipo J黄红白棕白红tipo T茶红白青青红Nota:1.ASTM, ANSI: estándar americano2.JIS: estándar japonés
Estándar de prueba de alta y baja temperatura para material plástico de PC Primero, prueba de alta temperatura.Después de colocarse a 80 ± 2 °C durante 4 horas y a temperatura normal durante 2 horas, las dimensiones, la resistencia de aislamiento, la resistencia de voltaje, la función clave y la resistencia del bucle deben cumplir con los requisitos normales, y la apariencia no debe deformarse, deformarse, o desgomado. No se evalúan los golpes de las teclas que se derrumban a altas temperaturas y la reducción de la fuerza de presión.Segunda prueba de baja temperatura.Después de ser colocado a -30 ± 2 ℃ durante 4 horas y a temperatura normal durante 2 horas, las dimensiones, la resistencia de aislamiento, la resistencia de voltaje, la función clave y la resistencia del bucle deben cumplir con los requisitos normales, y la apariencia no debe deformarse, deformarse, o desgomado. En tercer lugar, prueba de ciclos de temperatura.Después de colocarlo a 70 ± 2 ℃ durante 30 minutos, retirar a temperatura ambiente durante 5 minutos; luego, después de colocarlo a -20 ± 2 ℃ durante 30 minutos, retirar a temperatura ambiente durante 5 minutos. Después de esos 5 ciclos, las dimensiones, la resistencia de aislamiento, la resistencia de voltaje, la función clave y la resistencia del bucle deben cumplir con los requisitos normales, y la apariencia no debe deformarse, deformarse ni desgomarse. No se evalúan los golpes de las teclas que se derrumban a altas temperaturas y la reducción de la fuerza de presión.Cuarto, resistencia al calor.Después de ser colocado en un ambiente con una temperatura de 40 ± 2 ℃ y una humedad relativa de 93 ± 2 % RH durante 48 horas, las dimensiones, la resistencia de aislamiento, la resistencia de voltaje, la función clave y la resistencia del bucle deben cumplir con los requisitos normales, y el La apariencia no debe estar deformada, deformada ni desgomada. No se evalúan los golpes de las teclas que se derrumban a altas temperaturas y la reducción de la fuerza de presión.
Composición y aplicación de la cámara reguladora de temperatura y humedad.Cámara reguladora de temperatura y humedad. Es un dispositivo que controla la temperatura y la humedad ambiente. Puede proporcionar un ambiente estable de temperatura y humedad para cumplir con los requisitos de un producto o experimento específico. La cámara reguladora de temperatura y humedad suele estar compuesta por un sistema de control, un sistema de calefacción, un sistema de refrigeración, un sistema de control de humedad y un sistema de circulación.En términos de principio de funcionamiento, la cámara reguladora de temperatura y humedad realiza el control de temperatura a través del sistema de control para controlar el funcionamiento del sistema de calefacción y del sistema de refrigeración. Cuando la temperatura es demasiado baja, el sistema de calefacción se pone en marcha y proporciona calor para elevar la temperatura; Cuando la temperatura es demasiado alta, el sistema de refrigeración se pone en marcha y absorbe calor para reducir la temperatura. De esta manera, el regulador de temperatura puede mantener una temperatura de funcionamiento estable.El sistema de control de humedad de la cámara reguladora de temperatura y humedad se utiliza para mantener un nivel de humedad adecuado. Cuando la humedad es demasiado baja, el sistema de control de humedad libera vapor de agua para aumentar la humedad; Cuando la humedad es demasiado alta, el sistema de control de humedad absorbe el exceso de humedad para reducirla. Con un control preciso de la humedad, los reguladores de temperatura garantizan que la humedad ambiental esté dentro del rango ideal.La cámara reguladora de temperatura y humedad se usa ampliamente en aplicaciones prácticas. Tomando como ejemplo la industria farmacéutica, algunos medicamentos tienen altos requisitos de temperatura y humedad durante el procesamiento y almacenamiento. Si la temperatura ambiente y la humedad no se controlan eficazmente, la calidad y estabilidad de estos medicamentos se verán afectadas. El regulador de temperatura puede proporcionar un entorno de trabajo estable para garantizar la calidad y eficiencia del fármaco.En la industria alimentaria, la cámara reguladora de temperatura y humedad también juega un papel importante. Por ejemplo, en el proceso de elaboración del chocolate, el control de la temperatura y la humedad afecta directamente la textura y el sabor del chocolate. El regulador de temperatura controla con precisión la temperatura y la humedad, asegurando que el proceso de producción de chocolate cumpla con los estándares y produzca productos de calidad.La cámara reguladora de temperatura y humedad también se usa ampliamente en la industria electrónica, química y otras industrias. En la industria electrónica, el control de la temperatura y la humedad es muy importante para la producción y almacenamiento de componentes electrónicos. En la industria química, algunas reacciones químicas tienen altos requisitos de temperatura y humedad, lo que puede proporcionar un entorno de trabajo estable y seguro.
Cámara de prueba de alta y baja temperatura (y humedad) (especificaciones de prueba de batería)Introducción de cámara de prueba de alta y baja temperatura (y humedad) (especificaciones de prueba de batería):La cámara de prueba de alta y baja temperatura (y humedad) (especificaciones de prueba de batería) proporciona principalmente un entorno de prueba de temperatura constante y temperatura alta y baja alterna para varias baterías secundarias y celdas de combustible y otros nuevos productos energéticos en la investigación y el desarrollo, producción, inspección y otros aspectos de la prueba. Por ejemplo: se puede utilizar para celdas de baterías de litio, módulos y energía para vehículos eléctricos; También se puede utilizar para celdas y módulos de baterías de litio relacionados con la industria del almacenamiento de energía.Características de la cámara de prueba de alta y baja temperatura (y humedad) (especificaciones de prueba de batería):Mantener las ventajas de la cámara de prueba de alta y baja temperatura (y humedad) serie P;Agregar una válvula de alivio de presión y un dispositivo de protección de la ventana de observación para evitar que la explosión de la muestra cause lesiones a las personas;Agregar dispositivos de detección de gases para detectar gases inflamables, explosivos y nocivos para prevenir posibles problemas;Incrementar el dispositivo automático de extinción de incendios en caso de incendio para reducir las pérdidas;Parámetros principales de la cámara de prueba de alta y baja temperatura (y humedad) (especificaciones de prueba de batería):Tamaño del estudio: 0,3 m ~ 1,5 m³ (se pueden personalizar otros tamaños)Rango de temperatura: -40 ℃ ~ +150 ℃Rango de humedad: 20% ~ 98%Velocidad de calentamiento: 1 ℃ -5 ℃/min (tiempo completo)Velocidad de enfriamiento: 1 ℃ -5 ℃/min (tiempo completo)Fluctuación de temperatura: ±0,5Uniformidad de temperatura: 2 ℃Desviación de temperatura: ±2℃Desviación de humedad: +2 ~ -3% (> 75% RH), ± 5% (≤ 75% RH)
Cámara de prueba de alta temperatura al vacíoCaracterísticas de la cámara de prueba de alta temperatura al vacío: equipo especial de alta temperatura para desespumante y antioxidación. Y cumple con los estándares: GB/T2423.1 (IEC60068-2-1), GB/T2423.2 (IEC60068-2-2), ISO16750; JESD22, GB/T 14710, GB/T 13543.Primero, descripción general del producto de la cámara de prueba de alta temperatura al vacío:Diseño nuevo y sencillo;El programa de control automático de presión y temperatura es fácil de operar y de función avanzada; Ventana de observación para observar fácilmente el estado del material de prueba (opcional);Estructura dual en la cámara: el interior del contenedor de vacío tiene una estructura dual de una ranura interna y se coloca un calentador fuera de la cámara interna para reducir la pérdida de calor, mejorar la uniformidad de la temperatura, acortar en gran medida el tiempo de aumento de la temperatura y mejorar el funcionamiento. tasa del equipo;Ampliamente utilizado: se puede utilizar para desespumar, desgasificar, endurecer, secar, etc.En todos estos procesos se puede utilizar mezcla de resina líquida y silicona líquida cuando se realiza el tratamiento antiespumante en el proceso de producción de LED, diversos tratamientos de desgasificación de moldeo de resina, inyección IC de tratamiento de endurecimiento de resina epoxi, secado de piezas electrónicas después de la limpieza con agua, cámara de prueba de vacío de alta temperatura;En segundo lugar, diferentes modelos de cámara de prueba de alta temperatura al vacío: Número de modelo Rango de temperaturaVolumen internoTipoTamaño interno(Ancho*Alto*Profundidad mm)Tamaño externo(Ancho*Alto*Profundidad mm)VAC-101P+40～+200℃91LRango de presión atmosférica: 933~1[*102Pa](abs)450×450×450902×1,392×780VAC-201P+40～+200℃216LRango de presión atmosférica: 933~1[*102Pa](abs)600×600×6001.052×1.532×930VAC-301P+40～+200℃512LRango de presión atmosférica: 933~1[*102Pa](abs)800×800×8001,252×1,772×1,130Número de modeloRango de temperatura/presiónTamaño interno(Ancho*Alto*Profundidad mm)LCV-234(RT+20)°C~+200°C / 0-101kPa (medidor)450×450×450LCV-244550×550×550
Prueba ambiental de confiabilidad de temperatura y humedad constante doble 85 (THB)Primero, prueba de alta temperatura y humedad.WHTOL (vida útil en húmedo a alta temperatura) es una prueba de aceleración de estrés ambiental común, generalmente 85 ℃ y 85 % de humedad relativa, que generalmente se lleva a cabo de acuerdo con la norma IEC 60068-2-67-2019. Las condiciones de prueba se muestran en la tabla.En segundo lugar, el principio de prueba.La "prueba doble 85" es una de las pruebas ambientales de confiabilidad, utilizada principalmente para cajas de temperatura y humedad constantes, es decir, la temperatura de la caja se establece en 85 ℃, la humedad relativa se establece en condiciones de 85 % RH, para acelerar la envejecimiento del producto de prueba. Aunque el proceso de prueba es simple, la prueba es un método importante para evaluar muchas características del producto de prueba, por lo que se ha convertido en una condición de prueba ambiental de confiabilidad indispensable en diversas industrias.Después de envejecer el producto en condiciones de 85 ℃/85 % RH, compare los cambios de rendimiento del producto antes y después del envejecimiento, como los parámetros de rendimiento fotoeléctrico de la lámpara, las propiedades mecánicas del material, el índice amarillo, etc. cuanto menor sea la diferencia, mejor, para probar la resistencia al calor y la humedad del producto.El producto puede tener fallas térmicas cuando funciona en un ambiente continuo de alta temperatura, y algunos dispositivos sensibles a la humedad fallarán en un ambiente de alta humedad. La prueba dual 85 puede probar el estrés térmico generado por el producto bajo alta humedad y su capacidad para resistir la penetración de humedad a largo plazo. Por ejemplo, las frecuentes fallas de varios productos durante el período de clima húmedo en el sur se deben principalmente a la mala resistencia de los productos a la temperatura y la humedad.3. Factores experimentalesEn la industria de la iluminación LED, muchos fabricantes han utilizado los resultados de las pruebas dobles 85 como un medio importante para juzgar la calidad de las lámparas. Varias posibles razones por las que las lámparas LED no superan la prueba dual 85 son:1. Fuente de alimentación de la lámpara: mala resistencia al calor de la carcasa, peligro de cortocircuito en el circuito, falla del mecanismo de protección, etc.2. Estructura de la lámpara: diseño irrazonable del cuerpo de disipación de calor, problemas de instalación, los materiales no son resistentes a altas temperaturas.3. Fuente de luz de la lámpara: mala resistencia a la humedad, envejecimiento del adhesivo de embalaje, resistencia a altas temperaturas.Si se encuentra en un entorno de uso especial, como la temperatura ambiente de trabajo es severa, es necesario probar su resistencia a altas y bajas temperaturas, el método de prueba puede referirse al proyecto de prueba de altas y bajas temperaturas.4. Servir a los clientes01. Grupo de clientesFábrica de iluminación LED, planta de energía LED, fábrica de embalaje LED02. Medios de detecciónCámara de prueba de temperatura y humedad constantes03. Estándares de referenciaPruebas de temperatura y humedad constantes para productos eléctricos y electrónicos - Pruebas ambientales - Parte 2: Métodos de prueba - Cabina de prueba: Prueba de humedad y temperatura constante GB/T 2423.3-2006.04. Contenido del servicio4.1 Consulte la norma, realice una prueba doble 85 en el producto y proporcione el informe de resultados de la prueba de terceros.4.2 Proporcionar el análisis y plan de mejora del producto mediante el doble test 85.
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